Очистка газов в мокрых пылеуловителях

 

Мокрые пылеуловители имеют ряд достоинств и недостатков в сравнении с аппаратами других видов. Достоинства:

1. небольшая стоимость и более высокая эффективность улавливания
взвешенных частиц;

2. возможность использования для очистки газов от частиц размером до
0,1 мкм;

3. возможность очистки газа при высокой температуре н повышенной
влажности;

4. возможность наряду с пыл ям и одновременно улавливать парообразные
и газообразные компоненты.

Недостатки:

1 выделение уловленной пыли в виде шлама, что связана с необходимо­стью обработки сточных вод, то есть удорожанием процесса;

2 возможность уноса капель жидкости и осаждения их с пылью в газохо­дах и дымососах;

3 в случае очистки агрессивных газов необходимость защищать аппара­туру и коммуникации антикоррозионными материалами.

В мокрых пылеуловителях в качестве орошающей жидкости чаще всего используется вода. В зависимости от поверхности контакта или по способу действия их подразделяют на 8 видов:

1. полые газопромыватели; 2. насадочные скрубберы; 3. тарельчатые (барботажные и пенные); 4. с подвижной насадкой; 5. ударно-инерционного действия (ротоклоны);
6. центробежного действия; 7. механические газопромыватели; 8. скоростные газопромыватели (скрубберы Вентури и эжекторные).

 

Тарельчатые газопромыватели (барботажные, пенные). Наиболее распространены пенные аппараты с провальными тарелками или тарелками с пе­реливом (рисунок 6). Тарелки с переливом имеют отверстия диаметром 3-8 мм

Провальные тарелки могут быть дырчатыми, щелевыми, трубчатыми и колос­никовыми. Дырчатые тарелки имеют отверстия диаметром 4-8 мм. Ширина щелей у остальных конструкций тарелок равна 4-5 мм. Пыль улавливается пенным слоем, который образуется при взаимодействии газа и жидкости.

 

Рисунок 6 Пенные пылеуловители (газопромыватели): а — с переливной тарелкой, б — с провальной тарелкой; 1- корпус, 2- тарелка; 3- приемная коробка; 4- порог; 5- сливная коробка; 6- ороситель.

Газопромыватели ударно-инерционного действия. В этих аппаратах контакт газов с жидкостью осуществляется за счет удара газового потока о поверхность жидкости с последующим пропусканием газожидкостной взвеси через отверстия различной конфигурации или непосредственным отводом газожидкостной взвеси в сепаратор жидкой фазы В результате такого взаимодействия образуются капли диаметром 300 — 400 мкм.

Наиболее простым по конструкции является аппарат, показанный на рисунке 7. Газ с большой скоростью входит в колонну. При повороте на 180^о происходит инерционное осаждение частиц пыли на каплях жидкости. В основе Процесса осаждения лежит «механизм удара». Имеются и другие конструкции аппаратов этого типа (скруббер Дойля).

Рисунок 7 Пылеуловитель ударно-инерционного действия:

1 - входной патрубок;

2 - резервуар с жидкостью;

3 - сопло

Рисунок 8 Скруббер Дойля. 1 - труба;

2 - конус; 3 - перегородки.

 

 

Схема скруббера Дойля приведена на рисунке 8. В нижней части трубы установлены конусы для увеличения скорости выхода газа. В щели она равна 35 -55 м/с. Газ ударяется о поверхность жидкости, создавая завесу из капель. Гидравлическое сопротивление газопромывателя от 500 до 4000 Па, удельный расход жидкости составляет 0,13 л/м

Газопромыватели центробежного действия. Наиболее распространены центробежные скрубберы, которые по конструктивному признаку можно разделить на два вида:

1. аппараты, в которых закрутка газового потока осуществляется при помощи центрального лопастного закручивающегося устройства;

2. аппараты с боковым тангенциальным или улиточным подводом газа.
Последние орошают через форсунки, установленные в центральной части

аппарата, кроме того, жидкость, стекающая по внутренней поверхности стенки аппарата, образует пленку.

Рисунок 9. Мокрые пылеуловители.

а- циклон с водяной пленкой;

1- входной патрубок;

2- выходной патрубок;

3- кольцевой коллектор;

4- сопло.

б- Скруббер Вентури с выносным каплеуловителем.

1-труба-распылитель;

2-циклон-пылеуловитель.

Большинство центробежных скрубберов имеют тангенциальный подвод

газов и пленочное орошение. Схема циклона с водяной пленкой представлена на рисунке

9-а. Такие аппараты используют для очистки любых видов не цементирующейся пыли. Дня создания на внутренней поверхности стенки пленки воды, ее тангенциально вводят в аппарат через рад трубок, расположенных в верхней его части.

Скоростные газопромыватели (скрубберы Вентури). Основной частью аппаратов является труба-распылитель, в которой обеспечивается интенсивное дробление орошаемой жидкости газовым потоком, движущимся со скоростью 40 - 150 м/с (рисунок 9-6).