ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗОН И УЧАСТКОВ 4 страницаПассатижи — 1 Таблица 54 – Организационная оснастка Наименование Количество 1 2 Стол бригадира 1 Стул 156 Таблица 55 – Производственная тара и емкости Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Ларь для обтирочных материалов Собств. изг. 1 Таблица 56 – Подъемно-транспортное оборудование Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Конвейер для перемещения автомобиля 4002 1 Таблица 57 – Спецодежда и защитные средства Наименование Коли- чество Наименование Коли- чество 1 2 3 4 Комбинезон хлопчатобумажный 1 Перчатки резиновые 1 Сапоги резиновые 1 Фартук резиновый 1 Пост № 3 Назначение — обтирка автомобилей после мойки. Количество исполнителей — 3. Профессия — уборщик. Разряд — 1-й. Уборщик должен: обтирать облицовку радиатора, капот, крылья, фары, подфарники, указатели поворота, задний фонарь, кабину, стоп-сигнал и номерные знаки; при необходимости удалить остав- шуюся после мойки автомобиля грязь, домыть автомобиль. Оснащение поста см. табл. 58 – 61. Таблица 58 – Технологическое оборудование, оснастка и инстру- менты Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Барабан с самонаматывающимся шлан- гом и пистолетом для воды ЦКБ-351М 2 Скребок – 3 Таблица 59 – Производственная тара и емкости Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Ларь для обтирочных материалов Собств. изг. 257 Таблица 60 – Подъемно-транспортное оборудование Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Установка для мойки и отжима обтирочных материалов М-154 1 Таблица 61 – Спецодежда и защитные средства Наименование Коли- чество Наименование Коли- чество 1 2 3 4 Комбинезон хлопчатобумажный 3 Перчатки резиновые 3 Сапоги резиновые 3 Фартук резиновый 3 2.14 Линия ТО-1 В данном проекте (рис. 15) предусмотрена трехпостовая по- точная линия, оборудованная конвейером, толкающим автомобиль под колесо. Возможно применение и других типов конвейеров: не- сущего пластинчатого, конвейера-эстакады и т. п. Кроме того, на линии предусмотрено два нерабочих поста, расположенных в там- бурах в начале и в конце линии. Эти посты оборудованы вентиляци- ей и отделены от рабочих постов перегородками для уменьшения загазованности основных производственных помещений зоны ТО-1, так как въезд на конвейер и съезд с конвейера связаны с работой двигателя автомобиля. Первый (нерабочий) пост может быть ис- пользован в зимнее время для подогрева автомобилей перед обслу- живанием, а также для создания дополнительного поста при ис- пользовании линии ТО-1 для выполнения в другую смену второго технического обслуживания. Последний (нерабочий) пост может быть также использован для выполнения доводочных и контроль- ных работ, связанных с пуском двигателя. Разбивка исполнителей (12 чел.) по постам и перечень рабочих мест на линии ТО-1 приведены в табл. 62. На каждом посту в осмотровой канаве должны быть откидные или выдвижные стулья. Осмотровую канаву необходимо оборудо- вать приспособлениями для отсоса отработавших газов. Производительность линии — 30 обслуживаний в смену, такт линий — 16 мин, время одного обслуживания — 50 мин. На поточ- ной линии ТО-1 должна быть предусмотрена звуковая и световая 58 сигнализация для информации бригадира об окончании работы на каждом посту и для оповещения работающих о включении конвейе- ра. Таблица 62 - Разбивка исполнителей по постам и перечень рабочих мест на линии ТО-1 № по- ста № рабочего места Наименование рабочего места Кол-во исполни- телей 1 2 3 4 Обслуживание систем смазки, охлаждения и питания 1 1 2 Обслуживание системы электрооборудования 1 3 Обслуживание рамы, подвески, колес, шин 2 4 Обслуживание рулевого управления 1 5 Обслуживание кузова, кабины, оперения 2 Обслуживание сцепления, ручного тормоза, карданной передачи 7 Обслуживание тормозной системы 1 3 8 Выполнение заправочных работ и смазка ав- томобиля Выполняет бригадир Пост №1 Рабочее место №1 Назначение — обслуживание систем смазки, охлаждения, пи- тания. Количество исполнителей — 1. Профессия — слесарь- авторемонтник. Разряд — 4-й. Слесарь-авторемонтник должен: проверить осмотром герметич- ность систем смазки, охлаждения двигателя и крепление на нем приборов, устранить неисправности; проверить осмотром состояние трубопроводов системы питания и герметичность их соединений, устранить неисправности; проверить присоединения тяги к рычагу дросселя и троса к рычагу воздушной заслонки. Проверить действие привода и полноту закрывания и открывания воздушной заслонки дросселя; проверить действие стеклоочистителя и крепление зерка- ла заднего вида; руководить работой всех испытателей на линии, оказывать помощь рабочим. Оснащение рабочего места см. табл. 63 – 66.59 Рисунок 15 – Технологическая планировка линии ТО-1: 1 — механизм привода тепловой завесы ворот; 2 — установка для ролика; 3 — направляющие ворот; 4 — кон- вейер; 5 — гайковерт для гаек колес; 6 — стол бригадира; 7 — воздухораздаточная автоматическая колонка; 8 — ларь для обтирочного материала; 9 — подъемник; 10 — переходной гайковерт для гаек стремянок; 11 – секцион- ный шкаф; 12 — стол-тележка электрика; 13 — мостик; 14 — стеллаж-вертушка; 15 — верстак с тисками; 16 — ящик для негодных деталей; 17 — установка для мойки фильтров; 18 — приспособление для провертывания кар- данного вала; 19 — смазочно-заправочное устройство; 20 — стол-тележка смазчика; 21 — установка для про- мывки системы смазки; 22 — воронка для слива масел; 23 – солидолонагнетатель.60 Таблица 63 – Технологическое оборудование, оснастка и инстру- менты Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Отвертка – 1 Пассатижи – 1 Комплект ключей открытых двусторонних 2334-ПМ 1 Таблица 64 – Организационная оснастка (общая для линии) Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Стол бригадира 1 Стул — 1 Шкаф секционный для приборов, техноло- гической оснастки и инструментов Собств. изг. 2 Стеллаж для запасных частей и нормалей Собств. изг. 2 Таблица 65 – Производственная тара и емкости Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Ларь для обтирочных материалов Собств. изг. 4 Ящик для негодных деталей То же 2 Таблица 66 – Подъемно-транспортное и вспомогательное оборудо- вание Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Конвейер для перемещения автомобилей 4096 1 Рабочее место №2 Назначение — обслуживание системы электрооборудования. Ко- личество исполнителей — 1. Профессия — электрик-аккумулятор- щик. Разряд — 3-й. Электрик-аккумуляторщик должен: проверить крепление крон- штейнов, установку и действие фар; проверить натяжение привод- ного ремня генератора; смазать подшипники генератора и вал пре- рывателя-распределителя; проверить действие звукового сигнала, ламп щитка приборов, подфарников, указателей поворотов, заднего 61 фонаря и стоп-сигнала; очистить аккумуляторную батарею от грязи, проверить крепление и надежность контакта наконечников прово- дов с клеммами; проверить уровень электролита, при необхо- димости долить дистиллированную воду. Оснащение рабочего места см. табл. 67 – 71. Таблица 67 – Технологическое оборудование Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Прибор для проверки установки фар НИИАТ Э-6 1 Комплект приборов и инструментов для обслуживания аккумуляторных батарей Э-401 1 Таблица 68 – Организационная оснастка Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Стол-тележка электрика Собств. изг. 1 См. также рабочее место № 1 Таблица 69 – Технологическая оснастка и инструмент Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Линейка мерная 200 мм 1 Масленка — 1 Бачок с дистиллированной водой Собств. изг. 1 Комплект инструментов для технического обслуживания электрооборудования 2443 1 Таблица 70 – Производственная тара и емкости Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Ларь для обтирочных материалов Собств. изг. 1 Ящик для негодных деталей То же 2 Таблица 71 – Спецодежда и защитные средства Наименование Количество 1 2 Комбинезон хлопчатобумажный 1 Рукавицы комбинированные 162 Рабочее место № 3 Назначение — обслуживание рамы, подвески, колес, шин. Коли- чество исполнителей — 2. Профессия — слесарь-авторемонтник. Разряд — 2-й. Слесарь-авторемонтник должен: проверить осмотром состояние рамы, рессор, подрессорников амортизаторов; укрепить стремянки пальцы рессор и гайки колес; проверить состояние шин, давление Воздуха в них и при необходимости довести до нормы. Застрявшие в протекторе, боковинах и между сдвоенными шинами камни, гвоз- ди, стекла и прочее удалить; проверить величину люфта в под- шипниках передних колес. Оснащение рабочего места см. табл. 72 – 77. Таблица 72 – Технологическое оборудование Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Гайковерт для гаек колес И-303М 2 Гайковерт для гаек стремянок ЦКБИ-301 1 Колонка воздухораздаточная автоматическая С-401 2 Манометр шинный — 2 Таблица 73 – Технологическая оснастка и инструмент Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Комплект ключей гаечных накидных 2335-ПМ 2 Комплект ключей открытых двусторонних 2334-ПМ 2 Пассатижи — 2 Кувалда 2 кг 1 Ключ для гаек стремянок — 2 Ключ баллонный с монтажной лопаткой 535М 2 Таблица 74 – Организационная оснастка Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Стол бригадира — 1 Стул — 1 Шкаф секционный для приборов, технологи- ческой оснастки и инструментов Собств. изг. 2 Стеллаж для запасных частей и нормалей Собств. изг. 263 Таблица 75 – Производственная тара и емкости Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Ларь для обтирочных материалов Собств. изг. 4 Ящик для негодных деталей То же 2 Таблица 76 – Подъемно-транспортное оборудование Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Подъемник П-201 1 Таблица 77 – Спецодежда и защитные средства Наименование Количество 1 2 Комбинезон хлопчатобумажный 1 Рукавицы комбинированные 1 Рабочее место №4 Назначение — обслуживание рулевого управления и переднего моста. Количество исполнителей — 1. Профессия — слесарь-авто- ремонтник. Разряд — 3-й. Слесарь-авторемонтник должен: проверить люфт рулевого ко- леса и в шарнирах рулевых тяг; проверить и укрепить рулевую сош- ку; проверить шплинтовку гаек шаровых пальцев, тяг, рычагов по- воротных цапф и устранить неисправности. Оснащение рабочего места см. табл. 78 – 82. Таблица 78 – Организационная оснастка Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Стол бригадира — 1 Стул — 1 Шкаф секционный для приборов, техноло- гической оснастки и инструментов Собств. изг. 2 Стеллаж для запасных частей и нормалей Собств. изг. 264 Таблица 79 – Технологическое оборудование Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Прибор для проверки рулевого управления К-402 1 Прибор для проверки шкворневых соединений НИИАТ-Т-1 1 Прибор для определения зазора в подшипни- ках червяка НИИАТ Т-3 1 Таблица 80 – Технологическая оснастка и инструмент Наименование Коли- чество Наименование Коли- чество 1 2 3 4 Комплект ключей открытых дву- сторонних 2334-ШМ Ключи специальные 32 мм и 24 мм Пассатижи 1 Молоток 1 Таблица 81 – Производственная тара и емкости Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Ларь для обтирочных материалов Собств. изг. 4 Ящик для негодных деталей Собств. изг. 2 Таблица 82 – Спецодежда и защитные средства Наименование Количество 1 2 Комбинезон хлопчатобумажный 1 Рукавицы комбинированные 1 Рабочее место № 5 Назначение — обслуживание кузова, кабины, оперения. Количе- ство исполнителей — 2. Профессия — слесарь-авторемонтник. Раз- ряд — 2-й. Слесарь-авторемонтник должен: проверить состояние кузова, кабины, стекол, оперения, номерных знаков, окраски, исправность механизмов дверей и запоров бортов платформы; закрепить плат- форму к раме автомобиля; проверить и закрепить крылья и брыз- говики колес. Оснащение рабочего места см. табл. 83 – 86.65 Таблица 83 – Технологическая оснастка и инструмент Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Комплект ключей открытых двусторонних 2334-1М 2 Комплект ключей накидных 2335-ПМ 2 Молоток 0,5 кг 2 Отвертка 8 мм 2 Пассатижи — 2 Ключ торцовый 17 мм — 2 Таблица 84 – Организационная оснастка Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Стол бригадира — 1 Стул — 1 Шкаф секционный для приборов, техноло- гической оснастки и инструментов Собств. изг. 2 Стеллаж для запасных частей и нормалей Собств. изг. 2 Таблица 85 – Производственная тара и емкости Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Ларь для обтирочных материалов Собств. изг. 4 Ящик для негодных деталей Собств. изг. 2 Таблица 86 – Спецодежда и защитные средства Наименование Количество 1 2 Комбинезон хлопчатобумажный 1 Рукавицы комбинированные 1 Рабочее место № 6 Назначение — обслуживание сцепления, ручного тормоза, кар- данной передачи. Количество исполнителей — 1. Профессия — сле- сарь-авторемонтник. Разряд — 3-й. Слесарь-авторемонтник должен: проверить оттяжную пружину и свободный ход педали сцепления и при необходимости отрегу- лировать; проверить крепление двигателя к раме и при необходи- мости закрепить; закрепить фланцы карданов; проверить исправ-66 ность привода и действие ручного тормоза и при необходимости произвести регулировку. Оснащение рабочего места см. табл. 86 – 88. Таблица 82 – Технологическая оснастка и инструмент Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Комплект ключей открытых двусторонних 2334-ПМ 1 Ключ гаечный 30 мм — 1 Щуп Набор №3 1 Линейка специальная Собств. изг. 1 Пассатижи — 1 Таблица 86 – Организационная оснастка Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Стол бригадира — 1 Стул — 1 Шкаф секционный для приборов, технологи- ческой оснастки и инструментов Собств. изг. 2 Стеллаж для запасных частей и нормалей Собств. изг. 2 Таблица 87 – Производственная тара и емкости Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Ларь для обтирочных материалов Собств. изг. 4 Ящик для негодных деталей Собств. изг. 2 Таблица 88 – Спецодежда и защитные средства Наименование Количество 1 2 Комбинезон хлопчатобумажный 1 Рукавицы комбинированные 1 Рабочее место № 7 Назначение — обслуживание тормозной системы. Количество исполнителей — 1. Профессия — слесарь-авторемонтник. Разряд — 3-й.67 Слесарь-авторемонтник должен: проверить состояние и герме- тичность трубопроводов тормозной системы и при необходимости устранить утечку воздуха или тормозной жидкости; проверить шплинтовку пальцев штоков тормозных камер пневматического привода тормозов, величину свободного и рабочего хода педали тормоза у автомобилей с гидравлическим приводом тормозов, при необходимости устранить неисправности; проверить состояние при- вода главного тормозного цилиндра или тормозного крана. Про- верить уровень жидкости в главном тормозном цилиндре и при не- обходимости долить; произвести регулировку зазора между на- кладками тормозных колодок и тормозными барабанами. Оснащение рабочего места см. табл. 89 – 93. Таблица 89 – Технологическое оборудование Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Бачок с тормозной жидкостью Собств. изг. 1 Приборы для регулировки тормозов с пнев- мо- и гидравлическим приводом КазНИПИАТ Т-1 и Т-2 Линейка для замера свободного хода педали Собств. изг. 1 Таблица 90 – Технологическая оснастка и инструмент Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Комплект ключей открытых двусторонних 2334-ПМ 1 Молоток 0,5 кг 1 Отвертка — 1 Бородок — 1 Пассатижи — 1 Таблица 91 – Организационная оснастка Наименование Тип, мо- дель Коли- чество 1 2 3 Стол бригадира — 1 Стул — 1 Шкаф секционный для приборов, технологической оснастки и инструментов Собств. изг. Стеллаж для запасных частей и нормалей То же 268 Таблица 92 – Производственная тара и емкости Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Ларь для обтирочных материалов Собств. изг. 4 Ящик для негодных деталей Собств. изг. 2 Таблица 93 – Спецодежда и защитные средства Наименование Количество 1 2 Комбинезон хлопчатобумажный 1 Рукавицы комбинированные 1 Рабочее место № 8 Назначение — смазка и заправка автомобиля. Количество ис- полнителей — 3. Профессия — смазчик, заправщик. Разряды — 2-й и 3-й. Смазчик и заправщик должны: проверить уровень масла в кар- терах двигателя, коробки передач, заднего моста, рулевого управ- ления и при необходимости долить; смазать узлы и сопряжения ав- томобиля через пресс-масленки и капельные масленки в соответст- вии с картой смазки; слить отстой из масляных фильтров; промыть воздушные фильтры двигателя и компрессора, заменить в них мас- ло; слить отстой из воздушного баллона пневматического привода тормозов; по особому графику сменить масло в двигателе. Оснащение рабочего места см. табл. 94 – 98. Таблица 94 – Технологическое оборудование Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Смазочно-заправочная установка 3142 1 Солидолонагнетатель многопостовой 1127-С-30 1 Установка для промывки системы смазки 1147 1 Установка для мойки фильтров Собст. изг. 1 Гидропробойник — 1 Приспособление для прокручивания карданно- го вала И-901 1 Солидолонагнетатель ручной — 4 Воронка для слива отработанных масел МВ-064 2 Масленка с жидкой смазкой — 169 Таблица 95 – Технологическая оснастка и инструмент Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Комплект ключей открытых двусторонних 2234-ПМ 3 Ключи специальные для вывертывания про- бок, комплект — 3 Отвертка — 3 Пассатижи — 3 Таблица 96 – Организационная оснастка Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Стол-тележка смазчика (см. также ра- бочее место № 1) НИИАТ С-201 1 Таблица 97 – Производственная тара и емкости Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Ларь для обтирочных материалов Собств. изг. 4 Ящик для негодных деталей Собств. изг. 2 Таблица 98 – Спецодежда и защитные средства Наименование Количество 1 2 Комбинезон хлопчатобумажный 3 Рукавицы комбинированные 3 2.15 Линия ТО-2 При ТО-2 выполняют также сопутствующие ему работы теку- щего ремонта, в основном незначительные по трудоемкости и тех- нологически увязанные с операциями обслуживания. Если при ТО-2 обнаружены неисправности, которые по трудоемкости невозможно устранить с выполнением обслуживания, автомобиль после прохо- ждения всего комплекса работ в объеме ТО-2 поступает в зону те- кущего ремонта на соответствующие посты. Проекты рабочих мест на ТО-2 предложены в двух вариантах при тупиковом (рис. 16) и поточном (рис. 17) методах обслужива- ния. Для организации ТО-2 на потоке предусмотрено использование 70 линии ТО-1 с находящимся на ней оборудованием. Для ме- ханизации работ, входящих в объем ТО-2, предусмотрено соответ- ствующее оборудование. Выполнение ТО-1 (во вторую смену) и ТО-2 (в первую смену) на одной и той же линии позволит полнее и эффективнее использовать производственные площади и оборудование при меньших общехо- зяйственных расходах. В настоящем проекте (см. рис. 16) предусмотрена четырехпос- товая поточная линия ТО-2, оборудованная конвейером, толкаю- щим автомобиль под колесо. Необходимое в процессе выполнения ТО-2 вывешивание автомобиля осуществляется на одном (втором) посту при помощи специального подъемника. Последний (нерабочий) пост линии, расположенный в тамбуре, может быть использован для выполнения доводочных работ, свя- занных с пуском двигателя. Разбивка исполнителей (12 чел.) по по- стам и перечень рабочих мест на линии ТО-2 приведены в табл. 99. Второй вариант (см. рис. 17) организации работ ТО-2 (на тупи- ковых постах) применяют на тех автотранспортных предприятиях, где малая суточная программа ТО-2 (численность автомобилей на автотранспортном предприятии до 180) или разномарочный парк автомобилей, а также в тех случаях, когда большой объем работ те- кущего ремонта выполняют совместно с ТО-2. При этом имеется в виду, что объем работ ТО-2, кроме смазоч- ных работ, выполняют на универсальных тупиковых постах и для обеспечения специализации исполнителей целесообразен их пере- ход с поста на пост. В этом случае перечень работ для каждого ис- полнителя и перечень инструмента может быть принят таким же, как и для поточной линии. Смазочные и заправочные работы предполагается выполнять и на отдельном специализированном посту смазки или на посту смаз- ки линии ТО-1. Производительность линии ТО-2 при данном коли- честве исполнителей (12 чел.) — семь обслуживаний в смену, такт поста (линии) 1,1 ч, время одного обслуживания (без учета работ текущего ремонта) 4,5 ч. На поточной линии ТО-2 должна быть предусмотрена звуковая (электрический звонок) и световая сигнализация для информации, бригадира об окончании работы на каждом посту, а также для опо- вещения работников о включении конвейера.71 Рисунок 16 – Технологическая планировка линии ТО-2: 1 — механизм привода ворот; 2 — установка для тепловой завесы ворот; 3 — направляющие ролики; 4 — стел- лаж-вертушка; 5 — стол-тележка электрика; 6 — ларь для обтирочных материалов; 7 — ящик для негодных де- талей; 8 — конвейер; 9 — воздухораздаточная автоматическая колонка; 10 — подъемник; 11 — гайковерт для га- ек стремянок; 12 — тележка для снятия и установки колес; 13 — ванна для промывки тормозных колодок; 14 — переходной мостик; 15 — секционный шкаф; 16 — тележка для перевозки аккумуляторных батарей; 17 — вер- стак с тисками; 18 — приспособление для прокручивания карданного вала; 19 — воронка для слива масел; 20 — солидолонагнетатель; 21 — смазочно-заправочная установка; 22 — установка для мойки фильтров; 23 — уста- новка для промывки системы смазки; 24 — стол-тележка смазчика; 25 — гайковерт для гаек колее.72 Таблица 99 - Разбивка исполнителей по постам и перечень рабочих мест на линии ТО-1 № по- ста № рабочего места Наименование рабочего места Кол-во исполни- телей 1 2 3 4 Общий наружный осмотр автомобиля, провер- ка зазора в клапанном механизме, проверка работы компрессора Проверка пуска и работы двигателя, обслужи- вание системы питания, свечей зажигания, фар 1 2 3 Обслуживание рулевого управления, передне- го моста и тормозов, колес и шин Обслуживание двигателя и его систем, транс- миссии, подвески, рамы, платформы, оперения 5 Обслуживание приборов электрооборудования 1 4 6 Смазочные, заправочные и очистительные ра- боты Выполняет бригадир Рисунок 17 – Технологическая планировка универсального тупико- вого поста ТО-2 (вариант 2): 1 — подъемник; 2 — тележка для снятия и установки колес; 3 — гайковерт для гаек колес; 4 — ванна для промывки тормозных ко-73 лодок; 5 — стеллаж-вертушка; 6 — гайковерт для гаек стремянок; 7 — воздухораздаточная автоматическая колонка; 8 — секционный шкаф; 9 — стол-тележка электрика; 10 — тележка для перевозки ак- кумуляторных батарей; 11 — стол бригадира; 12 — стул; 13 — ларь для обтирочных материалов; 14 — верстак с тисками; 15 — ящик для негодных деталей; 16 — передвижная подставка для выполне- ния работ сверху Рабочее место № 1 Назначение — общий наружный осмотр автомобиля, проверка зазоров в клапанном механизме, проверка работы компрессора. Ко- личество исполнителей — 1. Профессия — слесарь-авторемонт- ник. Разряд — 5-й. Слесарь-авторемонтник должен: осмотреть состояние платфор- мы, кабины, стекол, оперения, номерных знаков; проверить работу контрольных приборов, освещения и сигнализации, действие стек- лоочистителей, звукового сигнала; проверить работу компрессора; проверить и при необходимости отрегулировать зазоры между кла- панами и толкателями; проверить компрессию в цилиндрах двига- теля и в случае ее недостаточного значения установить причину ее снижения; руководить работой всех исполнителей, оказывать по- мощь исполнителям, обеспечивать ритмичную работу линии. Оснащение рабочего места см. табл. 100 – 105. Таблица 100 – Технологическое оборудование Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Компрессометр 179 1 Прибор для определения технического состоя- ния ЦПГ К-69 1 Таблица 101 – Технологическая оснастка и инструмент Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Комплект ключей открытых двусторонних 2334-ПМ 1 Пусковая рукоятка — 1 Щуп Набор № 3 1 Отвертка — 174 Таблица 102 – Организационная оснастка Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Стол бригадира — 1 Стул — 1 Шкаф секционный для приборов, технологи- ческой оснастки и инструментов Собств. изг. 2 Стеллаж для запасных частей и нормалей Собств. изг. 3 Таблица 103 – Производственная тара и емкости Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Ларь для обтирочных материалов Собств. изг. 4 Ящик для негодных деталей Собств. изг. 3 Таблица 104 – Подъемно-транспортное оборудование Наименование Тип, модель Количество 1 2 3 Конвейер для перемещения автомобилей П-201 1 Таблица 105 – Спецодежда и защитные средства Наименование Количество 1 2 Комбинезон хлопчатобумажный 1 Рукавицы комбинированные 1 Рабочее место № 2 Назначение — проверка пуска и работы двигателя, обслужива- ние системы питания, свечей зажигания, фар. Количество исполни- телей — 1.
|
