Основные сведения о нарезании резьбы вращающимися резцами

В последнее время широкое применение получил новый высокопроизводительный метод нарезания наружных и внутренних резьб — вращающимися резцами. Сущность этого метода заключается в следующем. На каретке токарно-винторезного станка вместо суппорта с резцедержателем устанавливается особое приспособление (рис. 278), состоящее из быстровра-щающегося шпинделя 5 и резцовой головки 4, в которой закрепляется резьбовой резец 6, оснащенный пластинкой твердого сплава. Резцовая головка получает вращение от электродвигателя 1 мощностью 1,5 — 3,5 квт, установленного на каретке, через ременную передачу 3 и ступенчатый шкив 2.

Головка вращается со скоростью 1000—3000 об/мин.

Деталь 7, на которой нарезается резьба, закрепляется в патроне 8, а при большей длине устанавливается в центрах станка. Деталь получает сравнительно медленное вращение (3-30 об/мин), т. е. на один оборот детали приходится примерно от 100 до 300 оборотов резцовой головки. Резец устанавливают на полную глубину резьбы, и головка приводится во вращение в направлении, обратном направлению вращения детали. Одновременно головка вместе с суппортом получает движение продольной подачи; за один оборот детали она перемещается на величину, равную шагу резьбы.

Схема нарезания наружной резьбы вращающейся резцовой головкой показана на рис. 279. Как видно из схемы, ось резцовой головки смещена относительно оси детали на некоторую величину b. Благодаря этому резец в течение одного оборота детали соприкасается с ней не по всей окружности, а только на небольшой ее части, срезая тонкую короткую стружку. Так как за один оборот детали резец делает от 100 до 300 оборотов, то вместо одной сплошной стружки, равной длине окружности детали, он срезает несколько сот коротких, тонких стружек. Эти мелкие стружки вихрем отлетают от резца. Такой метод нарезания резьбы иногда называют вихревым методом резьбонарезания.

На рис. 280 дана схема вихревого нарезания внутренней резьбы.

Преимуществом данного метода нарезания по сравнению с обычным являются: высокие скорости резания и производительность, благодаря чему машинное время уменьшается в 5—7 раз, высокая точность нарезаемой резьбы, чистота поверхности резьбы, работа без охлаждения.

Контрольные вопросы

1. Как образуется винтовая линия при нарезании резьбы на токарном станке?
2. Перечислите основные элементы резьбы.
3. Что называется шагом резьбы? Профилем резьбы?
4. Чем отличается метрическая резьба от дюймовой?
5. Какие виды резьб вы знаете и какая разница между ними?
6. Как отличить правую резьбу от левой?
7. Какими инструментами можно нарезать резьбу?
8. Как устроен метчик?
9. Перечислите основные части метчика.
10. Как нарезается резьба метчиками?
11. Как устроена плашка?
12. Как нарезается резьба плашкой?
13. Как устанавливают резьбовой резец при нарезании наружной и внутренней резьб?
14. Как нарезается резьба гребенкой?
15. Как настраивается станок для нарезания резьбы резцом?
16. Что называется передаточным отношением зубчатой передачи?
17. По какой формуле определяется передаточное отношение сменных зубчатых колес?
18. Как подобрать сменные зубчатые колеса, если известно передаточное отношение?
19. Укажите правило сцепляемости сменных колес на гитаре токарного станка.
20. При нарезании правой резьбы ходовой винт должен вращаться на токаря. При постановке сменных колес ходовой винт стал вращаться от токаря. Как это исправить?
21. Какие существуют способы нарезания резцом треугольной резьбы?
22. Чем отличается нарезание правой резьбы от нарезания левой резьбы?
23. Перечислите виды брака при нарезании резьбы. Какие меры нужно принять для предупреждения каждого из видов брака?
24. Какие инструменты применяют для измерения элементов резьбы?
25. Расскажите о приемах нарезания прямоугольной резьбы.
26. Расскажите о приемах нарезания трапецеидальной резьбы.
27. В чем заключается принцип нарезания резьбы вращающимися резцами (вихревое нарезание резьбы)?