| Дефект
| Причина возникновения
| Рекомендации по предупреждению или устранению дефекта
|
| Укорочение детали швейного изделия
| При приемке материала не проверено соответствие значения величины усадки поступившей на предприятие ткани допускаемой стандартом величине
| Все поступающие на швейные предприятия материалы необходимо тщательно проверять по физико-механическим свойствам, при выявлении несоответствий предъявлять претензии поставщику
Для достижения стабильности линейных размеров тканей и улучшения качества швейных изделий следует применять декатировку тканей, сущность которой заключается в замачивании или увлажнении и последующем высушивании ткани на специальной сушильной установке
|
| | Излишне плотная намотка ткани в рулон при ее разбраковке приводит к возникновению деформаций растяжения при хранении ткани, в туго смотайных рулонах удлинение ткани может достигать 1% установленной при контроле длины ткани
| Систематический контроль за работой разбраковочного оборудования. Ткани необходимо сматывать на валик с натяжением не более 0,5 - 1,0 Н/см
|
| | При слабой намотке ткани на валик рулон при хранении дедеформируется, теряется его цилиндрическая форма, что влечет за собой неравномерное движение рулона ткани при разматывании для настилания, а следовательно, и неравномерное натяжение ткани, приводящее в конечном итоге к изменению длины деталей швейного изделия
| Правильный выбор конструкций устройств для разматывания рулонов ткани: при использовании ленточного конвейера или двухбарабанного механизма деформации растяжения будут несколько меньше, чем при использовании однобарабанного или роликового механизма
|
| | Большая площадь, шероховатость поверхности, острые края смотрового экрана или стола промерочно - разбраковочной машины, по которым перемещается ткань, способствуют увеличению растягивающих усилий и в конечном счете укорочению детали швейного изделия
| Тщательный контроль за состоянием поверхности экрана или стола, по которому перемещается транспортируемая ткань.
Нужно подкраивать новые детали, а укороченные переводить в более низкий рост и перекраивать
|
| Обужсние детали швейного изделия
| При качественной приемке материала не проверено значение величины усадки ткани, поступившего материала: она превышает допускаемую стандартом величину
| Все поступающие на предприятие материалы нужно тщательно проверять по физико-механическим свойствам; при выявлении несоответствий предъявлять претензии поставщику или производить декатировку ткани
|
| Перекос детали швейного изделия; перекос рисунка па бортах, лацканах, по низу изделия (юбки); перекос подкладки
| При разбраковке материала не было обращено внимание на перекос нитей в ткани, а при проведении влажно-тепловой обработки изделия произошло восстановление прямоугольного расположения нитей в ткани
| При небольших длинах кусков ткани вручную перетягивать боковые кромки относительно друг друга. Можно осуществить декатировку, придав нитям ткани прямоугольное расположение при заправке переднего конца куска ткани в декатировальную машину. При большом перекосе нитей в ткани следует предъявлять претензии поставщику
|
| Несоответствие направления ворса (рисунка) в деталях швейного изделия
| При разбраковке материала не обращено внимание на направленность ворса (или рисунка), часто слабо выраженного; контролер не отметил меловой стрелкой на обоих концах куска ткани направление ворса (рисунка)
| Более ответственный контроль при разбраковке тканей в подготовительном производстве; тщательная проверка направления ворса (рисунка) в деталях на обмелов.ке, т. е. верхнем полотне настила
|
| Разнооттеночлость материалов в деталях швейного изделия
| При разбраковке материала не была замечена разнооттеночность, которая недопустима в деталях одного швейного изделия
| Более тщательный, внимательный контроль ткани на приемке. Обеспечение соответствующих условий для работы контролеров ткани
|
| | Не была проверена разнооттеночность при сопоставлении участков ткани, прилегающих к кромке и по концам куска
| Повышение квалификации работницы, разъяснительная работа по предупреждению дефектов
|
| Окрашивание ткани
| Одновременное хранение тканей различных цветов в одном месте на складе
| В каждом месте хранения на складе подготовительного цеха должна содержаться ткань одного цвета, наименования, ширины, т. е. одного артикула
|
| Загрязиение ткани волокнами, пылью и др.
| Ткани, вагин, вата оказывают вредные воздействия друг на друга (по своим физико-механическим свойствам) при неправильном их хранении на складе
Запыление ткани на складе при хранении
| Ткани, ватин, вата не должны храниться рядом или в одном штабеле на складе подготовительного цеха, необходимо предусмотреть защиту тканей от запыления, моли, попадания на склад прямых солнечных лучей
|
| Отслоение термоклеевого прокладочного материала от основного материала швейного изделия
| Отсутствие клея или его недостаточное количество на поверхности прокладочного материала. При приемке прокладочных материалов не было обращено внимание на отсутствие клея на некоторых участках куска ткани
| Более тщательный контроль поступающих на швейное предприятие прокладочных материалов (для устранения такого дефекта за рубежом применяют шприцевание вздутых участков сдублированных тканей для введения в пустоты клеевых растворов или расплавов)
|
| Одновременное обужение, расширение, укорочение, удлинение деталей
| Отклонения от размеров лекал, получаемые при обмелке
| При ручном способе подготовки обмеловки толщина линий обмеловки должна быть не более 0,1 см, а внутренняя сторона швейного изделия линий должна совпадать с контуром лекал
Использование трафаретов, светокопий раскладок (синек) обеспечивает более точное расположение лекал, вырезание деталей
|
