Автоматизация блока ректификации и очистки технологического конденсата

 

Пары продуктов крекинга, загрязненные катализаторной пылью, из реактора Р‑201 поступают в отмывочно-сепарационную секцию ректификационной колонны К‑201, оборудованную тремя ситчатыми двухпоточными тарелками.

Температура на входе паров крекинга в К‑201 контролируется термопарой поз.ТI 2030-3, установленной на трансфертной линии 201/1;

На ситчатых тарелках, за счет контакта паров крекинга с нижним циркуляционным орошением (НЦО) колонны К‑201, поступающим на ситчатые тарелки тремя параллельными потоками, происходит отмыв от катализаторной пыли, а также частичная конденсация высококипящих углеводородных фракций (фр.>420°С). НЦО и катализаторная пыль с каждой ситчатой тарелки по самостоятельным сливным трубам поступает в отстойную (кубовую) часть колонны К‑201.

Из отстойной зоны К‑201 фр.>420 °С вместе с содержащейся в ней катализаторной пылью насосами Н‑203/1, Н‑203/2, Н‑203/р по линии 210/2 откачивается в шламоотстойник Е‑201.

Насосы Н‑203/1, Н‑203/2, Н‑203/р оснащены системой контроля температуры подшипников поз.TRSA 2413, поз.TRSA 2414, поз.TRSA 2415 соответственно. Система контроля снабжена сигнализацией максимально допустимого значения и блокировкой, автоматически отключающей насосы при превышении этого параметра. При отключении насоса по блокировке резервный насос включается технологическим персоналом по месту.

Уровень в отстойной зоне колонны К‑201 поддерживается регулятором поз.LRCA 2255 (длина буйка - 1 метр), клапан-регулятор поз.LV 2255 которого установлен на линии 210/7 (на выходе фр.>420°С из шламоотстойника Е‑201).

Расход фр. >420°С на выходе из шламоотстойника Е‑201 измеряется расходомером поз.FR 2185, установленным на линии 210/7.

При возникновении аварийной ситуации, для контроля за уровнем в отстойной зоне колонны К‑201, предусмотрен уровнемер поз.LRA 2272 (длина буйка - 3 метра) с широким диапазоном измерения высоты столба жидкости.

Давление вверху колонны К‑201 контролируется прибором поз.PRA2113.

Давление в зоне ввода паров продуктов крекинга в колонну К‑201 контролируется прибором поз.PR 2112.

Температура в отмывочно-сепарационной секции колонны К‑201 в зоне входа паров из реактора Р‑201 контролируется термопарой поз.TR 2034-8.

Температура в отстойной (кубовой) части колонны К‑201 контролируется термопарой поз.TRA 2034-9.

Отмытые от катализатора пары продуктов крекинга поступают в концентрационную часть колонны К‑201 на разделение.

С 31-ой полуглухой тарелки колонны К‑201 фр. 310-420°С по линии 208/1 поступает на прием насоса Н‑205 (Н‑205р). Насосом Н‑205 (Н‑205р) фр. 310-420°С по линии 208/4 подается в межтрубное пространство теплообменника Т‑204. Из Т‑204 по линии 208/5 фр. 310-420°С, смешавшись с фр.>420°С, поступающей из Е‑201, охлаждается в 1 и 2 секциях холодильника воздушного охлаждения (ХВО) ХВ‑209 и по линии 208/6 выводится в парк готовой продукции.

Насосы Н‑205, Н‑205р оснащены системой контроля температуры подшипников поз.TRSA 2418, поз.TRSA 2419 соответственно. Система контроля снабжена сигнализацией максимально допустимого значения и блокировкой, автоматически отключающей насосы при превышении этого параметра. При отключении насоса по блокировке резервный насос включается технологическим персоналом по месту.

Уровень на 31-ой полуглухой тарелке колонны К‑201 контролируется прибором поз.LRA 2251.

На 31-ой полуглухой тарелке К‑201 установлен дополнительный, блокировочный уровень поз.LRSA 2431, обеспечивающий автоматическое отключение насосов Н‑205 (Н‑205р), Н‑208 (Н‑208р) при снижении уровня на тарелке меньше определенного значения.

Температура фр. 310-420°С на выходе из колонны К‑201 контролируется термопарой поз.TR 2032-13, установленной на линии 208/1.

Расход фр. 310-420°С из колонны К‑201 регулируется прибором поз.FRC 2217, установленным на линии 208/4 с клапаном-регулятором поз.LV 2251, установленным на линии 208/5.

Расход смеси фр.310-420°С и фр.>420°С на выходе с установки контролируется расходомером поз.FQR 2225, установленным на линии 208/6.

Температура смеси фр.310-420°С и фр.>420°С на выходе с установки контролируется термопарой поз.TRA 2032-1, установленной на линии 208/6.

Давление на 31-ой полуглухой тарелке колонны К‑201 контролируется прибором поз.PR 2112-1.

С 22-ой полуглухой тарелки колонны К‑201 фр.195-310°С по линии 207/1 самотеком поступает в отпарную колонну К‑202. В отпарной колонне К‑202. посредством водяного пара. из фр. 195-310°С отпариваются легкокипящие углеводородные фракции. Смесь углеводородных и водяных паров из колонны К‑202 по линии 207/2 возвращается на 18-ю клапанно-балластную тарелку колонны К‑201.

Уровень на 22-ой полуглухой тарелке К‑201 поддерживается регулятором поз.LRCA 2250, клапан-регулятор поз.LV 2250 которого установлен на перетоке между колоннами К‑201 и К‑202. При стабильном выводе фр.195-310°С из отпарной колонны К‑202 системой управления технологическим процессом MOD‑300 предусмотрена возможность управления клапана-регулятора поз.LV 2250 от прибора поз.LRCA 2254, регулирующего уровень нефтепродукта в колонне К‑202.

Температура фр. 195-310°С на выходе из колонны К‑201 контролируется термопарой поз.TR 2033-4, установленной на линии 207/1.

С низа отпарной колонны К‑202 фр. 195-310°С по линии 207/3 поступает на прием насоса Н‑204 (Н‑204р). Насосом Н‑204 (Н‑204р) фр. 195-310°С по линии 207/4 подается в межтрубное пространство теплообменника Т‑201.

Насосы Н‑204, Н‑204р оснащены системой контроля температуры подшипников поз.TRSA 2416, поз.TRSA 2417 соответственно. Система контроля снабжена сигнализацией максимально допустимого значения и блокировкой, автоматически отключающей насосы при превышении этого параметра. При отключении насоса по блокировке резервный насос включается технологическим персоналом по месту.

Расход фр.195-310°С из отпарной колонны К‑202 регулируется прибором поз.FRCA 2184 с клапаном-регулятором поз.FV 2184, установленным на линии 207/4.

Уровень в отпарной колонне К‑202 регулируется прибором поз.LRCA2254. При стабильном выводе фр. 195-310°С из отпарной колонны К‑202 системой управления технологическим процессом MOD‑300 предусмотрена возможность переключения вариантов регулирования уровня в отпарной колонне К‑202:

 

Вариант 1. Расход фр. 195-310°С из отпарной колонны К‑202 регулируется прибором поз.FRC 2184 с клапаном-регулятором поз.FV 2184, установленным на линии 207/4 с коррекцией по уровню поз.LRCA 2254.

 

Вариант2. Регулировка уровня поз.LRCA 2254 производится клапаном-регулятором поз.LV 2250, установленным на линии 207/1 перетока фр.195-310°С из К‑201 в К‑202. При этом расход выводимой из колонны К‑202 фр. 195-310°С стабилизируется прибором поз.FRC 2184 с помощью клапана-регулятора поз.FV 2184.

В отпарной колонне К‑202 установлен дополнительный, блокировочный уровень поз.LRSA 2432, обеспечивающий автоматическое отключение насоса Н‑204 (Н‑204р) при снижении уровня в колонне К‑202 меньше определенного значения.

Расход водяного пара в К‑202 регулируется прибором поз.FRCA2196, клапан-регулятор которого поз.FV 2196 установлен на линии 43/8 подачи пара в отпарную колонну К‑202.

Температура фр.195-310°С внизу отпарной колонны К‑202 контролируется термопарой поз.TR 2034-10.

Из Т‑201 по линии 207/5 фр.195-310°С проходит параллельными потоками через три секции холодильника воздушного охлаждения ХВ‑103, далее - по линии 207/6 выводится в парк готовой продукции.

Расход фр.195-310°С, выводимой в парк, измеряется расходомером поз.FQR1249, установленным на линии 207/6, на выходе с установки (см. технологическую схему секции 100).

Температура фр.195-310 °С, выводимой в парк, измеряется термопарой поз.TRA 1022-7, установленной на линии 207/6, на выходе с установки (см. технологическую схему секции 100).

С верха колонны К-201 смешанные пары бензина, углеводородного газа и водяного пара по линии 202/1 проходят через холодильники воздушного охлаждения ХВ‑201/1¸10, где конденсируются пары бензина и водяной пар.

Газоконденсатная смесь поступает в водяные холодильники Х‑201/1¸4, а затем - в газоводоотделитель О‑201, в котором разделяется на нестабильный бензин, жирный углеводородный газ и воду (технологический конденсат).

Из О‑201 жирный газ поступает в сепараторы Е‑303/1, Е‑303/2, откуда направляется на прием газовых компрессоров ЦК‑301/1,2,3.

Насосом Н‑210 (Н‑210р), по линии 204/3, на первую клапанно-балластную тарелку колонны К‑201 подается острое орошение.

Насосы Н‑210, Н‑210р оснащены системой контроля температуры подшипников поз.TRSA 2017-10, поз.TRSA 2017-11 соответственно. Система контроля снабжена сигнализацией максимально допустимого значения и блокировкой, автоматически отключающей насосы при превышении этого параметра. При отключении насоса по блокировке резервный насос включается технологическим персоналом по месту.

Расход нестабильного бензина от насоса Н‑210 (Н‑210р) контролируется расходомером поз.FR 2186, установленным на линии 204/2.

Расход острого орошения в колонну К‑201 регулируется прибором поз.FRCA 2180 с коррекцией по температуре верха колонны К‑201 поз.ТRCA 2001. Клапан-регулятор поз.FV 2180 установлен на линии 204/3.

Температура острого орошения на входе в колонну К‑201 контролируется термопарой поз.TR 2032-2.

Технологический конденсат из отстойной камеры газоводоотделителя О‑201 самотеком поступает в сборник технологического конденсата Е‑209 и далее - на блок очистки технологического конденсата.

Фр. > 420 °С с верха шламоотстойника Е‑201, за счет избыточного давления, по линии 210/7, затем по линии 210/7-1 направляется в линию 208/5 на смешение с фр. 310‑420°С в качестве компонента сырья для производства сажи, кокса или котельного топлива.

Концентрированный шлам с низа шламоотстойника Е‑201 за счет избыточного давления направляется в реактор Р‑201 по линии 210/4.

Избыточное давление в Е‑201 создается насосами Н‑203/1, Н‑203/2, Н‑203/р и регулируется прибором поз.PRCA 2141, клапан-регулятор поз.PV2141 которого расположен на линии 210/6 возврата части фр.>420°С из Е‑201 на первую ситчатую тарелку колонны К‑201.

Расход фр.> 420°С из Е‑201 в К‑201 контролируется прибором поз.FR2195.

Температура шлама на выходе из шламоотстойника Е‑201 контролируется термопарой поз.TRA 2037.

В ректификационную колонну К‑201 подается четыре циркуляционных орошения:

- верхнее циркуляционное орошение - ВЦО (тяжелый бензин), предназначено для регулирования температуры на пятой тарелке;

- первое циркуляционное орошение - I ПЦО (фр.195-310 °С), предназначено для регулирования температуры на девятнадцатой тарелке;

- второе циркуляционное орошение - II ПЦО (фр.310‑420°С), предназначено для регулирования температуры на двадцать восьмой тарелке;

- нижнее циркуляционное орошение - НЦО (фр.> 420 °C), предназначено для регулирования температуры на первой, второй и третьей ситчатых тарелках, а также для отмывания паров продуктов крекинга от катализаторной пыли.

Верхнее циркуляционное орошение с восьмой полуглухой тарелки колонны К‑201 поступает на пятую клапанно-балластную тарелку колонны К‑201.

Уровень жидкости на 8-ой полуглухой тарелке К‑201 контролируется прибором поз.LRA 2273.

Температура ВЦО на выходе из колонны К‑201 контролируется термопарой поз.TR 2032-3, установленной на линии 206/1.

Первое промежуточное орошение с 22-ой полуглухой тарелки колонны К‑201, возвращается на 19-ю клапанно-балластную тарелку колонны К‑201.

Второе промежуточное циркуляционное орошение, насосом Н‑208 (Н‑208р) по л.208/1, забирается с 31-й тарелки К‑201, затем в теплообменник Т‑203, где отдает тепло и по л.208/12 возвращается в колонну К‑201 на 28 тарелку.

Нижнее циркуляционное орошение (НЦО) из отмывочно-сепарационной секции колонны К-201 по л.209/1 насосами Н‑209/1,2 (Н‑209р) подается в л.209/2 и тремя параллельными потоками возвращается в колонну К‑201 на 3, 2 и 1 ситчатые тарелки.

Температура на входе НЦО в К-201 контролируется термопарой поз.TRA 2033-3.

Температура на первой, второй, третьей ситчатых тарелках колонны К‑201 контролируется термопарами поз.TR 2034-5, поз.TR 2034-6, поз.TR2034-7 соответственно.

Расход НЦО на третью, вторую и первую ситчатые тарелки колонны К‑201 контролируется расходомерами поз.FR 2219, поз.FR 2220, поз.FR2221 соответственно.

Насосы Н‑209/1, Н‑209/2, Н‑209р оснащаются системами контроля температуры масла в подшипниках поз.TRSA 2017-7, поз.TRSA 2017-8, поз.TRSA2017-9 с сигнализацией ее максимального значения и блокировкой, отключающей насосы при превышении этого параметра. При отключении насоса по блокировке резервный насос включается технологическим персоналом по месту.