ВОПРОС 3

В практике экономической работы оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется через систему показателей и моделирование их взаимосвязей. Они делятся на общие и частные. К обобщенным показателям относятся:

1) Материалоемкость продукции = отношение стоимости материальных затрат к объему выпущенной (или реализованной) продукции (т.е. это доля затрат предметов труда в стоимости продукции, она показывает уровень материальных затрат, приходящихся на каждый рубль выпущенной продукции.

2) Материалоотдача продукции = отношение объема выпущенной (или реализованной) продукции к стоимости материальных затрат. (это показатель обратный материалоемкости).

3) Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции -отношение материальных затрат к полной себестоимости.

4) Коэффициент использования материальных ресурсов – отношение суммы фактических материальных затрат к условной величине материальных затрат, рассчитанных по плановой калькуляции на фактический выпуск и ассортимент продукции. Этот показатель свидетельствует о соблюдении норм расхода материалов. Если этот коэффициент >1, то перерасход, если < 1 – экономия.

5) Относительная экономия (перерасход) материальных затрат (Э _мз) является результатом изменения степени их использования. Показатель может быть исчислен двумя способами.

1-й) Относительная экономия (перерасход) по материальным затратам (Э _мз)– это разность между фактической суммой материальных затрат (МЗ₁), учтенных в себестоимости продукции, и базисными материальными затратами (МЗ₀), пересчитанными на темп роста (снижение объемов производства) (Тр _{v вп}).

±Э _мз = МЗ₁ - МЗ₀ х Тр _{v вп}

 

В данной формуле темп роста или индекс объема производства представляет собой отношение фактического объема производства в базисных ценах к объему производства продукции в базисном периоде.

 

Тр v вп = V вп 10 / V вп 0

 

2-й) Экономию по материальным затратам можно также рассчитать как разность в уровне материалоемкости продукции (D МЁ), умноженную на фактический объем производства в ценах базового периода.

 

±Э мз = D МЁ х V вп 10

 

6) Прибыль на рубль материальных затрат представляет собой или коэффициент рентабельности (Rмз), рассчитанный как отношение прибыли от продаж (П) к сумме материальных затрат.

 

7) Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат (Кс):

 

Кс = Тр _{v вп} / Тр _мз

 

Он характеризует динамику коэффициентов материалоотдачи (материалоемкости) продукции. Так, если индекс объема производства превышает индекс материальных затрат, значит эффективность использования материальных ресурсов повысилась. В таком случае Кс будет больше единицы. Если же Тр _{v вп} < Тр _мз, следует говорить о снижении материалоотдачи (повышении материалоемкости продукции). Кс будет меньше единицы.

Частные показатели материалоемкости продукции используются в целях детализации анализа, раскрытия содержания обобщающих показателей, выявления причин их изменений. В числителе этих показателей отражается величина отдельных видов материальных ресурсов, в знаменателе – объем всей выпущенной продукции или отдельных ее наименований. Например: материалоемкость продукции в части сырья и основных материалов, топливоемкость, энергоемкость, металлоемкость продукции.

К частным относятся также показатели материалоемкости отдельных изделий.

Особое значение в ряду этих показателей имеют показатели использования сырья и основных материалов, составляющих вещественную основу (субстанцию) самого продукта. По сырью и материалам определяют коэффициенты материалоемкости и материалоотдачи, коэффициент использования сырья, процент отходов и другие.

При проведении технико-экономического анализа применяют показатели использования сырья и материалов, имеющие отраслевую специфику. В машиностроении, например, это чистый вес изделия, расход конструкционного материала на единицу технического параметра изделия, наиболее полно характеризующего его назначение (на единицу мощности, производительности или другого параметра машины).

В отраслях, где нормируют не удельный расход материалов, а выход продукции в процентах от исходного сырья, определяют коэффициенты извлечения: металла из рудного сырья, сахара из свеклы и т. д. В ряде производств, где сырье определяется по определенной рецептуре (химическая промышленность, мартеновское, прядильное производство и др.), для характеристики использования исходного сырья применяют показатели выхода годного продукта (например, при анализе использования шихтовых материалов для получения литья).

Материалоемкость отдельных видов продукции рассчитывается как отношение материальных затрат, потребленных при производстве этой продукции к ее отпускной цене (без НДС, акцизов и т. п.).

Удельная материалоемкость отдельных изделий может начисляться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральных измерителях.

 

В экономической литературе рекомендовано к использованию несколько методов анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Принято считать, что наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов дает показатель материалоемкости.

Существует несколько моделей, демонстрирующих взаимосвязь факторов изменения этого показателя. (см структурно-логическую схему далее)

 

С другой стороны измерение материалоемкости можно выразить через систему частных показателей.

МЕ= = = , где

 

Т-топливо, С-сырье, Э- электроэнергия, Полуфабрикаты.

 

Частные показатели также в свою очередь будут зависеть от изменения структуры произведенной продукции, V продукции, изменение уровня затрат на отдельные изделия, изменения цен на материальные ресурсы, изменение цен на продукцию.

Рост показателя материалоемкости свидетельствует об увеличении суммы материальных затрат в себестоимости, снижение показателя МЁ – об их уменьшении.

Основными направлениями снижения МЁ и себестоимости продукции в целом является:

1) Внедрение новых ресурсосберегающих технологий (т.е. новые способы обработки сырья, использование качественно новых видов материалов с высокими техническими свойствами)

2) Переработка отходов

3) Снижение транспортных расходов и потерь при хранении

4) Своевременный пересмотр технических норм

5) Совершенствование ассортиментного состава продукции.

6) Увеличение выхода конечной продукции

 

При разработке мер по экономии материальных ресурсов необходим комплексный подход, заключающийся в снижении материалоемкости единицы продукции, увеличении его выпуска, сокращения потерь материалов в производственном процессе, полном использовании вторичных ресурсов. Этого можно достичь в результате осуществления мероприятий по внедрению более совершенной техники, прогрессивных технологических процессов, улучшению организации производства и труда.

 

1.Материальные затраты (МЗ)

 

Структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости продукции.