Шлихтование

 

Назначение шлихтования заключается в придании пряже или нити комплекса физико-механических свойств, позволяющих перерабатывать основную пряжу на ткацких станках с минимальной обрывностью.

Процесс шлихтования осуществляется в две стадии:

- проклеивание волокон, включающее процессы смачивания и диффузии шлихты;

- фиксация шлихты на волокне при высушивании.

Одновременно с проклеиванием производится отжим излишней шлихты, нанесенной на пряжу, для достижения ее требуемой влажности в зависимости от вида волокна.

На шлихтовальных машинах пряжа подвергается комплексу воздействий: давлению, вытягиванию, тепловой и мокрой обработкам. В связи с этим в процессе шлихтования для создания требуемого приклея необходимо строго поддерживать на заданном уровне температуру, концентрацию и уровень шлихты, натяжение пряжи по зонам шлихтовальной машины, влажность и вытяжку выходящей пряжи, давление отжима и другие параметры.

Кроме того, процесс шлихтования должен удовлетворять следующим требованиям:

- натяжение всех нитей должно быть умеренным, одинаковым и постоянным в течение всего времени схода партии сновальных валов;

- поверхность ткацкого навоя должна быть цилиндрической;

- распределение нитей по всей ширине ткацкого навоя должно быть равномерным.

 

Таблица 1.6.3 – Параметры процесса шлихтования

Наименование параметра	Размерность	Обозначение	Численное значение
Марка шлихтовальной машины	---	---	ШБ-11/140
Характеристика входящей паковки (сновальный вал): - линейная плотность пряжи - диаметр намотки - масса пряжи - длина пряжи - объемная плотность намотки	текс	ТОФС	58,61
см	DС
кг	G’ОС	258,1
м	L’ОС	8154,73
г/см3	gС	0,50
Характеристика выходящей паковки (ткацкий навой): - линейная плотность пряжи - диаметр намотки - масса пряжи - длина пряжи - объемная плотность намотки	текс	ТОФ	58,37
см	DН
кг	G’ОНКЛ	220,3
м	L’ОН	1357,08
г/см3	gН	0,49
Число нитей основы на навое	---	МО
Количество валов в партии	---	nВ
Количество ценовых прутков	---	nЦ
Скорость шлихтования [3, с.96]	м/мин	VШ
Вытяжка пряжи	%	ВШ	0,4
Влажность пряжи: - мягкой [6, с.19] - клееной [4, с.167]	% %	WM WК	7,5
Приклей: - видимый [4, с.132¸133] - истинный	% %	АВ АИ	2,5
Клеящий материал	---	---	крахмал маисовый

Окончание таблицы 1.6.3

Наименование параметра	Размерность	Обозначение	Численное значение
Влажность клеящего материала [7, с.21]	%	WКЛ
Степень отжима пряжи [7, с.20]	%	СО
Влажность пряжи после отжима [7, с.8]	%	WO
Концентрация шлихты [3, с.94¸95]	%	С	4,3
Уровень шлихты	см	НШ
Температура шлихты [3, с.147]	оС	tШ	90¸92
Вязкость шлихты	отн.ед.	h	1,1¸1,2
Норма расхода клеящего материала на одну тонну мягкой пряжи	кг	GКЛ	34,5
Натяжение основы по зонам машины: - выпускной вал – ткацкий навой - сушильный аппарат – второй тянульный вал - сновальные валы – первый тянульный вал	сН/нить	FШ	46,5 18,6   9,3
Давление в пневмосистеме отжима: - первая отжимная пара - вторая отжимная пара	105 Па	РОТЖ	1,0 1,8
Температура поверхности сушильных барабанов по группам: - первая группа - вторая группа - третья группа	оС	tС	120¸130 100¸110 100¸110
Температура воздуха в шлихтовальном отделе [5, с.442]: - зимний режим - летний режим	оС	tШ	20¸25 наружная +5
Относительная влажность воздуха в шлихтовальном отделе [5, с.442]: - зимний режим - летний режим	%	WШ	не более 75 не более 80

 

Влажность пряжи после отжима (%)

, (1.6.5)

где – степень отжима пряжи (%).

%.

Скорость шлихтования (м/мин)

, (1.6.6)

где – испарительная способность сушильного аппарата шлихтовальной машины (кг/час);

– коэффициент, характеризующий долю испаряемой влаги в массе основы,

; (1.6.7)

– число нитей основы на навое;

– фактическая линейная плотность основы на навое (текс);

– влажность основы после сушки (%).

.

м/мин.

Принимаем м/мин.

Количество ценовых прутков

, (1.6.8)

где – количество сновальных валов в шлихтовальной партии.

.

Видимый приклей (%)

, (1.6.9)

где – истинный приклей (%);

– влажность мягкой пряжи на сновальных валах (%).

%.

Концентрация шлихты по сухому остатку (%)

. (1.6.10)

%.

Норма расхода клеящего материала на одну тонну мягкой пряжи (кг)

, (1.6.11)

где – влажность клеящего материала (%).

кг.

Согласно формуле (1.6.2), прочность основы до шлихтования (сН/нить)

сН/нить.

Прочность основы после шлихтования (сН/нить)

, (1.6.12)

где – повышение прочности основы после шлихтования (%) [6, с.171];

сН/нить.

Согласно формуле (1.6.1), натяжение основы в зоне «выпускной вал – ткацкий навой» (сН/нить)

сН/нить.

Натяжение основы в зоне «сушильный аппарат – второй тянульный вал» (сН/нить)

. (1.6.13)

сН/нить.

Натяжение основы в зоне «сновальные валы – первый тянульный вал» (сН/нить)

. (1.6.14)

сН/нить.