Студопедия — ПРИЛОЖЕНИЕ. Исходные данные для расчета организационно-производственных параметров поточной линии
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

ПРИЛОЖЕНИЕ. Исходные данные для расчета организационно-производственных параметров поточной линии






Исходные данные для расчета организационно-производственных параметров поточной линии

Таблица 1.

Наименование показателей Ед. измер. Обозначение Варианты
1-2 3-4 5-6 7-8 9-10
  Годовая производственная программа выпуска деталей штуки          
  Вес детали кг М 2,4 3,6 2,3 2,5 3,3
  Количество календарных дней в году: дни Дк          
  из них: праздничных выходных дни дни Дпр Двых          
  Число смен работы поточной линии - S          
  Продолжительность смены час Тсм          
  Потери времени работы оборудования на ремонт и переналадку - Кр.п. 0,07 0,1 0,05 0,09 0,06
  Технологические потери при наладке оборудования и в связи с изготовлением пробных деталей. - Кт.п. 0,08 0,06 0,09 0,06 0,07
  Период комплектования задела мин Тк          
  Плановый размер запасных частей в % к основной программе выпуска % Зпл.          

 

Таблица 2 (продолжение таблицы 1)

Наименование показателей Ед. измер. Обозначение Варианты
11-12 13-14 15-16 17-18 19-20
  Годовая производственная программа выпуска деталей штуки          
  Вес детали кг М 2,2 2,8 2,6 3,2 3,5
  Количество календарных дней в году: дни Дк          
  из них: праздничных выходных дни дни Дпр Двых          
  Число смен работы поточной линии - S          
  Продолжительность смены час Тсм          
  Потери времени работы оборудования на ремонт и переналадку - Кр.п. 0,07 0,1 0,05 0,09 0,06
  Технологические потери при наладке оборудования и в связи с изготовлением пробных деталей. - Кт.п. 0,08 0,06 0,09 0,06 0,07
  Период комплектования задела мин Тк          
  Плановый размер запасных частей в % к основной программе выпуска % Зпл.          

 

 

Трудоемкость изготовления детали (мин)

Таблица 3.

№ оп Варианты
Вар. 1 Вар.2 Вар.3 Вар.4 Вар.5
tмаш tB tШТ Tмаш tB tШТ tмаш tB tШТ tмаш tB tШТ tмаш tB tШТ
  4,87 0,58 5,45 3,38 1,60 4,98 4,40 2,80 7,20 9,30 2,20 11,5 5,20 1,25 6,45
  3,22 1,38 4,60 5,42 1,80 7,22 6,80 3,44 10,24 2,40 1,20 3,60 7,10 2,50 9,60
  3,90 0,60 4,50 2,78 0,96 3,74 3,12 1,78 4,90 7,30 2,70 10,00 4,55 1,80 6,35
  5,50 1,90 7,40 5,25 1,75 7,00 5,20 2,40 7,60 5,90 1,60 7,50 7,12 2,38 9,50
  4,70 2,30 7,00 4,14 1,57 5,71 4,70 1,50 6,20 4,50 1,90 6,40 6,22 1,55 7,77
  6,40 2,45 8,85 5,35 2,34 7,69 7,80 2,60 10,40 6,30 3,50 9,80 8,38 2,70 11,08
  2,60 1,35 3,95 7,63 3,35 10,98 3,45 1,25 4,70 8,20 2,40 10,60 3,47 0,98 4,45
  Вар.6 Вар.7 Вар.8 Вар.9 Вар.10
  4,12 1,76 5,88 3,90 1,50 5,40 8,58 2,85 11,43 7,96 0,90 8,86 9,02 1,10 10,12
  5,89 2,49 8,38 2,10 0,90 3,00 5,90 1,02 6,92 9,38 1,46 10,84 8,10 2,70 10,8
  4,10 1,60 5,70 5,00 1,72 6,72 7,91 2,10 10,01 11,88 3,96 15,84 5,61 1,41 7,02
  7,58 2,40 9,98 4,90 1,90 6,80 9,22 2,67 11,89 5,25 2,15 7,40 8,64 2,88 11,52
  9,00 1,56 10,56 8,30 2,70 11,00 6,48 2,16 8,64 7,00 2,35 9,35 4,84 0,80 5,64
  3,80 1,30 5,10 7,10 3,77 10,87 5,67 2,43 8,10 6,64 0,89 7,53 7,92 2,64 10,56
  8,68 2,28 10,96 7,60 2,38 9,98 4,94 1,41 6,35 3,95 1,15 5,1 3,17 0,63 3,80

Продолжение таблицы 3.

№ оп Варианты
Вар.11 Вар.12 Вар.13 Вар.14 Вар.15
tмаш tB tШТ Tмаш tB tШТ tмаш tB tШТ tмаш tB tШТ tмаш tB tШТ
  4,87 0,58 5,45 3,38 1,60 4,98 4,40 2,80 7,20 9,30 2,20 11,5 5,20 1,25 6,45
  3,22 1,38 4,60 5,42 1,80 7,22 6,80 3,44 10,2 2,40 1,20 3,60 7,10 2,50 9,60
  3,90 0,60 4,50 2,78 0,96 3,74 3,12 1,78 4,90 7,30 2,70 10,0 4,55 1,80 6,35
  5,50 1,90 7,40 5,25 1,75 7,00 5,20 2,40 7,60 5,90 1,60 7,50 7,12 2,38 9,50
  4,70 2,30 7,00 4,14 1,57 5,71 4,70 1,50 6,20 4,50 1,90 6,40 6,22 1,55 7,77
  6,40 2,45 8,85 5,35 2,34 7,69 7,80 2,60 10,4 6,30 3,50 9,80 8,38 2,70 11,0
  2,60 1,35 3,95 7,63 3,35 10,9 3,45 1,25 4,70 8,20 2,40 10,6 3,47 0,98 4,45
  Вар.16 Вар.17 Вар.18 Вар.19 Вар.20
  4,12 1,76 5,88 3,90 1,50 5,40 8,58 2,85 11,4 7,96 0,90 8,86 9,02 1,10 10,1
  5,89 2,49 8,38 2,10 0,90 3,00 5,90 1,02 6,92 9,38 1,46 10,8 8,10 2,70 10,8
  4,10 1,60 5,70 5,00 1,72 6,72 7,91 2,10 10,1 11,8 3,96 15,8 5,61 1,41 7,02
  7,58 2,40 9,98 4,90 1,90 6,80 9,22 2,67 11,8 5,25 2,15 7,40 8,64 2,88 11,5
  9,00 1,56 10,5 8,30 2,70 11,0 6,48 2,16 8,64 7,00 2,35 9,35 4,84 0,80 5,64
  3,80 1,30 5,10 7,10 3,77 10,8 5,67 2,43 8,10 6,64 0,89 7,53 7,92 2,64 10,5
  8,68 2,28 10,9 7,60 2,38 9,98 4,94 1,41 6,35 3,95 1,15 5,1 3,17 0,63 3,80

 

Данные для установления размера транспортной партии

Таблица 4.

Средняя трудоемкость обработки детали, мин Вес одной детали, кг
  0,1 0,2 0,5 от 1,0 до 2,0 от 2,0 до 5,0 От 5,0 до 10 от 10 и выше
до 1,0              
1,0 — 2,0              
2,0 — 5,0              
5,0 — 12,0              

 







Дата добавления: 2015-09-04; просмотров: 306. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...

Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...

Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ МОЗГА ПОЗВОНОЧНЫХ Ихтиопсидный тип мозга характерен для низших позвоночных - рыб и амфибий...

Принципы, критерии и методы оценки и аттестации персонала   Аттестация персонала является одной их важнейших функций управления персоналом...

Пункты решения командира взвода на организацию боя. уяснение полученной задачи; оценка обстановки; принятие решения; проведение рекогносцировки; отдача боевого приказа; организация взаимодействия...

Приложение Г: Особенности заполнение справки формы ву-45   После выполнения полного опробования тормозов, а так же после сокращенного, если предварительно на станции было произведено полное опробование тормозов состава от стационарной установки с автоматической регистрацией параметров или без...

Измерение следующих дефектов: ползун, выщербина, неравномерный прокат, равномерный прокат, кольцевая выработка, откол обода колеса, тонкий гребень, протёртость средней части оси Величину проката определяют с помощью вертикального движка 2 сухаря 3 шаблона 1 по кругу катания...

Неисправности автосцепки, с которыми запрещается постановка вагонов в поезд. Причины саморасцепов ЗАПРЕЩАЕТСЯ: постановка в поезда и следование в них вагонов, у которых автосцепное устройство имеет хотя бы одну из следующих неисправностей: - трещину в корпусе автосцепки, излом деталей механизма...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.008 сек.) русская версия | украинская версия