Студопедия — Формующие головки
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Формующие головки






Формующая оснастка устанавливается на выходе из отверстия цилин­дра. Материал продавливается через каналы экструзионной головки под действием давления, развивающегося в канале червяка.

Обязательные требования к головкам — отсутствие застойных зон, равномерное и одинаковое по длине каналов движение расплава, рав­номерный, без пульсаций, выход рукава с равной по периметру толщи­ной стенки. Конструкция головки должна обеспечивать необходимое гидравлическое сопротивление (давление до 20—30 МПа), а ее устрой­ство — легкую установку и сборку. Материал рабочих поверхностей го­ловки должен быть коррозионностойким.

В экструзии пленочного рукава используют угловые экструзионные головки с центральной и боковой подачей расплава, а также прямо­точные головки со спиральным распределением расплава с диаметром кольцевого зазора 250-750 мм (рис. 38).

Рисунок 15. Экструзионные головки для получения рукавной пленки: а — головка со спиральным распределением расплава; б — головка с центральной подачей расплава; в — головка с боковой подачей расплава[4]

 

Все эти головки объединяет наличие формующей зоны постоянных размеров, ограниченной регулировочным кольцом (матрицей, мунд­штуком и дорном).

За счет отдельного температурного регулирования выходной зоны экструзионной головки можно эффективно управлять качеством по­верхности экструдата. Положение внешнего кольца может настраиваться, т. е. центриро­ваться по отношению к внутреннему дорну, что позволяет обеспечить равномерность кольцевого зазора (равнотолщинность стенок).

Головки с боковой подачей

Поток расплава распределяется вокруг оправки внутреннего компо­нента экструзионной головки (рассекателя) по винтовым каналам на внешней поверхности. В местах встречи двух потоков расплава могут появиться отметины спаев, видимые на выдуваемой пленке; кроме того, необходимо каждый раз заново проводить центрирование мунд­штука экструзионной головки при изменении технологических режи­мов (давления, температуры расплава).

В настоящее время практически не используются [4].

Головка с центральной подачей расплава, или так называемая «паукообразная» головка(рис. 39)

Термин «паук» происходит от опорного кольца с радиальными эле­ментами («лапками паука»), которые плотно прикрепляют оправку к корпусу. Такой паук или распределительная пластина, разделяющая расплав на короткое время, вызывает появление линий спаев. Пре­имущество паукообразной экструзионной головки состоит в осевой подаче, обеспечивающей однородное распределение потока у выхода головки. Головки этого вида используются, когда необходимо соблю­сти жесткие допуски по толщине рукава.

Прежде часто использовалась в промышленности.

Головка со спиральным рассекателем (рис. 40)

Расплав подается в головку через центральное отверстие и затем через радиальные каналы поступает в канавки, нарезанные на рассекателе в виде спирали. Площадь поперечного сечения канавок уменьшается по мере удаления от входа. Размеры спирали выбираются с таким рас­четом, чтобы распределение расплава по ее длине происходило с наи­большей равномерностью. Головки со спиральным дорном позволяют достичь хорошего распределения потоков и в значительной мере до­биться отсутствия линий стыка.

Является наиболее часто используемой формой конструкции для высокопроизводительных операций.

Как видно, поверхности стыков отдельных потоков расплава ори­ентированы не радиально, а тангенциально, что обеспечивает однородность формуемого полотна и прочность стыка, являясь важным преимуществом данной конструкции.

Рисунок 16. Схема угловой рукавной головки с центральной подачей расплава: 1 — корпус; 2 — рассекатель; 3 — фильтр; 4 — мундштук; 5 — опорное кольцо; 6 — дорн

 

Второе преимущество головки — развитая опора дорна на рассека­теле по поверхности с большим диаметром. Это обеспечивает большую жесткость крепления дорна и, следовательно, соблюдение равенства зазора формующего канала по всему его периметру с большой точно­стью.

Наконец, третье преимущество — отсутствие развитого конического подводящего канала. Следовательно, в сотни раз меньше распределен­ное осевое усилие, действующее на дорн, и практически отсутствуют изгибающие моменты из-за возможной неоднородности распределе­ния этого усилия.

На рисунках 19, 20 представлены экструзионные головки для производ­ства пленок из ПЭНД и ПЭВД. Основное отличие представленных конструкций заключается в том, что при экструзии ПЭНД дорн сужа­ется в направлении выхода рукава из формующего канала, а в случае ПЭВД дорн, соответственно, расширяется.

Регулировка зазора формующего канала обеспечивается шестью и более, в зависимости от диаметра головки, болтами — (5) (см. рисунок 18 - 20).

Рис. 17. Схема головки со спиральным распределителем (рассекателем) расплава:

1 — центральный канал; 2 — радиальные каналы; 3 — дорн;

4 — кольцевой канал; 4а — начальный участок кольцевого канала; 5 — корпус головки; 6 — спиральный канал[4]

 

Рисунок 18. Монтажная схема экструзионной головки[4]

 

Рисунок 19. Экструзионная головка для экструзии ПЭНД:

1 — дорн; 2 — рассекатель;

3 — мундштук; 4 — регулировочное кольцо (матрица);

5 — регулировочный болт[4]

Рисунок 20. Экструзионная головка для экструзии ПЭВД:

1 — дорн; 2 — рассекатель; 3 — мундштук;

4 — регулировочное кольцо (матрица); 5 — регулировочный болт[4]

 

Экструзию пленки осуществляют при минимально допустимых за­зорах (0,5-0,7 мм). При зазорах менее 0,5 мм создается слишком боль­шое сопротивление потоку, что ведет к недопустимому возрастанию давления в головке или к чрезмерному снижению производительно­сти.

В отличие от головок для экструзии труб и экструзии с раздувом го­ловки для экструзии рукавной пленки часто снабжаются специальным поворотным устройством. Его назначение — в равномерном распре­делении разнотолщинности экструдируемого рукава по всей ширине наматываемого рулона и придании рукаву товарного вида.

Известны конструкции с головкой, вращающейся на 360°, и голов­ки с углом поворота от 90 до 180°. Для вращения головок применяются электродвигатели постоянного или переменного тока. Вращающиеся части экструзионных головок движутся медленно: обычно один обо­рот осуществляется за 5-20 мин. Пример такой конструкции показан на рис. 44.

Это конструкторское решение может применяться как в головках с центральной, так и с боковой подачей расплава в головку. Много уси­лий требуется для обеспечения хорошего уплотнения вращающихся деталей и разработки способов очистки и их монтажа с помощью под­ходящих типов подшипников.

 

Рисунок 21. Схема конструкции вращающейся головки:

1 — дорн; 2 — матрица; 3 — мундштук;

4 — рассекатель; 5 — адаптер; 6 — опорный под­шипниковый узел;

7 — привод вращения головки; 8-9 — шестеренчатая пара;

10 — панель управления нагревателями головки

 

Температура головки оказывает существенное влияние на такие эксплуатационные свойства пленки, как мутность, выражаемую в про­центах, и глянцевитость, оцениваемую в условных единицах[4].

Чем больше перепад между температурой головки, равной темпе­ратуре экструдируемой рукавной заготовки, и температурой окружаю­щего пространства, тем больше в полимере раздуваемого рукава со­держание аморфной фазы и, соответственно, тем прозрачнее пленка и выше ее глянцевость (рисунок 22).

Рисунок 22. Зависимость мутности (М) и глянцевости (Г) рукавной ПП-пленки от средней температуры (Т) головки:

1,1' — быстрое охлаждение; 2,2’ — медленное охлаждение[4]








Дата добавления: 2015-09-04; просмотров: 3502. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...

Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...

Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...

Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Билиодигестивные анастомозы Показания для наложения билиодигестивных анастомозов: 1. нарушения проходимости терминального отдела холедоха при доброкачественной патологии (стенозы и стриктуры холедоха) 2. опухоли большого дуоденального сосочка...

Сосудистый шов (ручной Карреля, механический шов). Операции при ранениях крупных сосудов 1912 г., Каррель – впервые предложил методику сосудистого шва. Сосудистый шов применяется для восстановления магистрального кровотока при лечении...

Трамадол (Маброн, Плазадол, Трамал, Трамалин) Групповая принадлежность · Наркотический анальгетик со смешанным механизмом действия, агонист опиоидных рецепторов...

Дезинфекция предметов ухода, инструментов однократного и многократного использования   Дезинфекция изделий медицинского назначения проводится с целью уничтожения патогенных и условно-патогенных микроорганизмов - вирусов (в т...

Машины и механизмы для нарезки овощей В зависимости от назначения овощерезательные машины подразделяются на две группы: машины для нарезки сырых и вареных овощей...

Классификация и основные элементы конструкций теплового оборудования Многообразие способов тепловой обработки продуктов предопределяет широкую номенклатуру тепловых аппаратов...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.01 сек.) русская версия | украинская версия