Компетенции обучающегося, формируемые в результате прохождения производственной практики

В результате прохождения производственной практикиобучающийся должен приобрести следующие общекультурные и профессиональные компетенции:

- способность к кооперации с коллегами, работе в коллективе (ОК-3);

- способность к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства (ОК-6);

- способность применять основные методы, способы и средства получения, хранения, переработки информации, навыки работы с компьютером как средством управления информацией (ОК-17);

- способность использовать основные методы защиты производственного персонала и населения от возможных последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий (ОК-20);

- способность собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления продукции, средств и систем автоматизации, контроля, технологического оснащения, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-1);

- способность участвовать в разработке обобщенных вариантов решения проблем, связанных с автоматизацией производств, выборе на основе анализа вариантов оптимального, прогнозировании последствий решения (ПК-7);

- способность использовать современные информационные технологии при проектировании изделий, производств;

- способность выбирать средства автоматизации технологических процессов и производств (ПК-11);

- способность выполнять работы по расчету и проектированию средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации расчетов и проектирования (ПК-18);

- способность осваивать средства программного обеспечения автоматизации и управления, их сертификации (ПК-26);

- способность выполнять работу по организации управления информационными потоками на всех этапах жизненного цикла продукции, ее интегрированной логистической поддержки (ПК-33);

- способность изучать и анализировать необходимую информацию, технические данные, показатели и результаты работы, обобщать их и систематизировать, проводить необходимые расчеты с использованием современных технических средств и программного обеспечения (ПК-38);

- способность проводить эксперименты по заданным методикам с обработкой и анализом их результатов, составлять описания выполненных исследований и подготавливать данные для разработки научных обзоров и публикаций (ПК-42);

По завершении производственной практики обучающийся должен приобрести следующие практические навыки и умения:

Знать:

1. Основные методы, способы и средства получения, хранения, переработки информации.

2. Основные методы защиты производственного персонала и населения от возможных последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий.

3. Основные средства автоматизации технологических процессов и производств.

4. Методики обработки экспериментальных данных, методы анализа их результатов.

 

Уметь:

1. Работать в коллективе.

2. Применять основные методы, способы и средства получения, хранения, переработки информации.

3. Работать с компьютером как средством управления информацией.

4. Собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления продукции, средств и систем автоматизации.

5. Разрабатывать обобщенные варианты решения проблем, связанных с автоматизацией производств.

6. Выбирать на основе анализа вариантов оптимальный, прогнозировать последствия решений.

7. Выполнять работу по организации управления информационными потоками на всех этапах жизненного цикла продукции.

8. Анализировать необходимую информацию, технические данные, показатели и результаты работы, обобщать их и систематизировать, проводить необходимые расчеты с использованием современных технических средств и программного обеспечения.

9. Проводить эксперименты по заданным методикам с обработкой и анализом их результатов.

 

Владеть:

1. Основными методами защиты производственного персонала и населения от последствий возможных аварий, катастроф, стихийных бедствий.

2. Способностью осваивать средства программного обеспечения автоматизации и управления.

 

 

Структура и содержание производственной практики

Общая трудоемкость производственной практики составляет 6 зачетных единиц, 4 недели, 216 часов.

 

8.1. Структура производственной практики

№№ п/п	Разделы (этапы) практики	Продолжительность (в часах)
	Подготовительный этап
1.1	Проведение собрания студентов, выдача индивидуальных заданий на практику
1.2	Оформление пропусков на предприятие. Вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности
1.3	Ознакомительная (установочная) лекция на предприятии
	Производственный этап
2.1	Изучение структуры предприятия, его подразделений, цехов, отделов
2.2	Изучение организации производственных и технологических процессов на предприятии
2.3	Изучение научно-исследовательской деятельности предприятия
2.4	Изучение работы подразделения отдела АСУТП
2.5	Сбор материала, обработка и анализ полученной информации связанной с выполнением производственной работы на предприятии по индивидуальному заданию, заполнение дневника практики
2.6	Подготовка отчета по практике

 

 

8.2. Содержание производственной практики

Перед отъездом на практику студенты на установочном собрании по практике получают инструктаж о местах практики и средствах передвижения, порядке прохождения практики, порядке оформления дневника по практике, отчета, характеристики и защиты отчета по практике по её окончании. Студенты получают дневник прохождения практики, методические указания и другие материалы по решению и указанию кафедры.

 

8.2.1 Примерные виды производственной работы на предприятии, проводимой во время прохождения практики

1. прохождение инструктажа по технике безопасности;

2. изучение организации управления оборудованием;

3. изучение систем управления, контроля, сигнализации;

4. Изучение научно-исследовательской деятельности предприятия;

5. изучение организационно-технических мероприятий при обслуживании систем АСУТП;

6. изучение охраны окружающей среды;

7. сбор, обработка и систематизация фактического и литературного материала.

 

8.2.2 Примерные темы индивидуальных заданий, выполняемых во время прохождения практики

1) Защита элементов системы автоматизации предприятия от аварийных режимов.

2) Контрольно-измерительные и регулирующие приборы цеха.

3) Требования, предъявляемые к точности работы приборов.

4) Виды датчиков, конструкции и их действие.

5) Анализ надежности системы автоматизации и экономический ущерб от перерывов и ограничений.

6) Центральные щиты контроля и управления.

7) Местные щиты контроля и управления.

8) Размещение приборов и регуляторов на щитах и их монтажные схемы.

9) Источники питания средств автоматики.

10) Технические характеристики источников питания.

 

8.2.3 Требования к отчету по практике и подведение итогов практики

Отчет по практике составляется студентом в соответствии с полученным индивидуальным заданием на основании материалов, полученных непосредственно на рабочем месте, во время изучения и личных наблюдений за производственным процессом, отраженных в дневнике производственной практики.

Дневник производственной практики подписывается руководителем практики от предприятия и заверяется печатью предприятия.

Студент работает над отчетом в течение всего периода практики.

По окончании практики студенты сдают зачёт с оценкой. К зачёту студент должен составить отчёт и заполнить дневник производственной практики, в котором отражена вся практическая работа студента в период практики.

Перед сдачей зачета по производственной практике руководитель практики от предприятия совместно с преподавателем составляют на каждого студента характеристику, в которой отражается анализ деятельности студента на рабочем месте.

При оценке работы студента на практике учитывается качество составления отчета и дневника, знания студента по вопросам содержания практики.