Студопедия — Назначение и краткое описание конденсационной установки
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Назначение и краткое описание конденсационной установки






1.10. Конденсационная установка предназначена для создания и поддержания вакуума, для сбора и откачки конденсата через БОУ и регенеративную установку низкого давления в деаэратор 10 ата.

1.11. В состав конденсационной установки входят:

1.11.1. конденсатор 300 КЦС;

1.11.2. два основных водоструйных эжектора ВТИ;

1.11.3. по одному водоструйному эжектору ВТИ циркуляционной системы и отсоса из ПС‑115;

1.11.4. два подъемных насоса эжекторов (ПНЭ) типа 32Д‑19;

1.11.5. три насоса обессоливающей установки КСВ‑475-85/3.

1.12. Конденсатор цельносварной, двухходовой по воде. Конденсаторные трубки из сплава

МНЖ‑5-1 завальцованы в двух трубных досках и имеют опоры в промежуточных перегородках. Отсос воздуха производится из двух боковых отсеков. Для возможности теплового расширения трубок предусмотрены линзовые компенсаторы между корпусом конденсатора и водяной камерой. В верхней части конденсатора смонтированы пароприемные устройства для сброса пара после БРОУ и промперегрева при давлении 7,5 ата и температуре не выше 2000С.

Поверхность охлаждения конденсатора -15400 м2

Диаметр трубок - 28 х 1 мм

Длина трубок - 9000 мм

Количество трубок - 19600 шт.

Расчетное количество охлаждающей воды при температуре 120С составляет 36000 м3/час. В нижнюю часть конденсатора вводится подпитка обессоленной водой. Конденсатор имеет два конденсатосборника.

1.13. Основные эжекторы ВТИ предназначены для отсоса неконденсирующихся газов из конденсатора и поддержания требуемого вакуума. Вода на эжекторы подается от ПНЭ с Р= 3 кгс/см2 или с коллектора Ду‑600.

Основной водоструйный эжектор ВТИ выполнен семиканальным с диаметром сопел 46 мм и смесительных труб диаметром 100 мм, длиной 3000 мм. На трубопроводах отсосов воздуха из конденсатора к эжекторам установлены обратные клапаны, которые предотвращают заброс сырой воды в паровую часть конденсатора в случае попадания посторонних предметов и засорения сопел.

1.14. Эжектор циркуляционной системы ВТИ предназначен для отсоса воздуха из верхних точек сливных камер конденсатора и поддержания устойчивого сифона.

Конструктивно эжектор выполнен с одним соплом диаметром 46 мм, смесительной трубкой диаметром 100мм, длиной 2500 мм.

1.15. Эжектор для отсоса паровоздушной смеси с уплотнений системы ВТИ, одноканальный с диаметром сопла 62 мм, камерой смешения диаметром 150 мм, длиной 3000 мм.

1.16. ПНЭ предназначены для подачи циркуляционной воды из напорных циркводоводов на основные эжекторы турбины, эжекторы цирксистемы и ПС‑115. ПНЭ подает воду в коллектор диаметром 250 мм через ФС‑250 и в коллектор диаметром 600 блоков №1-8.

Подъемный насос эжекторов центробежный, одноступенчатый с двухсторонним всасом. Корпус насоса литой, чугунный. Подшипники шариковые, смазка их кольцевая в ванне. Уровень масла контролируется по маслоуказателю. Масло заливается через отверстие в верхней части корпуса подшипника. Уплотнения вала насоса выполнены сальниковыми, набивка хлопчатобумажный просаленный шнур. Между кольцами набивки имеется кольцевая камера, куда подается вода из напорного канала насоса для охлаждения и уплотнения сальника.

Тип насоса - 32Д‑19

Производительность - 4700 м3/час

Напор - 33 м.в.ст.

Число оборотов -730 об/мин

Мощность эл. двигателя - 630 кВт

Напряжение - 6000 В

Направление вращения со стороны двигателя - против часовой стрелки

1.17. Насосы обессоливающей установки (НОУ) предназначены для подачи конденсата из конденсатора через ОГК на БОУ и далее через ПС‑115, ПНД‑1 в смешивающий ПНД‑2. Насос центробежный, вертикальный, трехступенчатый. Конструкция обеспечивает разгрузку значительной части осевых усилий, возникающих при работе насоса. Верхний подшипник насоса опорно-упорный, шариковый, смазывается турбинным маслом, заполняющего масляную ванну, которая охлаждается технической водой. На НОУ блоков 1-8 установлены уплотнения торцового типа с графитными кольцами. Конденсат на охлаждение камеры уплотнений подводится от напорного коллектора НОУ и сливается в гидрозатвор турбины. При работе насосов вентили на подаче и сливе конденсата торцевых уплотнений должны быть полностью открыты.

На блоках 1-8 установлены два типа насосов:

 

Характеристика насоса     блоки №1,7,8   блоки №2,3,4,5,6
Тип насоса КСВ-475-85/3 КСВ-500-85
Производительность 475 м3 / час 500 м3 / час
Напор 85 м.в.ст. 85 м.в.ст.
Число оборотов 985 об /мин 970 об /мин
Мощность 200 кВт 200 кВт
Напряжение 380 в 380 в
Сила тока 371 а 393 а

 

1.18. Конденсатные насосы предназначены для подачи конденсата из ПНД‑2 на Д‑10ата через ПНД‑3 и 4.

Насос вертикального типа, двухкорпусной, центробежный, четырехступенчатый. Конструкция насоса обеспечивает разгрузку значительной части осевых усилий, возникающих при работе насоса. Верхний подшипник - упорный, шариковый, смазывается турбинным маслом, заполняющим масляную ванну подшипника. Корпус подшипника имеет водяное охлаждение. Нижний подшипник металлофторопластовый, смазывается водой. Корпус насоса имеет штуцер для выпуска воздуха. На КЭНах 1-8 установлены уплотнения торцового типа с графитными кольцами. Конденсат на охлаждение камеры уплотнений подводится от напорного коллектора НОУ и сливается в гидрозатвор турбины. При работе насосов вентили на подаче и сливе конденсата торцевых уплотнений должны быть полностью открыты. На блоках установлены два типа насосов:

 

Характеристика     блоки №1,2,3,7,8   блоки №4,5,6
Тип насоса 16 КСВ - 11 х 4 КСВ - 500 - 220
Производительность 475 м3 / час 500 м3 / час
Напор 165 м.в.ст. 220 м.в.ст.
Число оборотов 1450 об / мин 1480 об / мин
Мощность двигателя 320 кВт 320 кВт
Напряжение 6000 в 6000 в
Сила тока 36,7 а 41 а

 

Причины ухудшения вакуума. Методы устранения их.

1.19. Недостаточное поступление циркводы в конденсатор:

- проверить по амперажу работу ЦЭН-А,Б;

- проверить сифон в цирксистеме.

1.20. Не работают эжектора - проверить поступление воды на эжектора Р=3 кг/см2 , проверить отключением по отсосу каждого эжектора, его влияние на вакуум в конденсаторе и определить забитый эжектор (косвенным показателем плохой работы эжектора является увеличение жесткости в о.к. = 5мг/эквл.), Sкам.= -1.

1.21. Неплотно закрыта СВАК - залить корпус водой и если вода уходит в конденсатор, обжать СВАК.

1.22. Недостаточное Р пара в отсосе коллектора уплотнений - открыть КУ-7, поднять давление в отсосе.

1.23. Недостаточное давление пара на уплотнение - поднять давление пара в коллекторе 13 ата.

1.24. Высок уровень конденсата в конденсаторе по стеклу.

1.25. Открыт воздушник на РДНД. Закрыть воздушник.

1.26. Открыты воздушники на ПВД. Закрыть воздушники.

1.27. Открыты дренажи с паровой части ПВД - закрыть дренажи.

1.28. Открыты дренажи на бойлерах на пол и по линии отсосов и дренажей имеется связь с конденсатором. Закрыть дренажи на пол.

1.29. Неплотно закрыт люк в паровой объём конденсатора слева ТГ отм.6м. Проверить наличие уплотняющей резины и плотно закрыть люк. Проверить закрытие контрольной пробки отм.9м справа турбины.

1.30. Пропускают предохранительные клапаны промперегрева. Проверить визуально исправность предохранительных клапанов. Если требуется вызвать ремонтников.

1.31. Дренажи с калориферов подключены одновременно к РБ и промбаку - отключить калориферы от РБ.

1.32. Открыть дренажи с калориферов котла на пол - закрыть дренажи.

1.33. Худые калориферы котла - закрыть ручные задвижки - пар на калориферы.

1.34. Подсасывается воздух через концевые уплотнения ПТН - уплотнить ПТН.

1.35. Открыть выпар с деаэратора в атмосферу при давлении в деаэраторе = 0. Закрыть выпар в атмосферу.

1.36. Имеются неплотности в трубопроводах БРОУ, промперегрева, дренажах, турбины,

перепускных труб и др. Произвести осмотр и определить места присоса.

Проверить работу ПС-115 и работу хоз. эжектора. В ПС-115 должно быть разрежение.

1.38. Проверить плотность атмосферных клапанов по ЦНД - залить их водой.

1.39. При нормальной работе эжектора Sкам. > или = -1, если Sкам. < -1, то эжектор забит.

1.40. Возможен порыв конденсаторных трубок 5 штук и более.

1.41. Не открыта задвижка на отсосе - открыть задвижку.







Дата добавления: 2015-09-07; просмотров: 1944. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...

Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...

Билиодигестивные анастомозы Показания для наложения билиодигестивных анастомозов: 1. нарушения проходимости терминального отдела холедоха при доброкачественной патологии (стенозы и стриктуры холедоха) 2. опухоли большого дуоденального сосочка...

Сосудистый шов (ручной Карреля, механический шов). Операции при ранениях крупных сосудов 1912 г., Каррель – впервые предложил методику сосудистого шва. Сосудистый шов применяется для восстановления магистрального кровотока при лечении...

Трамадол (Маброн, Плазадол, Трамал, Трамалин) Групповая принадлежность · Наркотический анальгетик со смешанным механизмом действия, агонист опиоидных рецепторов...

Значення творчості Г.Сковороди для розвитку української культури Важливий внесок в історію всієї духовної культури українського народу та її барокової літературно-філософської традиції зробив, зокрема, Григорій Савич Сковорода (1722—1794 pp...

Постинъекционные осложнения, оказать необходимую помощь пациенту I.ОСЛОЖНЕНИЕ: Инфильтрат (уплотнение). II.ПРИЗНАКИ ОСЛОЖНЕНИЯ: Уплотнение...

Приготовление дезинфицирующего рабочего раствора хлорамина Задача: рассчитать необходимое количество порошка хлорамина для приготовления 5-ти литров 3% раствора...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.011 сек.) русская версия | украинская версия