Останов энергоблока без расхолаживания.

1.1. Выполнить подготовительные операции:

1.1.1. разгрузить энергоблок до 150 МВт на скользящем давлении пара;

1.1.2. при останове в ремонт произвести опробование предохранительных клапанов острого пара и промперегрева; произвести дробеочистку конвективной шахты котла и ТВО РВП;

1.1.3. отключить по пару, дренажу и воде бойлерную установку энергоблока;

1.1.4. разгрузить и отключить РОУ‑ 40/13;

1.1.5. поочередно расходить на полный ход стопорные и отсечные клапаны турбины; убедиться в отсутствии их обрыва, заедания и зависания;

1.1.6. проверить закрытие КОС;

17. проверить плотность обратного клапана ПЭН;

1.1.8. закрыть арматуру с ЗУ ЦВД на коллектор уплотнений и в IV отбор;

1.1.9. перевести питание собственных нужд 6 кВ энергоблока №1-4 от резервных трансформаторов;

1.1.10. отключить по пару калориферы котла;

1.1.11. снизить давление в Д‑10 ата до «0»; для этого закрыть:

- пар на Д-10 ата от 1У отбора; - пар на ПНД-3,4;

- дренажи ПВД перевести на конденсатор;

1.1.12. отключить по пару ПВД-6,7,8;

1.1.13. приоткрыть рециркуляцию БЭН, не допускать значительного снижения давления на всасе ПТН во избежании срыва насоса;

1.1.14. перед остановом блока вентиль КУ-7 должен быть закрыт.

1.2. Отключить котел КРОК или имитацией работы одной из защит, действующих на останов блока.

1.3. Убедиться в правильности срабатывания защиты, в случае ее отказа немедленно отключить блок воздействуя на ключи останова.

1.4. При останове блока контролировать, а при необходимости выполнить:

1.4.1. закрытие стопорных и регулирующих клапанов ЦВД и ЦСД (убедиться по месту);

1.4.2. отключение генератора от сети выполняется автоматикой по фактам снижения давления пара в системе промперегрева до 3 кгс/см² и наличию отрицательной мощности на генераторе при условии закрытия одного отсечного. В случае если автоматика по какой-либо причине не срабатывает, необходимо убедившись в посадке стопорных и регулирующих клапанов турбины, отсутствии давления в проточной части турбины и наличии отрицательной мощности на генераторе отключить генератор от сети вручную; время после закрытия доступа пара в турбину до отключения генератора от сети должно быть минимальным и не превышать 4 минут;

1.4.3. закрытие арматуры на подаче топлива к горелкам: БМК, МН, МФ, БГК, ГН‑1, ГГ и отсутствие давления топлива перед горелками;

1.4.4. отключение ПЭН и ПТН;

1.4.5. закрытие задвижек: на блоках №1-4 - ГПЗ, ППГ, ППХ, ВП-4, РПК, ВПР-1,2,3, АВПР, ВПР, ПО-4Д; на блоках №5-8 - ГПЗ, ПО-4Д;

1.4.6. отключение ДРГ, зарыть их направляющий аппараты.

1.5. Открыть рециркуляцию КЭН. Закрыть задвижку за ПНД‑4.

1.6. После отключения генератора от сети и снижения оборотов роторов турбины относительное расширение роторов ЦНД быстро увеличивается. Для получения допустимых значений относительного удлинения ротора ЦНД при необходимости допускается ухудшить вакуум до 670 мм.рт.ст. Ухудшение вакуума ниже 670 мм.рт.ст. разрешается только после снижения частоты вращения ротора турбины до 2000 об/мин и ниже. Нормальный выбег ротора при полном вакууме 30-40 минут. При полном срыве вакуума 15 минут.

1.7. Во время выбега ротора тщательно прослушать турбоагрегат.

1.8. Закрыть задвижку на линии отсоса пара от штоков клапанов турбины на Д‑10 ата.

1.9. Перед выводом блока в ремонт опрессовать КЭН и НОУ.

1.10. После останова ротора турбоагрегата немедленно включить в работу ВПУ. Во избежание поломки механизма сцепления ВПУ, ввод в зацепление производить вручную при полностью остановленном роторе ТА.

Одновременно, вращая маховик привода ВПУ по стрелке и перемещая наружный рычаг в сторону турбины,

полностью ввести в зацепление ВПУ. После этого включить электродвигатель ключом, контролируя ток электродвигателя и вращение вала ТА. Операцию производят СМБ и МОТ. В течении первых 8 часов останова энергоблока ротор вращать на ВПУ непрерывно. В течении следующих 8 часов ротор проворачивать на 180⁰ через каждые 30 минут. После 16 часов простоя турбины ротор проворачивать на 180⁰ через 1 час до полного остывания турбины. Если включение в работу ВПУ окажется невозможным - необходимо:

- немедленно прекратить подачу пара на уплотнения турбины и сорвать вакуум;

- исключить поступление пара в турбину и конденсатор;

- сообщить старшему оперативному персоналу и руководству цеха;

- отметить в оперативном журнале время и положение ротора;

- определить причину отказа ВПУ (механическая или электрическая);

- вызвать ремонтный персонал для устранения неисправности ВПУ;

- осуществлять контроль температуры металла верх-низ цилиндров и паровпуска турбины.

После устранения неисправности ВПУ:

- требуется повернуть валоповорот турбины на 180⁰ и оставить в этом положении на время, равное простою;

- включить ВПУ на постоянное вращение, контролируя при этом показания прибора искривления ротора;

- тщательно прослушать турбину, в случае задеваний в проточной части - ВПУ остановить и действовать по указанию главного инженера.

1.11. Обеспарить систему промперегрева блоков №1-4 через задвижки ППГ в течении 10 минут. На энергоблоках №5-8 после снижения давления в системе промперегрева до нуля закрыть задвижки СЗГ.

1.12. Не допускать снижения температуры масла на сливе с подшипников турбины ниже 45 ⁰С; отключить маслоохладители по охлаждающей воде.

1.13. Сразу же после отключения энергоблока на котлоагрегате выполнить следующие операции:

1.13.1. закрыть ручную арматуру по мазуту перед мазутными форсунками; убедится в отсутствии горения в топке;

1.13.2. при закрытых ГГ и ГН‑1 по изменению давления в газопроводе убедится в плотности арматуры газопровода;

1.13.3. открыть продувочные свечи и свечу безопасности газопроводов котлоагрегата;

1.13.4. прослушать котлоагрегат на предмет плотности поверхностей нагрева;

1.13.5. закрыть ручные вентили на линиях I,II,III и аварийных впрысков;

1.13.6. поставить мазутные кольца на рециркуляцию;

1.13.7. поставить мазутные форсунки на пропарку;

1.13.8. разобрать эл. схемы задвижек ГН‑1, ГГ; запереть на цепь с замком ГН‑1 и арматуру подачи газа к ЗЗУ.

1.14. Провентилировать топку в течение 15 минут, после чего ДВ и ДС отключить. Отключить РВП по воздуху и газам после окончания пропаривания мазутных форсунок.

1.15. После снижения температуры на всасе БЭН ниже 100 ⁰С отключить БЭН. Разобрать эл. схемы ПЭН и БЭН. Закрыть задвижки на напоре ПЭН,ПТН. Закрыть арматуру подачи и слива конденсата из уплотнений питательных насосов. Проверить плотность мембранного модуля БЭН.

1.16. Обеспаривание котла производить после включения в работу ВПУ в следующей последовательности:

1.16.1. закрыть задвижки ВЗ и клапаны Д‑2 и Д‑3; убедится в их плотном закрытии;

1.16.2. при вакууме в конденсаторе не ниже 380 мм.рт.ст. приоткрыть БРОУ, включить впрыски БРОУ и в пароприемное устройство конденсатора; открытие клапана БРОУ опеспарить тракт за ВЗ; после обеспаривания пароперегревателей тракта и БРОУ впрыски закрыть.

1.17. Произвести обеспаривание тракта до ВЗ котлоагрегата:

1.17.1. обеспаривание производить при вакууме в конденсаторе не ниже 380 мм.рт.ст.;

1.17.2. оставить в работе насосы НОУ на рециркуляцию через конечные впрыски конденсатора;

1.17.3. по согласованию с нач. смены химцеха отключить БОУ; отключить ОГК по основному конденсату;

1.17.4. подготовить схему сброса пара из ВС котла через РР‑20ата в конденсатор турбины: открыть СЗР‑3, подорвать байпасы задвижек СЗ‑1,2А,Б и прогреть сбросные трубопроводы и РР‑20 ата (на блоке №5-8 подорвать клапаны Д‑2, на блоках №1-4 используются байпасы Д‑2); открыть задвижки СЗ‑1,2А,Б, закрыть их байпасы;

1.17.5. открыть задвижки ВП‑4 и РПК всех ниток;

1.17.6. приоткрывая клапаны Д‑2 начать обеспаривание тракта до ВЗ контролируя снижение давления в тракте и температуры металла сепараторов котла с допустимыми скоростями (п.4.20.9).

1.18.С целью исключения захолаживания металла камина ЦСД и нижней части ЦСД в период выбега роторов вентиль КУ-7 должен быть закрыт, т.е. прекращена подача «холодного» пара 13 ата на «горячие» КУ ЦВД и ПКУ ЦСД. Вакуум должен поддерживаться путём подачи пара на КУ ЦНД и ПТН и составлять

560-580 мм.рт.ст. Под этим вакуумом турбину держать не более 1 часа с момента останова. При дальнейшем обеспаривание котлоагрегата вакуум в конденсаторе поддерживать на уровне 400-450 мм.рт.ст.

1.19. После окончания обеспаривания котла закрыть задвижку ВТ‑3, отключить ПНЭ. Закрыть пар на уплотнение турбины, открыть задвижку срыва вакуума. Отключить фильтры ФС‑250 входными задвижками. Закрыть пар на собственные нужды энергоблока от коллектора 13 ата.

1.20. Собрать схему и проверить плотность трубных пучков ПС‑115 и ПНД. После останова контролировать уровни в ПНД, не допуская их переполнения и попадания воды в турбину.

1.21. Остановить КЭН, НОУ, ЦЭН.

1.22. Остановить РВП котлоагрегата при температуре газов за водяным экономайзером 140 ⁰С.

1.23. При любом останове энергоблока производить записи в ведомости и журналах:

1.23.1. время отключения энергоблока;

1.23.2. время отключения генератора;

1.23.3. минимальный вакуум в конденсаторе;

1.23.4. время выбега ротора;

1.23.5. ток электродвигателя ВПУ;

1.23.6. максимальное ОРР ЦНД;

1.23.7. искривление ротора на ВПУ.

1.24. На период до полного остывания турбины и котлоагрегата вести контроль за температурами металла турбины, производя запись в специальном журнале через 2 часа. Через каждый час в течение суток вести запись температуры по газовоздушному тракту котлоагрегата в специальном журнале.

1.25. Расходить стопорный клапан ПТН. Расхаживание СК ПТН производить в следующем порядке:

открыть СК ПТН согласно инструкции и закрыть его ключом аварийного отключения ПТН. При этом контролировать посадку СК ПТН, срабатывание светозвуковой сигнализации и индикацию ламп СК ПТН на мнемосхеме. Проверить АВР МНУ отключением насосов.

1.26. Надзор за оборудование энергоблока производить до полного снижения давления в пароводяном тракте и снятия напряжения с электродвигателей всех механизмов.

1.27. После останова турбины дренажные вентили цилиндров турбины и перепускных труб не открывать, пока температура металла не снизится до 150 ⁰С, чтобы исключить резкое остывание металла цилиндров и паропроводов и образования окалины.