Токарные автоматы и полуавтоматыЦикл обработки на станке состоит из рабочих и холостых ходов, они могут осуществляться при ручном и автоматическом управление. Управление станка может быть: - с ручным управлением - полуавтоматические - по автоматическому циклу, а съем, установка, включение станка вручную - автоматические - весь цикл обработки осуществляется без участия рабочего, его роль - наблюдение за обработкой, контроль, периодической подачи материала Токарные автоматы и полуавтоматы предназначены для обработки деталей со сложной конфигурацией, с использованием нескольких инструментов, в крупносерийном и массовом производстве. Классифицируют: 1. По назначению - специальные (предназначены для обработки только одной детали, для переналадки необходима переделка основных узлов) и универсальные (для определенной группы деталей, переналадка заключается в замене кулачков, державок) 2. По количеству шпинделей - одно- и многошпиндельные (последовательного, параллельного и параллельно-последовательного действия) 3. Расположение шпинделей - горизонтальные и вертикальные 4. По виду заготовки - прутковые и патронные 5. По применяемой системе управления – кулачковые: 1. С 1 кулачковораспределительным валом, имеющим одну скорость вращения во время всего цикла обработки 2. 1 распредвал, но 2 скорости вращения 3. С 2 распредвалами, один рабочими и часть вспомогательных, другой всеми остальными), копировальные, с ЧПУ и с ЧПЦ Разновидности: - фасонноотрезные автоматы - применяют для обработки сравнительно простых деталей небольшой длинны в массовом и крупносерийном производстве (с вращением заготовки, в сращением инструмента) - автоматы продольного точения (диаметр до 32 мм, длина до 180 мм) - токарно-револьверные автоматы (может оснащаться 4 поперечными суппортами, в качестве заготовки - холоднотянутый калиброванный прокат разного сечения, точность станков 9 -11 квалитет)
27 ноября 2012
|
