Абсолютные технико-экономические показатели проектаТехнико-экономические показатели проекта
Технико-экономическая оценка реконструируемого предприятия проводится по абсолютным и относительным технико-экономическим показателям. Абсолютные показатели включают в себя стоимость основных фондов, общую и производственную площадь, годовой объем работ, численность рабочего персонала, себестоимость производимой продукции, годовую экономию предприятия. К относительным показателям относят выпуск продукции на одного рабочего, выпуск продукции на 1 м2 производственной площади, выпуск продукции на 1 рубль основных фондов.
Абсолютные технико-экономические показатели проекта При реконструкции ремонтных предприятий стоимость основных производственных фондов определится по формуле С 0=С зд+C/ зд+С об+С/ об+С пи+С/ пи, (6.1) Сзд, С зд/ - соответственно стоимость части здания пригодной для дальнейшей эксплуатации и затраты на реконструкцию элементов зданий, руб.; С об , Соб/- соответственно стоимости оставшегося и недостающего оборудования, руб.; С пи, С/ пи - соответственно стоимости остающегося и дополняемых приборов, приспособлений и инвентаря, руб. Значения С зд, С об,Спи берем для исходного участка первого технического обслуживания по данным предприятия: Сзд= 1015600 руб., С об = 45000 руб., С пи =5500руб.. Затраты на дополнительное оборудование определяем согласно прейскуранта цен и согласно прайс-листов на оборудование для автопредприятий. Тогда получаем Соб /= 255500 руб. Затраты на реконструкцию элементов здания определяем, воспользовавшись расчетами строительно-монтажных работ, проведенными ранее на предприятии, С зд = 220000руб. Значение С пи / = 28700 руб. Подставляя значения в формулу (6.1), получим С0 =1015600 +220000 + 45000 + 255500 + 5500 + 28700 = 1570300 руб. Себестоимость работ единицы второго технического обслуживания определяется по формуле
С то-1 =С прн+С м +С оп , (6.2)
где Спрн - заработная плата производственных рабочих с начислениями, руб.; См - затраты на ремонтные материалы, См = (0,7...0,8)*Спрн, руб.; общепроизодственные расходы, руб; С0п– общепроизодственные расходы, руб. Значение С прн определяется по формуле С прн = С пр + С доп + С соц, (6.3) где Спр -основная заработная плата производственных рабочих, руб.; Сдоп -дополнительная зарплата рабочих, Сдоп = (0,07... 0,1) Спр, руб.; Ссоц - отчисления соцстраху, Ссоц =0,302*(Спр + Сдоп), руб. Значение основной заработной платы определяем по формуле С пр = tто-1 * C ч * K t, (6.4) где tто-1 - нормативная трудоемкость технического обслуживания единицы автопарка, принимаем tто-1 = 3,7чел. - ч; Сч - часовая ставка рабочих, начисляемая по среднему разряду, Сч = 95 руб./ч; Кt - коэффициент, учитывающий доплату за сверхурочные и другие работы, К t = 1,025. Часовая ставка по среднему разряду определяется по формуле Подставляя числовые значения в формулу (6.4), получим Спр = 3,7*95*1,025=360,3 руб.
Найдем значение Cдоп= 0,1·360,3=36,03 руб. Найдем значение Ссоц = 0,302·(360,3 + 36,03)=118,9 руб.
Подставляя найденное значение С пр в формулу (6.3), получим
Спрн =360,3+ 36,03 + 118,9 = 515,23руб.
Общепроизводственные накладные расходы рассчитываются по формуле
Соп= Rоп*Спр/100, (6.5)
где R оп - процент общепроизводственных накладных расходов, %. Значение Rоп определяется по формуле Rоп = ∑Ноп*100/ Спр.г, (6.6) где n - число статей годовых общепроизводственных накладных расходов; Н он - годовые затраты по определенным статьям расходов, руб; С пр.г - основная годовая зарплата производственных рабочих, руб. Основная годовая заработная плата производственных рабочих определится по формуле C пр.г=Tоб*Cч *Kt, (6.7) где Тоб - общая трудоемкость годового объема работ по первому техническому обслуживанию и текущему ремонту, чел,-ч. Пользуясь расчетными данными, определяем годовую основную заработную плату производственных рабочих Спр.г = 10596,75*95*1,025 = 1031858,5 руб. Проводим расчет общепроизводственных расходов по всем статьям и результаты расчетов сводим в таблицу 6.1.
Таблица 6.1- Смета годовых общепроизводственных расходов
Продолжение таблицы 6.1
Годовой расход силовой электроэнергии определится по формуле
Wг.с=∑Pа*Ф д*ή з (6.8)
где ∑Pа – сумма активных мощностей электроприемников, кВт; Фд - действительный фонд времени оборудования, ч; ή з - коэффициент загрузки оборудования по времени, ήз = 0,5...0,75. Сумма активных мощностей электроприемников определится по формуле ∑Ра=ήс*∑Р уст, (6.9)
где ή с - коэффициент спроса, учитывающий нагрузку (по мощности) и неодновременность работы электроприемников, потери в сети и электродвигателях, ή с =0,25...0,5; ∑Р уст - суммарная установленная мощность электроприемников, кВт. Подставляя числовые значения в формулу (6.9), получим
∑Р уст = 0,3 * 7,5 =2,25кВт.
Подставляя числовые значения в формулу (6.8), получим
W г.с =2,25*2070*0,25=1164,4кВт∙ч.
Годовой расход осветительной энергии по участку первого технического обслуживания определяется по формуле
W г.ос=Т ос*F уч*S о / 1000, (6.10)
где То - годовая продолжительность использования максимальной осветительной нагрузки, Тос =800ч [23]; F уч - площадь участка первого технического обслуживания,м2; S о - мощность осветительной нагрузки на 1 м2 площади, Вт/м2. Согласно [23] S о =13...20 Вт/м2. Подставляя численные значения в формулу (6.10), получим
Wг.ос = 800*134*15 / 1000 = 1608 кВт∙ч. Подставляя численные значения в формулу (6.6), определяем процент общепроизводственных расходов R оп = 173398*100/ 1031858,5= 16,8%. Но, с учётом того, что некоторые статьи общепроизводственных расходов распространяются не только на помещение зоны второго технического обслуживания и текущего ремонта, принимаем R оп=25%. Определяем общепроизводственные накладные расходы по формуле (6.5)
Соп= 25*360,3/100=90 руб. Подставляем численные значения в формулу (6.2), находим себестоимость работ единицы первого технического обслуживания Сто-1 = 515,23 + 386,25 + 90 = 991,48 руб.
|
