Технические требованияГОСТ 7063-72 «Фрезы для обработки Т-образных пазов». Настоящий стандарт распространяется на фрезы из быстрорежущей стали для обработки Т-образных пазов по ГОСТ 1574-75. Типы и размеры 1. Фрезы должны изготовляться двух типов: 1 – фрезы с цилиндрическим хвостовиком для пазов с размерами а от 5 до 36 мм с углом наклона стружечной канавки ω=10◦; 2 – фрезы с коническим хвостовиком для пазов с размерами а от 6 до 54 мм двух исполнений: а) с нормальными зубьями с углом наклона стружечной канавки ω=10◦; б) с крупными зубьями с углом наклона стружечной канавки ω=15…25◦. 2. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным в таблицах. Таблица 1.1 Основные размеры фрез типа 1
Пример условного обозначения фрезы типа 1 с номинальным размером паза а = 14 мм: Фреза 2252-0305 ГОСТ 7063-72
Таблица 1.2 Основные размеры фрез типа 2
Пример условного обозначения фрезы типа 2 исполнения 1 с номинальным размером паза а = 6 мм: Фреза 2252-0151 ГОСТ 7063-72. 3. Центровые отверстия – по ГОСТ 14034-74. 4. Размеры радиусов скруглений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям. Технические требования 1. Фрезы должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73 2. Фрезы должны изготовляться сварными. В месте сварки не допускаются раковины, непровар, поджог и пережог металла, кольцевые трещины. Фрезы типа 1 для пазов с номинальным размером до 12 мм включительно могут изготовляться цельными. 3. Хвостовики фрез должны быть изготовлены из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74 или из стали марки 40Х по ГОСТ 4543-71. 4. Твердость фрез должна быть: режущей части из быстрорежущей стали HRC 62…65; режущей части из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более – выше на 1-2 единицы HRC; цилиндрического хвостовика; цельных фрез – HRC 35…55; сварных фрез – HRC 30…50 на участке не менее ½ длины от торца хвостовика; торцовой части конического хвостовика – HRC 30…50. 5. На рабочей поверхности фрез не должно быть обезуглероженного слоя и мест с пониженной твердостью. 6. На поверхности фрез на должно быть забоин, трещин, заусенцев, черновин, выкрошенных мест, поджогов, а также следов коррозии. 7. Завалы у режущих кромок зубьев фрезы не допускаются. 8. Центровые отверстия фрез не должны иметь забоин и разработанных мест. 9. Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789-73 должны быть, мкм: передних и задних поверхностей зубьев - Rz≤3,2; хвостовика - Ra≤0,63; спинок зубьев, шейки фрезы и стружечных канавок – Rz≤10; остальных – Rz≤20. 10. На задней поверхности, вдоль режущих кромок, допускается цилиндрическая ленточка шириной не более 0,05 мм. 11. Предельные отклонения размеров фрез не должны превышать: наружного диаметра d-h12 по ГОСТ 25347-82; диаметра цилиндрического хвостовика d2-h8 ГОСТ 25347-82; ширины l-h12 по ГОСТ 25347-82; диаметра шейки d1-h14 по ГОСТ 25347-82; длины фрезы L – ±JT16/2 по ГОСТ 25346-82; допуски Конусов Морзе – по степени точности АТ8 по ГОСТ 2848-75. 12. Радиальное биение главных режущих кромок зубьев фрезы относительно оси хвостовика не должно превышать: для фрез диаметром от 12,5 до 40 мм: 0,02 мм – двух смежных зубьев, 0,04 мм – на всей фрезе; для фрез диаметром от 50 до 95 мм: 0,03 мм – двух смежных зубьях; 0,05 мм – на всей фрезе. 13. Торцовое биение рабочей части фрез не должно превышать: для фрез диаметром от 12,5 до 40 мм – 0,04 мм; для фрез диаметром от 50 до 95 мм – 0,05 мм.
|