Система регулирования газового режима в шахтной электропечи типа СШЦМ.

Для обеспечения возможности управления углеродным потенциалом печной атмосферы печь комплектуется модулем подготовки печной атмосферы МППА-SSi 02. За счет применения автоматического регулирования углеродного потенциала полностью исключается влияние человеческого фактора на процесс цементации, исключает брак по микроструктуре и приводит к снижению затрат на термообработку за счет исключения исправляющей структуры термообработки и значительно экономят средства на замену оснастки и реторт, которые при отказе от регулирования атмосферы, быстро насыщаются углеродом с соответствующим снижением температуры применения. Использование модулей МППА расширяет возможности по управлению микроструктурой цементационного слоя.

 

Модуль представляет собой устройство обеспечения необходимого соотношения технологических газов для получения атмосферы эндогазового состава в печах цементации и безокислительного нагрева и регулировки углеродного потенциала по заданной программе. Микропроцессорный регулятор в реальном времени вычисляет значения углеродного потенциала по содержанию кислорода и температуре. В качестве безокислительного зонда используется Gold Probe.Зонд устанавливается непосредственно в печное пространство, подобно термопаре. Погружная конструкция зонда Gold Probe позволяет расположить измерительную ячейку и термопару непосредственно в рабочем пространстве реторты, что позволяет добиться максимально возможной достоверности косвенного определения углеродного потенциала. После выхода углеродного потенциала на необходимый уровень микропроцессорный регулятор автоматически поддерживает углеродный потенциал печной атмосфер, регулируя добавку воздуха по ПИД-закону.

 

 

Планировка производственного участка

Планировка участка (цеха) - графическое изображение на плане всего оборудования, рабочих мест, проездов, проходов, подземных сооружений и инженерных сетей, предназначенных для обслуживания технологических процессов.

Проектируемый участок тепловой обработки зубчатых колес размещен в одноэтажном здании, в общем блоке с другими участками термического цеха, от которого отделяется глухими огнестойкими стенами. Здание выполнено из сборных железобетонных конструкций (блоков), так как они значительно дешевле металлических, несгораемы и неподвержены коррозии.

Высота участка с мостовым краном грузоподъемностью 3,2 тонна соответствует 10 м.

Над зданием находится бесчердачное покрытие, в состав которого входит: несущая конструкция, настил, теплоизоляция и кровля. Кровля, в свою очередь, состоит из слоя рубероида на мастике.

Фундамент - подземная часть здания, воспринимающая массу строительных конструкций, мостовых и подвесных кранов и поднимаемых ими грузов. Цель фундамента - равномерно распределять нагрузки и гасить возникающие вибрации. Фундамент здания - монолитный железобетонный, ступенчатый. Под стены здания установлены фундаментные балки.

Колонны - это основные несущие конструкции в зданиях каркасного типа. К колоннам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние основные колонны воспринимают нагрузку от стен, кранов и конструкций перекрытия и покрытия. Колонны железобетонные сплошного сечения выполняют несущую роль размерами 800x400 мм. Трубопровод и вентиляционные каналы закреплены на железобетонных колоннах на высоте 8 м.

Окна участка - одинарные со стандартными рамами шириной 3 м, высотой 6 м.

Полы являются одним из важнейших и основных элементов промышленных зданий, т.к. технические и эксплуатационные качества материалов пола создают необходимые условия для нормального хода технологического процесса и санитарно-технического режима в помещениях. Согласно техническим требованиям полы в термическом цехе должны быть стойки к тепловому воздействию. Поэтому они выложены из чугунных плит (300x300 мм), под которым уложен подстилающий слой песка и утрамбованный грунт.

Конторско-бытовые помещения находятся в отдельном здании, прилегающим к проектируемому участку. В состав бытовых помещений входят мужские и женские гардеробы, душевые, санузлы.

На участке имеются складочное место для привозимых изделий, оснастки и складочное место для изделий, прошедших термическую обработку.

Площадь проектируемого участка определяется количеством и габаритами выбранного оборудования, вместе с тем она определяется сеткой колонн, которая составляет 18x6м. Таким образом участок занимает площадь 1188 м².

При расстановке оборудования следует руководствоваться нормами на расстановку оборудования с целью наиболее полного использования площади цеха. Все оборудование на участке размещено таким образом, что к нему открыт свободный доступ при обслуживании, ремонте и переналадке. Расстояние от стены или колонны равно не менее 1,5 м. Ширина проходов между оборудованием обеспечивает безопасное перемещение людей и составляет 1-2 м. Шахтные печи устанавливаются в приямок так, чтобы над полом цеха часть печи выступала примерно 500 – 600 мм. Ширина цеховых проездов при одностороннем движении электропогрузчика - 2,5-3 м.

Для подвоза деталей на термическую обработку и вывоза готовой продукции предусмотрены двухстворчатые ворота, размером 3x3 м, в которых есть калитки для прохода людей.

Целью планировки оборудования являлось рациональное расположение на участке всего выбранного оборудования, включая подъемно-транспортное оборудование, а также проходы и проезды.