Студопедия — O 2) Любые ненужные действия (Muda, японск.) (брак, ремонт, простои, перепроизводство, лишние запасы).
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

O 2) Любые ненужные действия (Muda, японск.) (брак, ремонт, простои, перепроизводство, лишние запасы).






 

o 1) Действия, создающие (добавляющие) ценность (Process Time)

O 3) Действия, не создающие новую ценность, но необходимых в данных условиях работы (транспортные операции, финансовая деятельность, переналадка оборудования и т.д.). Тоже Muda.

Все действия оплачиваются и включаются в общую стоимость продукции (услуги).

Соотношение (VA / All TIME)

· Коэффициент эффективности производства. Отношение продолжительности продуктивной работы (Process Time, создание ценности) к полному времени производства (Lead Time, суммарное рабочее время всех сотрудников).

Каков коэффициент для автомобильного производства?

Пример – ФОРД-МОТОРС. Коэффициент эффективности производства 1:1400.

· Автомобильная промышленность: 1:400 (Toyota, рекордный показатель), 1:1200 (хорошее автомобильное производство), 1:10000 (плохое неконкурентоспособное производство).

· Увеличение доли полезных действий – главный источник конкурентоспособности компании на рынке.

Пример: Адмиралтейские верфи и Ю. Корея – производство танкеров. Можно купить оборудование и технологии, профессионально обучить персонал – но организацию производства с использованием процессного подхода купить нельзя!

Пример: АВТОВАЗ: 112 тыс. работников – 600 тыс. автомобилей. Завод ФОРД: 2,500 тыс. работников – выпуск 130 тыс. автомобилей.

· Удаление ненужных видов деятельности. Передача контрагентам – только сборка

Офис Форд-Моторс. Основу составляет ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА. Это касается не только чисто производственных позиций (конвейер на автомобильном заводе), но и любого рабочего места. В том числе, работа управленческого персонала.

. 1) Непрерывность процесса - постоянная загрузка любого сотрудника.

· (1-А) Практически полное отсутствие каких-либо экстремальных нагрузок в конце рабочего дня, недели, месяца и т.д.

· (1-Б) Четкое разделение функциональных обязанностей: для каждой задачи – всегда есть (и только один) ответственный

Примеры потерь –

Т.Оно назвал все это MUDA

· Ошибки, которые требуют устранения.

· Производство предметов, которые никому не нужны и поэтому загромождают склады.

· Выполнение действий, в которых фактически нет необходимости.

· Перемещение служащих и транспортировка товаров из одного места в другое без определенной цели.

· Группы людей, бездействующих в завершающей стадии процесса, потому что результаты предыдущих стадий не поступили вовремя.

· Товары и услуги, которые не отвечают потребностям клиента.

Снижение потерь – ключ к операционной эффективности предприятия!

· Потери есть везде (любая служба или рабочее место в компании)!

    Небольшая тестовая табличка, иллюстрирующая, что снижение потерь – путь гораздо более эффективный, чем другие способы!  
  • Традиционные программы улучшения: – Продолжительность работы – Усложнение работы – Увеличение персонала – Увеличение оборудования   • Цель развертывания Lean: – Сокращение потерь  

 

Хорошая иллюстрация для любого МЕНЕДЖЕРА!

· Пытаясь, воздействовать на 0,3…10% рабочего времени (создание ценности), трудно получить серьезную отдачу. В тоже время потери (Muda), в большинстве отраслей деятельности, составляют до от 90 до 99% рабочего времени!

Все ПОТЕРИ – включены в стоимость ТОВАРА (УСЛУГИ)!

· Уменьшая потери, вы автоматически снижает стоимость изделия и соответственно, увеличиваете прибыль.

· Увеличивать произвольно цену нельзя. Ее диктует рыночная ситуация!

«Семь смертных грехов производства».

Классификация потерь!!!

1. Перепроизводство (Overproduction)

2. Простои / ожидание (Waiting)

3. Движение (Motion)

4. Транспортировка (Transportation / Conveyance)

5. Лишние действия (Overprocessing)

6. Складские запасы (Inventory)

7. Дефекты, брак и переработка (Defects, Scrap and Rework)

Восьмой вид потерь

Большинство современных работников имеют высокий уровень образования и подготовки. В отличие от ситуации, когда только создавался Lean – 1950-1970-годы. И, безусловно, в отличие от времени возникновения модели Тейлора – фордовский конвейер начала 20-века.

· Форд, Тойота (Ниссан) – входное тестирование работников.

Почему запасы? (наихудший вид потерь).

Почему из всех видов потерь – запасы (перепроизводство) считаются наиболее опасным?

· Фактически, создавая запасы, менеджмент скрывает все остальные проблемы, существующие в организации компании (простои, брак, ремонт и т.д.)

 

В чем истинная стоимость запасов?

· Классический взгляд: «Запас – это гарантия от риска остановки производства»

· Взгляд Lean: «Запас – это плохая организация производства!»

Причины потерь.

Причины потерь:

• Расположение (расстояния)

• Длительное время запуска

• Неэффективные процессы

• Плохое обслуживание

• Плохие методы работы

• Неадекватная подготовка персонала

• Неудачное проектирование продукта

• Неверные критерии оценки

• Неэффективное планирование производства

• Ошибки в выборе и проектировании оборудования

• Плохая организация рабочих мест

• Качество поставщиков и надежность

• И многое другое …

Два ключевых момента:

1) Один из ключей к экономному мышлению – упрощение

· ИНЖЕНЕРНЫЕ СОРЕВНОВАНИЯ ß à ГИБКОСТЬ к будущей ЦЕЛИ

2) Другой ключевой вопрос: каков правильный масштаб задачи?

· Как показывают примеры исследований, согласование масштаба производственного оборудования с нормами потребления на следующей стадии ниже по течению – это другая ключевая тема экономного мышления.

Сокращение потерь – это работать умнее (а не сложнее)!

«Учтите, пожалуйста, что экономное мышле­ние требует полной перестройки вашего мышления» Э.Деминг.

 

Основ­ной вывод традиционного менеджмента, основанный на исследованиях множества практиче­ских примеров, состоит в том, что

· специализированное, крупно­масштабное, скоростное, высокоэффективное производство и оборудование – ключ к неэффективности и неконкурентоспособности и что достижение максимальной производительности – гордость представителей промышленности – является почти всегда ошибкой.

 

Ошибка порождена применением неправильной метрики. Как отмечают Вомак и Джонс: «машины, быстро выпускающие ненужные детали в тече­ние всего своего рабочего времени, и служащие, добросовестно тратящие ка­ждую минуту на выполнение ненужных заданий, производят всего лишь muda».

Гораздо эффективнее в целом, как по отношению к ресурсам, так и по отношению ко времени и деньгам, уменьшить масштаб производства должным образом и использовать гибкие механиз­мы, которые могут быстро перестраиваться от одного изделия к другому!








Дата добавления: 2015-10-01; просмотров: 773. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...

Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...

Плейотропное действие генов. Примеры. Плейотропное действие генов - это зависимость нескольких признаков от одного гена, то есть множественное действие одного гена...

Методика обучения письму и письменной речи на иностранном языке в средней школе. Различают письмо и письменную речь. Письмо – объект овладения графической и орфографической системами иностранного языка для фиксации языкового и речевого материала...

Классификация холодных блюд и закусок. Урок №2 Тема: Холодные блюда и закуски. Значение холодных блюд и закусок. Классификация холодных блюд и закусок. Кулинарная обработка продуктов...

Интуитивное мышление Мышление — это пси­хический процесс, обеспечивающий познание сущности предме­тов и явлений и самого субъекта...

Объект, субъект, предмет, цели и задачи управления персоналом Социальная система организации делится на две основные подсистемы: управляющую и управляемую...

Законы Генри, Дальтона, Сеченова. Применение этих законов при лечении кессонной болезни, лечении в барокамере и исследовании электролитного состава крови Закон Генри: Количество газа, растворенного при данной температуре в определенном объеме жидкости, при равновесии прямо пропорциональны давлению газа...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.012 сек.) русская версия | украинская версия