Контроль за физическими факторами производственной среды
Показатели физической нагрузки: Средняя физическая нагрузка, кгм, не более: для мужчин – 5000; для женщин – 3000. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг, не более: для мужчин – 15; для женщин – 7. Количество работающих на ПБО, включая химкорпус, составляет 239 человек, и 105 из них женщин. Примечание Для обозначения агрегатного состояния веществ использовались следующие сокращения: "п" – пар и/или газ; "а" – аэрозоль; - “ж” - жидкость. 11.3.Характеристика опасностей имеющихся при производстве бумажной продукции. Опасными и вредными производственными факторами, действующими на работника при роспуске волокнистых полуфабрикатов, являются: повышенное содержание в воздухе рабочей зоны пыли от волокнистых материалов; повышенная влажность воздуха рабочей зоны; пониженные температуры в зимний период времени; вращающиеся части механизмов, электронасосных агрегатов; движущиеся машины, транспортёры, кипы; повышенный уровень шума и вибрации на рабочих местах; недостаточная освещённость рабочей зоны; опасный уровень напряжений в эл.сети, замыкание которой может произойти через тело человека. Опасными и вредными производственными факторами, действующими на работника при приготовлении химикатов, являются: превышение ПДК вредных веществ, используемых в производстве; вредные вещества, особенно щёлочи и кислоты; повышенная влажность воздуха рабочей зоны; повышенная температура поверхностей оборудования, подогреваемой среды; вращающиеся части механизмов, электронасосных агрегатов; движущиеся машины, транспортёры; повышенный уровень шума и вибрации на рабочих местах; недостаточная освещённость рабочей зоны; опасный уровень напряжений в электрической сети, замыкание которой может произойти через тело человека. Опасными и вредными производственными факторами, действующими на работника при производстве бумаг на бумажной фабрике, являются: - повышенное содержание в воздухе рабочей зоны бумажной пыли; превышение ПДК вредных веществ, используемых в производстве; вредные вещества, особенно щёлочи и кислоты; повышенная влажность воздуха рабочей зоны; повышенная температура поверхностей оборудования (суш.цилиндров; плит торцевого пресса) и среды (пар; термоклей); острые кромки бумажного полотна (листа); вращающиеся части механизмов, электронасосных агрегатов; движущиеся машины, транспортёры; повышенный уровень шума и вибрации на рабочих местах; недостаточная освещённость рабочей зоны; опасный уровень напряжений в электрической сети; повышенный уровень статического электричества. В соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.003 вышеуказанные опасные и вредные производственные факторы по природе своего воздействия на работника относятся к следующим группам: - физические; - химические; - психофизиологические. Гидроокись натрия при попадании на открытые участки тела вызывает сильные химические ожоги, а при длительном воздействии может вызвать язвы и экземы. При попадании даже самых малых количеств на слизистую оболочку глаз вызывает слепоту, на слизистую оболочку ротовой полости, носоглотки и дыхательных путей вызывает химические ожоги и резкое раздражение. Глинозём токсичен в порошкообразном, пылевидном состоянии для верхних дыхательных путей. В растворе, имея, кислую реакцию среды, при попадании на одежду и кожу может вызвать химический ожог (при высыхании). Попадая на слизистую оболочку – вызывает раздражение. Не допускается использование вредно действующих химикатов при отсутствии инструкций по охране труда с ними, а также без средств индивидуальной защиты. При попадании каустика на кожу или слизистую оболочку промыть места попадания химиката слабым раствором уксусной или соляной кислоты концентрацией 1%. Для нейтрализации раствора глинозёма рекомендуется использовать мыльный раствор или раствор питьевой соды. При отсутствии нейтрализующих реагентов под рукой необходимо немедленно промыть струёй воды поражённый участок в течение 10-15 минут. Если р-р попал в глаза, то во время промывания веки поражённого глаза должны быть раздвинуты и сразу после промывки следует обратиться к врачу. Краситель – трудногорючее вещество. Пылевоздушные смеси невзрывоопасны. Осевшая пыль (аэрогель) – пожароопасна в контакте с пламенем. Средство тушения – распыленная вода. Краситель относится к классу азокрасителей, обладающих умеренно опасными свойствами. Пыль раздражает слизистые оболочки и кожные покровы. При попадании пыли – смыть проточной водой. Помещение должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией и процесс должен быть механизирован. Крахмал (кукурузный, картофельный) – обладает фиброгенным и аллергическим воздействием, поэтому работы с ним необходимо вести в противопыльных респираторах и при включённой вентиляции. Крахмал может образовывать с воздухом взрывоопасную аэровзвесь, а осевшая пыль продукта – пожароопасна, поэтому необходимо строго соблюдать правила противопожарной безопасности. Базоколл OV – продукт закупаемый по импорту, изготовитель ф.Басф, Германия. Поступает в металлических бочках ёмкостью 200л. Продукт обладает раздражающим действием на кожу, слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей, вызывает сенсибилизацию кожи, нерастворим в воде. Контроль в воздухе рабочей зоны проводится на содержание эпоксидной смолы (по эпихлоргидрину), ПДК=1,0мг/м3, что соответствует 2 классу опасности. При использовании обязательно применение средств индивидуальной защиты – защитные герметичные очки, защитные резиновые перчатки, респираторы фильтрующего типа, а также наличие механической вентиляции по ГОСТ 12.4.021. Продукт пожаровзрывобезопасен. Этингаль S, L –пеногаситель (ф. Басф), содержащий в своём составе триизобутилфосфат (ПДК=0,5мг/м3). Продукт обладает раздражающим действием на кожу, слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. Обязательно наличие механической вентиляции, а также применение СИЗ – герметичных защитных очков, резиновых перчаток. Продукт пожаровзрывобезопасен.
11.4.Особые требования безопасности. Производство бумаги должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002 "Процессы производственные. Общие требования безопасности", данного технологического регламента. К самостоятельной работе на производстве бумаг по обслуживанию и эксплуатации оборудования (сушильных цилиндров), машин и механизмов (грузоподъёмных), при работе с вредными химическими веществами, допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, обучение по правилам техники безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004 и по правилам Ростехнадзора, и получившие соответствующее разрешение. При постоянном выполнении указанных работ работники должны проходить периодические медицинские осмотры, в порядке и в сроки установленные Приказом МЗ РФ №90 от 14.03.96г. и №83 от 16.08.04 г., а также периодическое обучение в соответствии с требованиями правил Госгортехнадзора. При выполнении работ по контролю и управлению технологическими процессами с помощью систем АСУТП («Телеперм-М», «Da Vinci System»), с персональными ЭВМ, необходимо соблюдать требования ГОСТ 23000. Работники должны быть ознакомлены с безопасными приёмами ведения процессов производства бумаги, с безопасной организацией труда и содержанием рабочих мест. Устройство и эксплуатация оборудования производства бумаг (сушильных цилиндров, трубопроводов пара и горячей воды, подъёмно – транспортного оборудования) должно соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов» и «Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов», ГОСТ 12.2.003, ПУЭ, а также требованиям, изложенным в данном регламенте, инструкциях по эксплуатации и по промышленной безопасности, утверждённых в установленном порядке (инструкции должны находиться на постоянных рабочих местах). Для обслуживания машин, а также для безопасного прохода к местам работы должны быть предусмотрены мостки, проходы, лестницы. Не допускается пуск и эксплуатация оборудования без ограждений, сигнализации, блокировок, контрольно-измерительных приборов и других средств, обеспечивающих безопасность его обслуживания. Оборудование и трубопроводы, имеющие температуру выше 450 C должны быть изолированы. Металлические части оборудования и механизмов, не находящихся под напряжением (корпуса электродвигателей, пусковых приборов, щитков и пр.), но могущие оказаться под напряжением при повреждении изоляции, а также трубопроводы, должны быть заземлены в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок». Все трубопроводы должны быть окрашены масляной краской в цвета в соответствии с требованиями ГОСТ 25166. Источники света, осветительные приборы, световые проёмы должны обеспечивать нормальное освещение согласно требованиям СНиП 23-05-95. В сырых помещениях патроны светильников должны иметь корпус, выполненный из изоляционных и влагостойких материалов. Системы вентиляции и отопления должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», ГОСТ 12.4.021. Поверхность отопительных систем должна систематически очищаться от пыли, опилок и проч. При ремонте и эксплуатации технических устройств должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, правилам пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03) и др. нормативным документам, устанавливающим требования пожарной безопасности. Все производственные и служебные помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с установленными нормами. Все санитарно-бытовые помещения должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания. Нормы проектирования». Не допускается использование санитарно-бытовых помещений не по назначению. Принимать пищу разрешается только в специально оборудованных помещениях. После окончания работ с вредными веществами, а также перед приёмом пищи необходимо почистить одежду и вымыть лицо и руки. В составе каждой смены цеха должны быть работники, подготовленные к оказанию первой помощи пострадавшим. В каждом цехе (участке) должны быть аптечки, снабжённые набором необходимых медикаментов, перечень которых определяет з/пункт предприятия. У кранов технической воды должны быть вывешены знаки безопасности с надписями, не допускающими использование этой воды для питья («Пить нельзя»). На каждом рабочем месте должен быть организован постоянный или периодический контроль уровня воздействия вредных и опасных производственных факторов на здоровье работников. Уровни воздействия наиболее часто применяемых веществ на производстве бумаг не должны превышать предельно-допустимых значений, указанных в подразделе 11.2 настоящего регламента и соответствующих требованиям ГОСТ 12.1.005, ГН 2.2.5.686-98 «Химические факторы производственной среды. ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны». Периодичность контроля устанавливается по классу опасности вредного вещества, согласно требованиям ГОСТ 12.1.005. В зависимости от конкретных условий производства периодичность контроля может быть изменена по согласованию с местными органами Территориального отдела. Микроклимат на рабочих местах должен контролироваться и соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений». Производственный шум на рабочих местах должен контролироваться и соответствовать требованиям СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий, и на территории жилой застройки». Производственная вибрация на рабочих местах должна контролироваться и соответствовать требованиям СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий». Показатели тяжести и напряжённости трудового процесса должны контролироваться и соответствовать требованиям Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценки факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификации условий труда».
|
