Студопедия — СТУПЕНЧАТОЕ БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ РАБОЧИХ
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

СТУПЕНЧАТОЕ БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ РАБОЧИХ






Как известно, во всех стационарных учебных заведени­ях, будь то общеобразовательная школа, профессионально-техниче­ское училище, техникум или институт, существует определенная

* См. подробно: Батышев С.Я. Производственная педагогика. Учебник. Изда­ние III. M., 1984. С. 269—351.



взаимосвязь между начальными и последующими классами, курса­ми, изучаемыми предметами. Изучение последних основывается на строгой последовательности при соблюдении дидактических принци­пов обучения. При переходе из одного учебного заведения в другое каждому учащемуся или студенту предоставляется возможность про­должить образование в соответствующем классе или на курсе.

Казалось бы, аналогичное положение должно быть и при подготов­ке и повышении квалификации рабочих на производстве. Однако здесь грубо нарушаются дидактические принципы педагогики. Преж­де всего, отсутствует преемственность в обучении. Оно организуется не на основе единых квалификационных требований, поэтому уро­вень квалификации одних и тех же профессиональных групп рабочих на предприятиях различен. Поэтому при переходе с одного предпри­ятия на другое рабочие вынуждены посещать одни и те же курсы по нескольку раз.

В целях регламентации единого для всех предприятий содержа­ния, объема и уровня профессионально-технического обучения рабо­чих на производстве и придания ему единого направления возникает необходимость организовать обучение рабочих на новых началах, введя ступенчатое блочно-модульное профессиональное обучение.

В основу ступенчатой системы профессионального обучения рабо­чих положено обучение на краткосрочных курсах. При этом оно по­строено по восходящим ступеням (этапам) обучения с таким расче­том, чтобы каждая последующая ступень была логическим продолже­нием предыдущей, обеспечивала возможность дальнейшего обучения и предусматривала расширенную сферу применения их труда.

На первой ступени осуществляется подготовка рабочих начальной квалификации, на 2-й — проводится повышение квалификации рабо­чих до уровня средней квалификации, а на 3-й — до уровня высшей.

Каждая ступень — это блок обучения. В каждом блоке — общепро­фессиональный базисный модуль и дополнительный специальный модуль (или модульные единицы). Эти ступени — блоки обучения составляют единую цепь органически связанных между собой учеб­ных мероприятий, имеющих одну общую цель (табл. 9 и 10).

Обучение рабочих проводится по единым учебным планам и про­граммам, разрабатываемым в рамках данной профессии для каждой ступени обучения в отдельности. При этом учебный материал программ для всех ступеней-блоков находится во взаимосвязи, органическом единстве, обеспечивающем согласованность и преемственность обуче­ния, и в целом составляет стройную систему, способствующую приобре­тению рабочими профессионально-технического образования.

Однако характер подготовки рабочих одной профессии в различ­ных отраслях промышленности не всегда будет одинаковым. Так, подготовка рабочих сквозных профессий в машиностроительной про­мышленности несколько отличается от подготовки рабочих в легкой промышленности. Различными могут быть объем знаний, степень овладения определенными навыками. Но в каждом отдельном случае


Таблица 9

Сводный учебный план подготовки и повышения квалификации

слесарей-ремонтников широкого профиля

(базисных блоков — теоретическое обучение в часах)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 '1 ................      
№ темы Тема Квалификация по основной профессии Дополнительная профессия
Начальная Средняя Высшая Токарь Наладчик автоматиче­ских линии |
  Введение          
  Основные сведения о про­изводстве и организации рабочего места   - -    
   
  Техника безопасности, производственная санита­рия и противопожарные мероприятия         J
   
     
  Материаловедение -     -  
  Слесарное дело   - - - *
  Основы общей технологии металлов   - - - _
  Чтение чертежей и схем   - - - -
  Допуски и технические измерения       -  
  Сведения по технической механике         -
  -
  Сведения по электротехни­ке и электрооборудования         -
   
  Устройство оборудования     - - -
  -
  Технологический процесс ремонта промышленного   - - -  
оборудования  
  Механизация и автомата-   - - -  
   
  Основные сведения по ор­ганизации и экономике производства       -  
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  Технология слесарной об­работки -   - - -
  Гидравлические и пнев- -     - -
         
  Стропальные работы -   - -  
  Ремонтные работы -   - - -
  Слесарные и слесарно-ре-монтные работы       - -
   
  Работы на токарных станках - - -   -
  Процесс резания металлов и режущий инструмент - _ _   _
       
  Токарные станки - - -   -
  Общие вопросы построе­ния автоматических линий - - - -  
  Особенности технологи­ческих процессов на авто­матических линиях - - - -  
  Станки и инструменты ав­томатических линий - - - -  
  Транспортные и зафузоч-ные устройства автомати­ческих линий - - - -  
  Электрооборудование ав­томатических линий - - - - 128 1
  Пневмо- и гидросистемы автоматических линий - - - -  
   
  Приспособления и режу­щий инструмент автома­тических линий - « _ -  
   
  Контрольно-измеритель ный инструмент автома­тических линий - - - -  
3, Наладка автоматических ЛИНИЙ - -      
' "
  ИТОГО          

Таблица 10

Сводный учебный план подготовки и повышения квалификации

слесарей-ремонтников широкого профиля

(специальных блоков — производственное обучение в днях)

 

 

 

 

 

№ темы Тема Квалификация по основной профессии Дополнительная Л профессия
  Начальная Средняя Высшая Токарь Наладчик в автоматич^- \ гких линии
  Инструктаж по технике безопасности и ознаком­ление с производством   - -   -
  Изучение общеслесарных операций     - - -
  Обучение выполнению общеслесарных работ   - - -  
  Самостоятельное выпол­нение работ в бригаде по ремонту оборудования   - - -  
  Разборка и сборка узлов обо­рудования средней сложно­сти с подгонкой деталей -   - - _
  Ремонт и восстановление узлов деталей оборудования -   - - -
  Испытание оборудования средней сложности и про­верка ее на точность -     -  
  Слесарные и слесарно-сборочные работы по ре­монту сложного оборудо­вания - -   ~ "
  Освоение приемов по уп­равлению станком, подго­товка станка к работе и уход за ним - - ~   -
   
  Изучение операций и ра­бот, выполняемых тока­рем 2-го разряда - - -    
       

 

 

 

 

 

№ темы Тема Квалификация по основной профессии Дополнительная профессия
Начальная Средняя Высшая Токарь Наладчик автоматиче­ских линии
  Самостоятельное выполне­ние различных токарных ра­бот сложностью 2-го разряда - - -   :
  Знакомство с автоматиче­ской линией и техникой безопасности - - - -  
  Изучение технологического процесса обработки деталей на автоматической линии - - - -  
  Изучение конструкции и кинематики станков и агре­гатов автоматической линии - - - -  
  Наладка транспортных и загрузочных устройств ав­томатической линии - - - -  
  Наладка насосных станций для охлаждения режущего инструмента и механиков автоматической линии - - - -  
  Наладка электрооборудова­ния автоматической линии - - - -  
  Наладка пневмо- и гидроси­стем автоматической линии - - - -  
  Наладка приспособлений для фиксации и зажима деталей и режущих инст­рументов ~ - - -  
  Наладка контрольно-из­мерительной аппаратуры автоматических линий - - - -  
             
Наладка и испытание ав­томатической линии Квалификационная проб­ная работа  
  ИТОГО          

необходимо придерживаться основных требований к общему объему знаний и навыков по данной профессии. Поэтому количество ступеней (блоков) обучения в отраслях промышленности может меняться в зави­симости от сложности профессии. Например, по трем ступеням могут обучаться электросварщики, газосварщики, токари, слесари-ремонтни­ки, слесари механосборочных работ, шлифовщики, фрезеровщики, на­ладчики автоматов и станков, наладчики автоматических линий и др.

В металлургической промышленности по ряду профессий обуче­ние можно также организовать по трем ступеням-блокам. Например, 1-я ступень — подготовка подручных (вторых и третьих), 2-я сту­пень — первый помощник по основной профессии (сталевара, горно­вого, вальцовщика), 3-я ступень — сталевар, горновой, вальцовщик.

На предприятиях горнорудной промышленности можно организо­вать обучение рабочих по трем ступеням — блокам:

1-я ступень — забойщик,

2-я ступень — взрывник,

3-я ступень — электрослесарь.

При ступенчатом блочно-модульном обучении каждому рабочему предоставляется возможность пройти путь от малоквалифицирован­ного рабочего до рабочего высокой квалификации. Каждый вновь поступающий на предприятие рабочий может продолжать обучение на той или иной ступени в зависимости от общеобразовательного уровня и приобретенной квалификации по специальности.

Систематическое, планомерное, целенаправленное профессио­нальное обучение рабочих на производстве облегчает учебу, позволя­ет в максимально короткие сроки приобрести профессиональное мас­терство, без особого напряжения включиться в разнообразные сферы производственной деятельности. Рассмотрим трехступенчатую сис­тему блочно-модульного обучения рабочих.

Первая ступень обучения — это низшая ступень профессиональ­но-технического обучения, на которой проводится подготовка новых рабочих через индивидуально-бригадное обучение и курсы с отрывом и без отрыва от производства.

Для данной ступени обучения разрабатывается первый блок учеб­ных материалов, состоящий из базисного блока и специального блока. Если на базисном блоке 1-й ступени обучающиеся получают основ­ные знания и навыки, являющиеся общими для ряда профессий, на­пример, для профессии слесаря, то на специальном блоке речь идет уже о специальной подготовке по конкретной изучаемой специально­сти, входящей в эту профессию. Речь идет о более широких теорети­ческих знаниях, практических навыках и умениях, необходимых для работы на производстве.

На специальном блоке (специальной стадии обучения) мастер производственного обучения (инструктор производственного обуче­ния) добивается, чтобы учащийся научился читать чертежи и карты технологического процесса. Учащиеся должны знать:

— как называется изображенная на чертеже деталь;


— в каком масштабе она вычерчена и в каких проекциях показана;

— из какого материала будет изготовлена деталь;

— в каком количестве необходимо изготовить эту деталь;

— какую форму она будет иметь;

— каковы размеры детали и допускаемые на них отклонения;

— какую частоту должны иметь поверхности обработанной детали.

Сначала мастер показывает деталь, сделанную по данному черте­жу, разбирает чертеж вместе с обучающимися, задает им вопросы, прося показать соответствующие параметры на чертеже и детали.

После этого можно перейти к разбору карты технологического про­цесса (операционной карты). Указав название детали или узла, мастер должен кратко охарактеризовать работы, включенные в эту операцию, ознакомить обучающихся со всеми технологическими переходами дан­ной операции и с операционным эскизом, приспособлениями и инстру­ментами для выполнения каждого перехода операции, затем он сообща­ет о том, какие протирочные и промывочные средства потребуются для каждого перехода; перечисляет технические условия, называет время, отведенное на выполнение операции, а для сборочных операций говорит и о спецификации деталей и узлов, о размерах и отклонениях, обозна­ченных на операционном эскизе. После этого мастер должен задать учащимся вопросы и получить ответы на них.

Далее ему предстоит научить учащихся разбираться в техниче­ской документации. Затем он дает им домашнее задание, предлагая самостоятельно разобраться в чертеже.

Непосредственный контакт с обучающимися в процессе работы создает условия для закрепления и корректирования их реакций. Так как обучающийся работает в реальной рабочей обстановке, закрепле­ние производится благодаря результатам его труда. Он видит то, что производит, и это является важным средством для закрепления его навыков. Сама производственная обстановка позволяет постоянно получать обратную связь, наблюдать за полученными результатами, за тем, правильно ли учащийся выполняет свое задание.

После окончания 1 -й ступени обучающийся должен уметь выпол­нять работы 2-го разряда на определенном станке, производить необ­ходимые расчеты, связанные с наладкой. Хорошо успевающие уча­щиеся могут научиться выполнять и работы 3-го разряда. Срок обуче­ния — до 6 месяцев. За это время обучающемуся необходимо овладеть производственными навыками, нужными для выполнения работы в заданном темпе с соблюдением технических требований, установлен­ной технологией. Нужно научиться выполнять нормы выработки, применять наиболее рациональные приемы работы и организации труда на рабочем месте.

Заканчивая 1 -ю ступень обучения, учащиеся должны уметь определять режимы технологических процессов для выполнения определенных зада­ний и контролировать процесс по различным признакам. Они могут само­стоятельно планировать выполнение технологического процесса в опреде­ленной последовательности, подготавливать оборудование для его выпол-


нения и производить регулировку. Наблюдая за работой оборудова­ния, учащиеся учатся определять отклонения от заданных парамет­ров, устанавливать причины дефекктов и отклонения от принятого режима работы.

После завершения 1-й ступени обучения рабочие, например, зна­ют, каково назначение и особенности устройства однотипного техно­логического оборудования, на котором происходит работа в цехе. Они умеют управлять оборудованием, регулировать и контролировать его работу, выявлять причины неполадок, а также знают пути их устра­нения. Кроме этого, учащиеся могут проводить мелкий ремонт обслу­живаемого оборудования. Они умеют анализировать свою работу, видят ее преимущества и недостатки, в состоянии обобщить и сделать выводы и наметить пути решения производственных задач.

Рабочий начальной квалификации, например, токарь, окончив 1-ю ступень обучения, должен уметь выполнять работы по обточке внутрен­них и наружных цилиндрических, конических и несложных фасонных поверхностей по 3—4-му классам точности на универсальном металло­режущем станке с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений; нарезание наружной и внутренней треугольной резьбы резцом; обрабатывать детали с небольшим количе­ством переходов, соблюдая последовательность и режимы обработки в соответствии с технологической картой или указанием инструктора.

При работе на конвейере рабочий начальной квалификации наря­ду с освоением основной должен уметь выполнять смежные операции.

Следует отметить, что кругозор рабочих, окончивших 1-ю сту­пень обучения, еще недостаточно широк. Их представления о произ­водстве и будущей работе ограниченны. У этих рабочих нет таких знаний и высокого уровня мастерства, хотя они и владеют професси­ональной сноровкой. Эти рабочие научились проявлять осторожность и находчивость в тех случаях, когда ошибки в работе могут привести к порче продукции или поломке оборудования, но не выработали в себе способности уверенно принимать самостоятельные решения.

Самостоятельность таких рабочих относительна, и деятельность их ограничена рамками определенных задач. Им нередко приходится при­бегать к советам мастера цеха и более квалифицированных рабочих.

По мере того, как рабочие овладевают профессией, у них появля­ется потребность в повышении квалификации на 2-й ступени обуче­ния. Условием для этого является накопление знаний, умений и про­изводственного опыта.

Вторая ступень обучения — здесь рабочие, окончившие 1-ю сту­пень обучения и проработавшие 1 —2 года по приобретенной профес­сии, повышают свою квалификацию до уровня средней квалифика­ции. Для этой ступени обучения разрабатывается второй блок учеб­ных материалов. Если на 1-й ступени рабочего научили обслуживать машину, то теперь он овладевает знаниями и умениями, необходи­мыми для выполнения простого ремонта, методами контроля процес­са производства на различных этапах его выполнения, более полно


знакомится с процессом обработкой металлов, принципами действия и регулирования машин. Срок обучения — до 6 месяцев. Обучение на 2-й ступени состоит из основного обучения: повышения квалифика­ции по основной профессии — токаря, на которое разрабатывается базисный модуль, и дополнительного — получения второй профес­сии — слесаря-ремонтника. На этот вид обучения разрабатывается специальный модуль и модульные единицы. Обучаясь на 2-й ступени, рабочий расширяет сферу своей деятельности, изменяется содержа­ние его квалификации. Он начинает овладевать элементами инже­нерно-технических знаний и постепенно приступает к выполнению более сложной технической деятельности, получает разносторонние технические знания, а также отрабатывает приемы и навыки выпол­нения работ, относящихся к различным видам труда. На этой ступени обучающиеся изучают разные системы машин, различные техноло­гические процессы, учатся пользоваться всевозможными приспособ­лениями, вспомогательными, режущими, мерительными инструмен­тами, контрольно-измерительной аппаратурой.

Рабочие овладевают широким кругом профессионально-техниче­ских знаний, самостоятельно принимают решения о влиянии на ход технологического процесса, обеспечивают успешность его протека­ния. Теперь они овладевают новыми знаниями и умениями. Они изу­чают общие принципы построения схем сложного оборудования раз­ных типов и моделей (в том числе сложных станков-автоматов), вы­полняют разнородную работу высокой сложности и точности. Если обучающийся — станочник, он производит ремонт станка в том слу­чае, когда это не мешает выполнению его основной производственной работы. На этой стадии обучающиеся свободно читают чертежи и кинематические схемы, применяют высокопроизводительные мето­ды работы, самостоятельно ведут достаточно сложные расчеты, свя­занные с наладкой станков, хорошо знают устройство контрольно-из­мерительных приборов, применяемых по основной, смежным и вто­рой профессии, умеют пользоваться приспособлениями.

По окончании обучения на 2-й ступени рабочие обладают знания­ми и навыками, необходимыми рабочему средней квалификации. Они достигают высокой степени умений в производственно-механи­зированном и производственно-ручном труде. Это уже квалифициро­ванные рабочие. Они могут выполнять работы, тарифицируемые 3-м разрядом. А особенно хорошо успевающие обучающиеся могут нау­читься выполнять работы 4-го разряда. Закрепив приобретенные на 2-й ступени знания, через 2—3 года работы рабочие могут продол­жать обучение на 3-й ступени.

Третья ступень обучения — здесь повышают свою квалификацию рабочие, окончившие 2-ю ступень обучения или профессионально-технические училища. Для этой ступени обучения разрабатывается третий блок учебных материалов. К обучению на 3-й ступени могут быть допущены и рабочие, которые имеют необходимую подготовку, полученную другим путем, и по условиям обучения подходят к зачис-


лению на эту ступень. Рабочие здесь готовятся к профессиональной деятельности, овладевают знаниями и навыками по выполнению ра­бот, тарифицируемых высшими разрядами. Они продолжают расши­рять также знания по смежным специальностям.

Обучение на 3-й ступени состоит из основного обучения: повыше­ния квалификации по основной профессии — слесаря-ремонтника (на него разрабатывается базисный модуль), и дополнительного пол­учения третьей профессии — наладчика автоматической линии. На этот вид обучения разрабатываются специальный модуль и модуль­ные единицы. Такие рабочие должны иметь хорошую производствен­ную подготовку, а также опыт работы по основной и смежным про­фессиям, чтобы за установленный срок обучения они могли стать рабочими широкого профиля высшей квалификации. ■ На 3-й ступени обучающиеся овладевают сложными навыками, разнообразными приемами и методами выполнения работ, легко при­спосабливаясь к новым условиям и требованиям производства. В та­ких случаях можно говорить о проявлении высокой пластичности навыков, обеспечивающей регуляцию и перестройку деятельности. Ведь навыки не являются неизменными. Они изменяются в зависимо­сти от изменяющихся условий производства, структуры трудового процесса и степени сложности отдельных частей.

После окончания 3-й ступени обучения рабочий приобрел знания в определенной системе, поэтому он умеет пользоваться ими, глубже проникать в понимание производственного процесса, связывая его со своим прошлым и настоящим опытом. Он свободно оперирует поня­тиями, анализирует факты, ищет причины, давая объяснение им. В этом плане рассматриваются новые факты. У рабочего появляется возможность самостоятельно и быстро вернуться к старым знаниям, воспроизвести их и опереться на них. Это уже высококвалифициро­ванный рабочий. Он может выполнять разные операции по изготов­лению различных деталей на разных станках.

На 3-й ступени обучения особенно ярко проявляются три харак­терные черты ступенчатой системы обучения:

1) приспособление изучаемых профессий к современному уровню развития техники;

2) широкая база обучения, привлечение знаний из других профессий, концентрация их в одной профессии — профессии широкого профиля;

3) овладение смежными (совмещенными) и вторыми профес­
сиями.

Очевидно, что профессиональное обучение по ступенчатой систе­ме строится таким образом, что каждая последующая ступень отли­чается от предыдущей возрастающей сложностью работ, более высо­кими требованиями к качеству обработки изделий, применением бо­лее современных инструментов и приспособлений.

Подготовку и повышение квалификации рабочих по ступенчатой системе обучения можно проводить как непосредственно на предпри­ятиях, так и в вечерних профтехучилищах.


В случае острой необходимости каждое предприятие или вечер­нее профтехучилище имеет возможность объединить все три ступе­ни (блока) в один цикл обучения (1,5 года) или две ступени (блока) в один цикл (1 год) либо организовать обучение только по програм­мам одной ступени обучения (одному блоку) со сроком обучения 6 месяцев (или год — в зависимости от сложности изучаемой про­фессии).

Выбор ступени, с которой рабочий должен начать обучение, обус­ловлен его подготовкой. Он может начать обучение со 2-й и даже с 3-й ступени. Рабочий может выбрать себе любой блок обучения.

При наличии в одном городе небольших промышленных предпри­ятий можно организовать межзаводскую ступенчатую систему обу­чения, возложив руководство организацией обучения на головное предприятие или сосредоточив его на вечернем отделении дневного профтехучилища. Таким образом, создается положение, при котором подготовка и повышение квалификации рабочих на производстве и в вечерних ПТУ на федеральном уровне будут проводиться по единой учебно-программной документации, а на дополнительном обучении по документации, разрабатываемой на местах применительно к усло­виям данного предприятия.

Ступенчатая система обучения создает благоприятные условия для подготовки рабочего к выполнению возможно большего количества тру­довых комплексов, характерных для нескольких рабочих мест.

Определив требования для каждой ступени обучения и разработав учебно-методическую документацию по ряду профессий (по блокам и модулям, с учетом будущей деятельности и признаков производст­венной деятельности), при ступенчатом построении обучения рабо­чий без отрыва от производства получает профессионально-техниче­ское образование и значительно большую производственную подго­товку.

Такое обучение будет отвечать единым квалификационным требованиям. Тем самым будет положен конец неодинаковому подходу к обучению рабочих одним и тем же профессиям, устра­нится понятие о рязанских, орловских, курских или московских токарях, слесарях или рабочих других специальностей, так как обучение будет проводиться по единой системе, единым моду­лям, единым программам и квалификационным требованиям. В случае перехода на другое предприятие рабочему не придется повторять одни и те же предметы или менять профессию. Он продолжит обучение на следующей ступени по ранее приобре­тенной профессии. Об этом скажет отметка в удостоверении-дипломе, который должен будет иметь трудящийся любого про­мышленного предприятия.

Диплом по профессии будет давать право и возможность занять указанное в нем рабочее место для выполнения работы определенной квалификации на своем и любом другом предприятии определенной отрасли промышленности.


Стремление получить диплом по профессии является для рабочих стимулом, обеспечивающим коренное улучшение их профессиональ­ного обучения, ускоряющим процесс формирования рабочего широ­кого профиля.

Новый подход к системе подготовки и повышения квалификации рабочих по блочно-модульному обучению в условиях производства состоит в том, чтобы компенсировать недостающий объем професси­ональной подготовки рабочих путем повышения их квалификации на последовательно возрастающих ступенях обучения по программам, разрабатываемым для каждой ступени в отдельности так, чтобы каж­дая последующая ступень отличалась от предыдущей.

При этом следует помнить о том, что изучаемый материал излага­ется на каждой ступени так полно, как это необходимо не только для целей обучения, но и для успешного усвоения учебного материала на последующей ступени обучения.

Обучающиеся на разных ступенях имеют разный жизненный опыт, образование и квалификацию, поэтому на каждой из них дол­жны быть предусмотрены различные сроки обучения, зависящие и от сложности профессии. Для этого в программах указывается количе­ство времени, которое надо отвести на классные, лекционные, до­машние, очные и заочные занятия.

По ступеням обучения учебный материал распределяется с учетом особенностей того или иного предприятия таким образом, чтобы ра­бочие успели ознакомиться со всеми видами работ и научились при­менять полученные знания на практике. Следовательно, одна из важ­нейших проблем — это создание учебно-методической документа­ции — разработка модулей и модульных единиц. В учебном плане должен быть определен перечень предметов и модулей, порядок их изучения, количество часов по предметам и модулям на весь срок обучения и на неделю.

Практика показывает, что при таких условиях рабочие успешно овладевают двумя, тремя и более профессиями.

Слесари-ремонтники приобретают профессии электрогазосвар­щика, электромонтера, станочные специальности (токаря, сверлов­щика, фрезеровщика, шлифовщика, наладчика) и др.

Рабочие, прошедшие обучение по ступенчатой блочно-модульной системе обучения, отличаются более высоким уровнем технических знаний, организованностью и самостоятельностью мышления при ре­шении практических задач, допускают меньше ошибок в расчетах. Качество их изделий более высокое.

Следовательно, ступенчатая (блочно-модульная) подготовка и повышение квалификации предполагают принципиально иной под­ход к разработке учебно-методической документации, базирующей­ся на новых квалификационных характеристиках, и способствуют формированию такой профессионально-квалификационной структу­ры рабочих, которая отвечала бы не только современному состоянию производства, но и перспективам его развития.


§3


 







Дата добавления: 2015-10-02; просмотров: 338. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...

Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...

Логические цифровые микросхемы Более сложные элементы цифровой схемотехники (триггеры, мультиплексоры, декодеры и т.д.) не имеют...

Принципы и методы управления в таможенных органах Под принципами управления понимаются идеи, правила, основные положения и нормы поведения, которыми руководствуются общие, частные и организационно-технологические принципы...

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ САМОВОСПИТАНИЕ И САМООБРАЗОВАНИЕ ПЕДАГОГА Воспитывать сегодня подрастающее поколение на со­временном уровне требований общества нельзя без по­стоянного обновления и обогащения своего профессио­нального педагогического потенциала...

Эффективность управления. Общие понятия о сущности и критериях эффективности. Эффективность управления – это экономическая категория, отражающая вклад управленческой деятельности в конечный результат работы организации...

Огоньки» в основной период В основной период смены могут проводиться три вида «огоньков»: «огонек-анализ», тематический «огонек» и «конфликтный» огонек...

Упражнение Джеффа. Это список вопросов или утверждений, отвечая на которые участник может раскрыть свой внутренний мир перед другими участниками и узнать о других участниках больше...

Влияние первой русской революции 1905-1907 гг. на Казахстан. Революция в России (1905-1907 гг.), дала первый толчок политическому пробуждению трудящихся Казахстана, развитию национально-освободительного рабочего движения против гнета. В Казахстане, находившемся далеко от политических центров Российской империи...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.01 сек.) русская версия | украинская версия