Задание №5

Поражает своим великолепием внутреннее убранство собора. В соборе три алтаря. Главный - во имя Святого Исаакия Далматского; с правой стороны - Святой Великомученицы Екатерины; слева - Святого Благоверного Великого князя Александра Невского. Иконостас главного алтаря, насчитывающего 65 образов, отделан белым мрамором, расчленен малахитовыми колоннами. Его украшают бронзовые позолоченные скульптуры. Драгоценные колонны из бадахшанского лазурита поставлены по сторонам царских врат. Над их аркой - скульптурная группа “Христос во славе”. В окне за престолом главного алтаря открывается цветной витраж - образ, представляющий собой воскресшего Спасителя.

 

Задание №1

Используя справочные данные, постройте диаграмму растяжения материала. На основании построенной диаграммы определите твёрдость материала по шкале Бринелля и твёрдость на пределе текучести. Сравните полученные результаты со справочными данными. Постройте разгрузочную кривую для напряжения σ_max и определите увеличение температуры материала, возникающее вследствие однократной пластической деформации, максимальное напряжение в процессе которой достигает значения σ_max.

Вариант №	материал	максимальное напряжение σmax, кг/мм2
	Л68	25 кг/мм2
	У8ГА	52 кг/мм2
	Бр. Мц5	20 кг/мм2
	ВТ1-2	50 кг/мм2
	НМЖМц 28-2,5-1,5	35 кг/мм2
	МН19	25 кг/мм2
	ЛН65-5	35 кг/мм2
	12Х5МА	52 кг/мм2
	ЭИ846	45 кг/мм2
	Медь М4	15 кг/мм2
	Капрон	50МПа
	Полиамид П-68	45МПа
	Полипропилен	28МПа
	Полиуретан	50МПа
	Фторопласт-3	30МПа

 

 

Задание №2

Дайте расшифровку привёдённого обозначение твёрдости. Приведите схематичное изображение методики её измерения и определите величину использовавшегося при этом максимального вдавливающего усилия. Определите ориентировочные значения предела прочности и предела текучести. Дайте ориентировочную оценку максимального вдавливающего усилия, которое потребуется приложить при измерении такой же твёрдости по методике Бринелля, при использовании сферического индентора диаметром D.

Вариант №	обозначение твёрдости	диаметр сферического индентора D
	220 HV 10/40	7мм
	575 HBW 2,5/187,5/30	1,5мм
	180HB	8мм
	250 НВ 5/750	12мм
	61,5 HRC	5мм
	23HRC	3мм
	80HRA	1,5мм
	30 HRB	2,5мм
	500 HV 10	1мм
	420 HB 2,5/200	5мм
	250 H0,2, МПа	7мм
	400HBW 1,5/150	1мм
	35 HRB	4мм
	470 HV	2,5мм
	180 H0,2, МПа	12мм

 

 

Задание №3

Используя справочные данные, постройте диаграмму состояния двухкомпонентного сплава. Для заданного процентного состава: определите температуру полного плавления и температуру полного затвердевания расплава, охарактеризуйте фазовый состав и приведите схематичное изображение микроструктуры; используя правило Курнакова определите предел прочности на разрыв и удельную электропроводность сплава.

Вариант №	сплав	Содержание первого компонента
	Al-Cu	90%
	Cu-Be	10%
	Fe-Cu	80%
	Cu-Si	86%
	Cu-Mn	40%
	Sn-Cu	30%
	Cu-Sb	90%
	Cu-P	60%
	Zn-Cu	70%
	Al-Si	70%
	Pb-Sn	60%
	Fe-Ni	80%
	Mg-Al	10%
	Fe-Cr	20%
	Zn-Sn	30%

 

 

Задание №4

Используя диаграмму состояния системы железо - углерод определите температурно-временной режим требуемого вида термообработки стали. Определите фазовый состав и охарактеризуйте микроструктуру стали до и после термообработки. Используя механические характеристики фазовых компонент и правило Курнакова определите твёрдость по шкале Бринелля, максимальное относительное удлинение и предел прочности стали до и после термообработки. Сравните полученные результаты со справочными данными.

 

Вариант №	сталь	Вид термообработки
	60Г	улучшение
	У7	закалка + средний отпуск
	У12	закалка + низкий отпуск
	45Н	нормализация
	14Г2	изотермический отжиг
	У12	неполный отжиг
	08Х18Н10Т	полный отжиг
	09Г2С	рекристаллизационный отжиг
	У10А	диффузионный отжиг
	40Х	полный отжиг + закалка
	08х17н13м2т	изотермический отжиг
		закалка
	Ст3	полный отжиг
	9ХВГ	закалка + улучшение
	Ст20	гомогенизация

 

Задание №5

Определите электропроводность и диэлектрическую проницаемость материала на основании известных коэффициентов отражения и поглощения нормально падающего монохроматического света. Охарактеризуйте электрические свойства материала и отнесите его к одному из известных классов.

 

Вариант №	Коэффициент отражения	Коэффициент поглощения	Толщина образца	Длина волны
	10%	0,1м-1	1см	12нм
	98%	0,5 м-1	12мм	10нм
	12%	0,01 м-1	54мм	15нм
	50%	0,6 м-1	2,5см	20нм
	6%	0,9 м-1	11мм	50нм
	0,1%	0,11 м-1	3см	100нм
	42%	0,67 м-1	5мм	120нм
	81%	0,09 м-1	15мм	70нм
	3%	1,1 м-1	1,5см	75нм
	55%	9,3 м-1	6мм	18нм
	95%	0,02 м-1	1,2см	54нм
	73%	0,3 м-1	9мм	67нм
	59%	0,17 м-1	2,3см	150нм
	0,6%	0,9 м-1	45мм	180нм
	9%	0,03 м-1	1мм	110нм