Расчет количества рабочих занятых при проведении ТО

 

Для определения количества производственных рабочих по специальностям необходимо предварительно распределить годовую трудоемкость по видам работ и найти действительный годовой фонд времени рабочего.

Каждому типу машин присуще свое определенное распределение трудоемкости по видам работ. Удельный вес видов работ в общем, объеме трудоемкость остается без существенных изменений, несмотря на совершенствование технологии ремонта и снижение общих трудозатрат на ремонт машин данного типа. При распределении трудоемкости по видам работ руководствуются процентным распределением, указанным в табл. 3.1

Ремонтно-механические мастерские, как правило, работают в одну смену, и только при большой загрузке и в целях лучшего использования дорогостоящего оборудования механические отделения и некоторые другие участки иногда работают в две смены.

Расчет фонда рабочего времени выполняем по 6-ти дневной рабочей неделе (рабочий день – 7 часов) или по 5 –ти дневной (рабочий день – 8,2 часов).

Номинальный годовой фонд времени рабочего при 5 –ти дневной рабочей неделе определяется по формуле[1]:

 

Ф_н=(Д_к−Д_в−Д_п)·t_см −Д_пп;

 

где Д_к, Д_в, Д_п – соответственно число календарных, выходных и предпраздничных дней в году (365, 100, 8), Д_пп – количество часов, на которые сокращаются предпраздничные дни (6 ч), t_см –продолжительность рабочей смены (8,2 ч)

Ф_н=(365-100-8)·8,2–6=2101,4ч

Действительный годовой фонд времени рабочего при 5–ти дневной рабочей неделе определяется по формуле:

 

Ф_д=(Д_к−Д_в−Д_п−Д_о)·t_смh−Д_пп

 

где Д_в − число выходных дней в году − 100; t_см =8,2ч; Д_о =24; h − коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам равный 0,96.

Ф_д=(365-100-8-24)*8,2*0,96-6=1828,2ч

Количество производственных рабочих по специальностям, необходимых для выполнения запланированного объема ремонтных работ, можно определить по формуле /1/:

 

где Р_п –количество производственных рабочих по специальностям, Т -трудоемкость вида ремонтных работ, Ф_д –действительный годовой фонд времени одного рабочего

 

Р_п=18925,821/1828,2 ≈ 10,35 ≈11 чел.

 

Все данные по расчету производственных рабочих приводятся в табл.1.3.1

 

Таблица 1.3.1

Распределение трудоемкости работ по производственным участкам РММ и количества производственных рабочих.

 

Наименование участка	Годовая трудоемкость, %	Годовая трудоемкость, чел·ч	Количество рабочих
По расчету	Принято
Зона текущего ремонта машин		5677,75	3,11
Участок ремонта узлов и агрегатов		3406,65	1,86
Слесарно-механический участок		2649,61	1,45
Участок ремонта топливной аппаратуры		757,03	0,41
Участок ремонта гидроаппаратуры		757,03	0,41
Аккумуляторный участок		378,52	0,21
Шиномонтажный участок		378,52	0,21
Сварочный участок		1514,07	0,83
Кузнечный участок		757,03	0,41
Медницко-жестянский участок		567,77	0,31
Участок ремонта электрооборудования		1135,55	0,62
Прочие работы		946,29	0,52
Итого:		18925,821	10,35

 

Кроме производственных рабочих в штат РММ входят вспомогательные рабочие, ИТР, служащие и другие. Все данные по расчету вспомогательные рабочих приведены в табл. 1.3.2

Таблица 1.3.2

Процентное отношение вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП к числу производственных рабочих.

Категория работающих	Отношение всп-ых рабочих к числу пр-ых рабочих, %	Количество рабочих	Примечания
По расчету	Принято
Вспомогательные рабочие		5,7	6,00	В состав включаются транспортные рабочие, кладовщики, разнорабочие, контролеры
Инженерно-технические работники		2,35	3,00	Начальник РММ, технолог
Счетно-конторский персонал		1, 26	1,00	Бухгалтерия
Младший обслуживающий персонал		1, 04	1,00	Уборщики участков, служебных помещений
Итого:		10,35	11,00