Дисциплина: Современные производственные системы

 

МИИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(МИНОБРНАУКИ)

Выполнила:

Студентка гр. з13705/20

Белоусова Ольга

 

 

Санкт- Петербург

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………….……………………3

ГЛАВА 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА, КАК СИСТЕМА НАУЧНЫХ ЗНАНИй…………………………………………………….……..……………...5

ГЛАВА 2. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ……………………………...8

ГЛАВА 3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС………………………………9

ГЛАВА 4. ПРИНЦИПЫ ЭФФЕКТИВНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ……………….11

ГЛАВА 5. ФОРМЫ МЕТОДЫ И ТИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА……………………………………………………………….13

ГЛАВА 6. АНАЛИЗ РАБОТЫ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «АВТОВАЗ»……………………………………………………...15

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………….……21

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………..…...22

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Любое предприятие не существует само по себе, оно обязательно связано с экономикой в целом, с одной стороны, через рынок производственных фактов, с другой – через рынок сбыта. Поэтому экономика предприятия должна исследовать отношения отдельных предприятий с другими хозяйственными единицами и с рынком. При этом, она рассматривает хозяйственный процесс как в целом, так и с точки зрения интересов отдельного предприятия.

Важнейшей сферой экономики является производство. Без его развития не может быть никакого рынка, так как именно производство рождает товарную массу.

Процесс производства на промышленном предприятии представляет собой совокупность технологических операций по непосредственному изготовлению продукции и разнообразных вспомогательных и обслуживающих процессов, обеспечивающих нормальную работу основных подразделений.

Операция – часть процесса производства, выполняемая на одном рабочем месте, состоящая из ряда действий над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием), одним или несколькими рабочими.

Организация производства – организация использования и сочетания в процессе производства трудовых и материальных ресурсов (оборудования и материалов) с целью выпуска в установленные сроки необходимого количества продукции требуемого качества при минимальных издержках производства.

Автомобилестроение сегодня – одна из наиболее науко- и капиталоемких отраслей машиностроения. Практически вся продукция машиностроения используется в автомобилестроении. Все «новинки» науки и техники находят широкое применение в этой отрасли. В курсе предмета «Современные производственные системы» тема «Автомобильное производство» особенно актуальна.

Целью данной работы является характеристика производства, принципы размещения, формы, методы и типы организации производства,
а также анализ автомобильного производства на примере ОАО «АВТОВАЗ»

На основании цели были сформулированы следующие задачи:

1. Первой и одной из основных задач является общая характеристика организации производства с целью определения ресурсов, которые нужны для изготовления продукции;

2. Характеристика существующих форм, методов и типов организации производства;

3. Анализ автомобильного производства на примере ОАО «АВТОВАЗ» – это главная задача данной работы, так как на ней основана тема;

Объект исследования: Открытое акционерное общество «АВТОВАЗ»

 

ГЛАВА 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА,
КАК СИСТЕМА НАУЧНЫХ ЗНАНИй

Организация производства включает в себя и подготовку новых и модернизацию выпускаемых видов продукции, текущие регулирование и контроль работы всех производственных звеньев. Организация производства охватывает все стадии изготовления продукции, носит системный характер, подчиняя все частные задачи главной, максимальному удовлетворению общественных потребностей путем выпуска продукции.

В основе научного подхода к организации производства лежит системный подход, основанный на рассмотрении исследуемых объектов, как систем. С позиции системного подхода, организация – совокупность структуры системы и способов функционирования ее элементов, обеспечивая функционирование и развитие системы.

Системный подход ориентирует исследование на раскрытие целостности объекта, на выявление многообразных типов связей в нем и сведение их в единую картину.

Законы организации производства:

1. Закон наименьших усилий.

Главная цель организации производства – получение максимально полезного эффекта при минимальных затратах труда, энергии и других производственных ресурсов.

2. Закон стоимости и экономии времени.

Проявляется как принцип экономии материальных и временных затрат ресурсов, потребляемых в процессе производства.

3. Закон концентрации.

Заключается в интеграции одинаковых производственных функций с целью экономии затраченных ресурсов.

4. Закон гармонизации.

Этот закон гласит, что для того, что бы достигнуть идеальной четкости действий с экономической точки зрения следует подбирать элементы в соответствии с их характерами, что бы все элементы функционировали в тесной взаимосвязи между собой, а каждая операция проходила в свое время (календарное планирование, должностные инструкции).

5. Закон внешнего и внутреннего соответствия.

Организация производства в любой организации должна соответствовать состоянию внешней и внутренней среды (то есть непрерывно преодолевать противоречия, возникшие между организацией производства внешней и внутренней средой)

6. Закон эмерджентности.

Этот закон гласит, что свойства любого элемента изменяются под влиянием системы, в которую он включен и зависят от места, которое он занимает в этой системе.

Появление новых свойств в системе, которых нет у ее элементов называется эмерджентностью.

Принципы эффективной организации (в целом):

1. Устойчивость предприятия.

Устойчивость предприятия может быть нарушена при необоснованном усложнении или упрощении организационной структуры (в менеджменте существует правило, что любая система склонна к самоусложнению, следовательно, часто приходится удалять лишние звенья и значительно реже добавлять новые.

2. Адаптивность системы.

Приспособляемость к новым внешним условиям, способность
к саморегуляции.

3. Централизация системы.

Централизация системы означает, что все части организации должны руководствоваться командами из единого центра и пользоваться заранее определяемыми правами.

 

 

4. Обособленность подсистем.

Для того, что бы при решении определенных вопросов была автономность у подразделений.

5. Совместимость подсистем.

Совместимость подсистем как свойство частей системы взаимной адаптации.

6. Обеспечение обратных связей.

Возможность принимать управленческие решения и корректировать поведение системы.

 

ГЛАВА 2. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ

Производственные системы – это большая сложная система взаимосвязанных элементов производственного процесса, технической и организационной упорядоченности производства, образующих в целях производства промышленной продукции или оказания услуг.

Промышленное предприятие можно рассматривать как производственную систему, если присутствуют следующие признаки:

1. Участие в системе машин, природной среды и коллектива людей.

2. Наличие выделенных частей, подсистем, имеющих содержательный характер действий.

3. Наличие четких целей функционирования и критерии эффективности достижения целей.

4. Иерархическая структура управления с большим числом горизонтальных и вертикальных связей между подсистемами.

5. Наличие производственной структуры (под которой понимается состав его цехов, служб, участков и формы их взаимосвязей.)

Виды производственных систем:

1. Производственные системы с полным технологическим циклом (имеющий заготовительный, обрабатывающий и сборочный цеха).

2. Производственные системы механосборочного типа (имеющие только обрабатывающие и сборочные цеха).

3. Сборочные предприятия (только сборочные цеха).

4. Предприятия по производству заготовок (имеющие только заготовительные цеха).

 

 

ГЛАВА 3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ пРОЦЕСС

Производственный процесс – это совокупность технологически взаимосвязанных работ, целью которых является изготовление конкретной продукции.

Элементы производственного процесса:

I. Предмет труда

(природное вещество, на которое человек воздействует при помощи средств труда для получения необходимого производственного результата)

II. Орудие труда

(средство труда с помощью которого человек воздействует на предмет труда с целью получения результата)

III. Живой труд

(работник, оказывающий воздействие с помощью орудия труда
на предмет труда).

IV. Пространство

(то есть место протекания производственного процесса).

V. Длительность производственного процесса

VI. Удовлетворение потребности

(производство продукции или оказание услуг в соответствии с плановыми документами).

 

Классификация производственных процессов

I. По характеру проводимых работ:

1. Основные (технологические)

Непосредственно направлены на изготовление продукции.

2. Вспомогательные

В результате осуществления которых вырабатывается продукция, необходимая для обеспечения нормального хода основных производственных процессов.

 

3. Обслуживающие

Необходимы для основных и вспомогательных (ремонтные, транспортные работы).

II. По степени технической оснащенности

1. Ручные

2. Машинно-ручные

3. Машинные

4. Автоматические

5. Аппаратурные

 

ГЛАВА 4. ПРИНЦИПЫ ЭФФЕКТИВНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ

I. Основные – принципы, необходимые для соблюдения на любом предприятии:

1. Специализация (все подразделения предприятия должны быть максимально специализированы на выполнение отдельных работ, входящих в общий комплекс изготовления готового изделия).

2. Пропорциональность (все подразделения и участки цеха по своей пропускной способности (мощности) должны быть пропорциональны (равны) друг другу).

3. Параллельность (одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса, таким образом чем шире фронт работы, тем меньше длительность изготовления продукции).

4. Непрерывность (ликвидация перерывов в производстве изделия, обеспечивается грамотной организацией ремонтных работ, ведением бригадной формы работ и так далее).

5. Прямоточность (требует организации такой работы, что бы передвижение деталей совершалось по кратчайшему пути)

6. Ритмичность (обеспечение сдачи изделий через равные или уменьшающиеся промежутки времени)

II. Дополнительные – принципы, зависящие от технической оснащенности предприятия:

1. Автоматичность (выполнение производственного процесса без участия рабочего, функционирование которого сводится лишь к наблюдению).

2. Гибкость (современные тенденции рынка, мировая экономия, нестабильность выдвигает новое требование к организации производства – гибкость, то есть возможность переналадки оборудования, широкий диапазон использования оборудования и так далее)

3. Комплексность (современные процессы изготовления продукции характеризуются переплетением основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Вспомогательные занимают все большее место в связи с отставанием их автоматизации по сравнению с оснащенностью основных производственных процессов)

4. Надежность (обеспечивает устойчивый ход производственного процесса, безотказность задействуемой техники и применяемых технологий)

5. Экологичность (нацелен на экологическое обеспечение производственных процессов в соответствии со стандартом ISO).

 

 

ГЛАВА 5. ФОРМЫ МЕТОДЫ И ТИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Форма - определенное сочетание в пространстве и во времени элементов производственного процесса:

1. Концентрация производства (сосредоточение одного или нескольких аналогичных видов продукции в крупных организациях
в пределах небольшого региона).

2. Специализация производства (разделение труда по его отдельным видам и формам, сосредоточение производственной деятельности организации на относительно узких социальных направлениях, отдельных технологически операциях или видах выпускаемой продукции:

Ø предметная специализация (производство готовых
к окончательному потреблению изделия)

Ø подетальная специализация (производство однородных деталей
и узлов)

Ø техническая специализация (выделение определенных стадий производства в самостоятельной предприятия отрасли)

Ø кооперированная специализация (установление и использование производственных и управленческих связей между совместно изготовляющими продукцию организациями, действующими по единому плану, обеспечивающих решения общей производственной задачи)

Ø комбинированная специализация (соединение различных отраслей производства в одну группу организации с целью упрощения межпроизводственных связей технологической цепочки)

Методы:

1. Единичный (широкая номенклатура продукции в единичном экземпляре).

2. Партионнный (периодически изготовляется относительно ограниченная номенклатура продукции определенными партиями)

3. Паточный (непрерывное производство, большой объем выпуска продукции)

Типы:

1. Массовый (узкая номенклатура, большой объем выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых в течении определенного времени).

2. Серийный (промежуточный тип между массовым и единичным, ограниченная номенклатура изделий, изготовляемая периодическими партиями). Подразделяется на:

Ø Крупносерийный

Ø Среднесерийный

Ø Мелкосерийный

3. Единичный (большое разнообразие выпускаемых изделий, нерегулярная повторяемость изготовления изделий).

 

ГЛАВА 6. АНАЛИЗ РАБОТЫ
ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «АВТОВАЗ»

ОАО «АВТОВАЗ» - крупнейший производитель легковых автомобилей в России и Восточной Европе. Его доля в валовом внутреннем продукте нашей страны составляет 1%.

За период 1970 – 2009 годов предприятием выпущено 22 млн. автомобилей. Существующий производственный потенциал автомобильного комплекса позволяет выпускать свыше 700 000 автомобилей в год.

Миссия организации – создание для клиентов качественных автомобилей по доступным ценам, принося стабильную прибыль акционерам, улучшая благосостояние сотрудников и повышая ценность бизнеса во благо Отечества.

Тип производства – серийный, то есть ограниченная номенклатура изделий, изготовление периодическими партиями.

Форма организации производства технологическая. Такая форма обеспечивает наиболее полную загрузку оборудования и приспособлена к частым изменениям в технологическом процессе.

В данной организации используется поточный метод организации производства, так как соблюдаются следующие условия его применения:

1. Объем выпуска продукции достаточно большой и не изменяется в течение длительного периода времени;

2. Конструкция изделия технологична, отдельные узлы и детали транспортабельны, изделия можно делить на конструктивносборочные единицы, что особенно важно для организации потока на сборке;

3. Затраты времени по операциям могут быть установлены
с достаточной точностью, синхронизированы и сведены к единой величине, обеспечивается непрерывная подача к рабочим местам материалов, деталей, сборочных узлов, возможна полная загрузка оборудования.

Примерная организационная структура управления ОАО «АВТОВАЗ»

 

 

ОАО «АВТОВАЗ» имеет матричную организационную структуру управления.

Данная структура построена на основе принципа двойного подчинения исполнителей: с одной стороны, непосредственному руководителю функционального подразделения, которое предоставляет персонал и другие ресурсы руководителю проекта, с другой, - руководителю временной группы, который наделен необходимыми полномочиями и несет ответственность за сроки, качество и ресурсы. При такой организации руководитель проекта взаимодействует с двумя группами подчиненных: с членами проектной группы и с другими работниками функциональных подразделений, подчиняющимися ему временно и по ограниченному кругу вопросов.

Управление программами осуществляется специально назначенными руководителями, которые несут ответственность за координацию всех связей по программе и своевременное достижение ее целей. При этом руководители высшего уровня освобождаются от необходимости принимать решения по текущим вопросам. В результате этого на среднем и нижнем уровнях повышается оперативность управления и ответственность за качество исполнения конкретных операций и процедур, то есть заметно повышается роль руководителей специализированных подразделений в организации работ по четко определенной программе.

Проблемы, возникающие при установлении приоритетов заданий и распределении времени работы специалистов над проектами, могут нарушать стабильность функционирования организации и затруднять достижение её долгосрочных целей. Для обеспечения координации работ в условиях матричной структуры управления центр управления программами призван увязывать выполнение управленческих процедур отдельными функциональными и линейными подразделениями.

Масштабы применения матричных структур в организациях довольно значительны, что говорит об их эффективности, хотя система двойного подчинения вызывает немало проблем с управлением персоналом и его эффективным использованием.

Данная организационная структура имеет свои достоинства и недостатки.

Достоинства:

1. Возможность быстро реагировать и адаптироваться к изменяющимся внутренним и внешним условиям организации

2. Повышение творческой активности административно-управленческого персонала за счет формирования программных подразделений, активно взаимодействующих с функциональными структурами

3. Рациональное использование кадров за счет специализации различных видов трудовой деятельности

4. Увеличение мотивации деятельности за счет децентрализации управления и усиления демократических принципов руководства

5. Усиление контроля за отдельными задачами проекта

6. Сокращение нагрузки на руководителей высокого уровня за счет делегирования определенной части полномочий

7. Повышение личной ответственности за выполнение программы в целом и ее составных элементов.

Недостатки:

1. Сложная структура соподчинения

2. Присутствие «духа» нездорового соперничества между руководителями программ

3. Необходимость постоянного контроля за «соотношением» сил между задачами управления по целям

4. Трудность в приобретении навыков, необходимых для работы по новой программе.

 

 

Предложения по усовершенствованию организационной структуры управления ОАО «АВТОВАЗ»:

В основе формирования функциональной структуры управления лежит принцип полноправного распорядительства: каждый руководитель имеет право давать указания по вопросам, входящим в его компетенцию. Это создает условия для формирования аппаратов специалистов, которые в силу своей компетенции отвечают только за определенный участок работы. Такая децентрализация работ между подразделениями позволяет ликвидировать дублирование в решении задач управления отдельными службами и создает возможность для специализации подразделений по выполнению работ, единых по содержанию и технологии, что значительно повышает эффективность функционирования аппарата управления. Вместе с тем функциональная структура имеет ряд недостатков:. 1.принцип полноправного распорядительства в определенной степени нарушает принцип единоначалия. Каждый исполнитель получает указания, одновременно идущие по нескольким каналам связи от разных руководителей. Таким образом, функциональная специализация работ разрывает управленческий процесс, единый по своей природе.

Построенная по функциональному принципу структура управления способствует развитию психологической обособленности отдельных руководителей, считающих задачи своих подразделений задачами первостепенной важности. Отсюда ослабление горизонтальных связей и необходимость контролирующего и интегрирующего органа. Такой орган в функциональной структуре отсутствует.

Производственная структура предприятия – это форма организации производственного процесса, в котором взаимосвязаны размеры предприятия, состав, количество и удельный вес производственных подразделений, а также их участки и рабочие места. На производственную структуру предприятий влияют размеры предприятия, виды и характер выпускаемой продукции, технология ее изготовления, стадийность и степень кооперирования производства. Производственная структура ОАО «АВТОВАЗ» выделена темным цветом на организационной структуре.

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Организация производства – это единство структуры и содержания производственной системы, ее формы как юридического лица,
с одной стороны, и процесса функционирования системы в соответствии
с ее миссией по переработке вхожа системы в ее выход с целью выпуска конкурентоспособного товара – другой.

Каждая организация имеет свои определенные формы, методы и типы организации производства, в зависимости от своей деятельности, масштабах, объемов продукции и так далее.

Очень важную роль в успешной деятельности играет выбранная форма организационной структуры управления. Которая требует постоянного усовершенствования.

Цель моей задачи (характеристика производства, принципы размещения, формы, методы и типы организации производства,
а также анализ автомобильного производства на примере
ОАО «АВТОВАЗ») успешно выполнена, за счет поочередного выполнения поставленных задач.

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Калачева А.П.Организация работы предприятия. - М.:ПРИОР, 2000.- 431с.

2. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник – М.: ИНФРА – М., 2008. – 672 с.

3. Туровец О.Г., Анисимов Ю.П., Борисенко И.Л. Организация производства на предприятии Учебник для ВУЗов – М.:ИНФРА – М,
2008. – 458 с.