Технологическая документация при разработке технологических процессов

Проектируемый технологический процесс оформляют соответствующей технологической документацией из числа стандартов ЕСТД. Комплектность, виды и формы технологических документов выбирает разработчик. Полный состав технологических документов, правила и положения по порядку их разработки и оформления определяет Единая система технологической документации (ЕСТД). К технологическим документам относятся графические и текстовые документы, которые в совокупности или в отдельности определяют технологический процесс изготовления или ремонта изделия и содержат необходимые данные для его организации. Технологические документы подразделяют на документы общего назначения (для всех видов работ) и документы специального назначения (на технологические процессы, специализированные по технологическим методам выполнения). К документам общего назначения относятся:

- титульный лист (ТЛ),

- карта эскизов (КЭ),

- технологическая инструкция (ТИ).

К специальным документам относятся:

- маршрутная карта (МК) — для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций при операционном описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах;

- карта технологического процесса (КТП)— для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах;

- карта типового (группового) технологического процесса (КТТП). Применяется вместе с ведомостью деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (ВТП);

- карта технологического процесса ремонта (КТПР) — для разработки технологического процесса ремонта изделия, сборочной единицы и детали по операциям с привязкой к имеющимся дефектам;

операционная карта (ОК) — для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах.

Применяется при разработке единичных технологических процессов:

- карта типовой (групповой) технологической операции (КТО) применяется вместе с ведомостью деталей (сборочных единиц) к типовой (групповой) технологической операции (ВТО);

- комплектовочная карта (КК) — для указания данных о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект изделия;

- технико-нормировочная карта (ТНК) — для разработки расчетных данных к технологической операции по нормам времени (выработки);

- ведомость технологических маршрутов (ВТМ) — для указания технологического маршрута изготовления или ремонта изделия по подразделениям предприятия;

- ведомости оснастки (ВО); оборудования (ВОБ) и материалов (ВМ);

- операционная карта технического контроля (ОКТК) — для описания технологической операции технического контроля;

- ведомость операций технического контроля (ВОП) — перечень и описание всех операций технического контроля, выполняемых на одном производственном участке в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании и оснастке и требований к контролируемым параметрам;

- паспорт технологический (ПТ) — для указания содержания выполняемых при изготовлении (ремонте) операций, а также для указания исполнителей и контролирующих лиц;

- ведомость технологических документов (ВТД) — для указания полного состава документов, необходимых для изготовления или ремонта изделий.

Для изделий, обращающихся в ремонтных и инструментальных производственных участках, установлены отдельные технологические документы и правила их оформления. Требования охраны труда включают в технологическую инструкцию.

На основе разработанной технологической документации на ремонт вагонов составляется сетевой или технологический ленточный график, являющийся взаимосвязующим звеном между технологией и организацией производства.

 

Технико-экономический анализ вариантов технологического процесса

Экономическая эффективность того или иного варианта технологического процесса может быть выражена как частными, так и обобщающими показателями. К частным показателям относятся: расход материалов, топлива и электроэнергии; трудоемкость изготовления (сборки); использование оборудования по мощности и по времени; использование технологического оснащения. Обобщающими являются показатели технологической или полной себестоимости, а также сроки окупаемости специального технологического оснащения. Различные виды затрат, как известно, играют неодинаковую роль в формировании себестоимости. Одна часть затрат, таких как стоимость материалов, заработная плата и некоторые другие, является переменной. Размер этих затрат меняется прямо пропорционально годовому или месячному объему выпуска деталей. Другая часть – суммарные затраты на содержание и ремонт оборудования, инструментов и приспособлений – от объема выпуска почти не зависит и потому называется условно постоянной. Однако с увеличением объема выпуска деталей доля этих расходов, приходящихся на одну деталь, уменьшается. Предварительный выбор того или иного варианта технологического процесса существенно зависит от уровня условно-постоянных, переменных затрат и годового объема выпуска деталей. Выбор сводится к определению того критического годового объема продукции, при котором технологическая себестоимость рассматриваемых вариантов технологического процесса совпадает.