Спеціальні монтажні з'єднання

 

3.7.5.1Основною галуззю застосування спеціальних монтажних з'єднань (CMЗ) є закріплення огороджуючих конструкцій будівель і споруд. В окремих випадках допускається застосування CMЗ для закріплення конструкцій, які одночасно виконують огороджувальні та несучі функції (діафрагми жорсткості, мембранно-каркасні конструкції тощо).

3.7.5.2До спеціальних монтажних з'єднань (CMЗ) слід відносити:

- пристрілка високоміцними дюбелями;

- постановка самонарізних і самозасвердлюваних гвинтів;

- сумісна пластична деформація кромок;

- контактне точкове зварення;

- електрозаклепки;

- фальцювання поздовжніх кромок.

 

 

3.7.5.3 Типи CMЗ наведені в табл. 3.7.5.1. Основні конструктивні форми CMЗ представлені на рис. 3.7.5.1.

 

Таблиця 3.7.5.1

 

Технологічний процес	CMЗ на опорі	CMЗ з повздовжнім з’єднанням кромок
без метизів	на метизах	без метизів	на метизах
Автономний (ручний)	–	Високоміцні дюбеля	Контактна точкова зварка	Комбіновані заклепки
Фальцювання ручне
З енергетичними комунікаціями	Точкове зварювання, електрозаклепки	Самонарізні гвинти	Фальцювання механічне	–

 

Рис. 3.7.5.1 Конструктивні форми CMЗ: а – фрагмент конструкції покриття зі сталевим профільованим настилом і схема дії сил на опорах (1 – з'єднання в середній ділянці; 2 і 3 – з'єднання відповідно вздовж подовжніх і поперечних полиць; 4 – з'єднання в місці закінчення поздовжніх і поперечних полиць); b – схема з'єднань вздовж подовжніх полиць (1 і 1' – при розташуванні полиць внахлест в нижньому і верхньому положеннях відповідно для утеплених і холодних покриттів; 2 і 2' – простий стоячий і лежачий фальці; 3 і 3' – варіанти подвійного фальца); с – елементи, стійки до зсуву (1 і 1' – на високоміцних дюбелях; 2 – на контактній зварці; 2' – на дуговій зварці); d – фрагмент тришарової стінової панелі на самозасвердлюваних гвинтах

 

3.7.5.4Для застосування CMЗ при з’єднанні деталей (елементів) в пакет необхідно, щоб товщина принаймні однієї деталі (елемента) становила приблизно 1 мм.

 

3.7.5.5Для самонарізних і самозасвердлюваних гвинтів тимчасовий опір сталі опорного елементу, що допускається, не повинен перевищувати 450 Н/мм².

Товщина приєднуваного елемента визначається довжиною стрижня гвинта і може досягати 230 мм, наприклад, для тришарових стінових панелей.

Товщина опорного сталевого елементу для самонарізних гвинтів діаметром d = 5…6 мм обмежується граничною величиною, яка складає (2,0…3,0) d.

 

3.7.5.6Комбіновані заклепки застосовують переважно для з'єднання поздовжніх полиць тонкостінних елементів. Сумарна товщина t з’єднуваних елементів для з'єднань на комбінованих заклепках при довжині корпусу заклепки 8…10 мм обмежується значенням 5 мм. При значних монтажних зазорах, наявності прокладок і більшому значенні t слід застосовувати заклепки з довжиною корпусу 12…16 мм.

 

3.7.5.7Для виконання з'єднань на самонарізних гвинтах і комбінованих заклепках рекомендується застосовувати:

- самонарізні гвинти з діаметром стержня 6 мм;

- шайби металеві для болтів М6;

- неметалеві ущільнювачі або східчасті ущільнювачі для гвинтів;

- заклепки комбіновані завдовжки 8, 10 і 12 мм;

- машини свердлувальні;

- шуруповерти електричні для загвинчування металевих виробів з різьбленням до 6 мм;

- свердла для утворення отворів відповідно до табл. 3.7.5.2.

 

Таблиця 3.7.5.2

 

Найменування і марка метизу	Діаметр свердла для постановки метизу, мм	Граничне відхилення, м
Заклепка комбінована:		+0,16
	4,6
	4,9
Гвинт самонарізний метчиковий типу ВСМ 6´L	5,3	Даних немає
Гвинт самонарізний типу BC6´L при товщині t0+t, мм:		+0,10
3…4	5,4
5…6	5,5
7…8	5,6
9…10	5,7

 

3.7.5.8Дюбельні з'єднання виконуються пристрілкою пістолетами або ударами пневмоімпульсного молотка.

 

3.7.5.9До керівництва роботами і виконанню дюбельних з'єднань можуть бути допущені фахівці, які пройшли навчання, підтверджене відповідним посвідченням.

 

3.7.5.10При виконанні робіт слід дотримуватись вимог інструкцій з експлуатації монтажних інструментів, які регламентують порядок введення їх в експлуатацію, правила експлуатації, технічного обслуговування, вимоги безпеки, зберігання, обліку і контролю піротехнічних пістолетів і монтажних патронів до них.

 

3.7.5.11Перед початком роботи належить виконати контрольну пристрілку із зовнішнім оглядом і оцінкою якості з'єднання для уточнення потужності пострілу.

3.7.5.12Відстань від осі дюбеля до краю опорного елементу повинна бути не меншою за 10 мм в будь-якому напрямку.

 

3.7.5.13За необхідності встановлення поряд двох дюбелів мінімальна відстань між ними визначається умовою розташування сталевих шайб впритул одна до одної.

 

3.7.5.14Встановлений дюбель повинен щільно притискувати шайбу до закріплюваної деталі, а закріплювану деталь – до опорного елементу. При цьому циліндрова частина стрижня дюбеля не повинна виступати над поверхнею сталевої шайби. Щільність притиснення перевіряють візуально при операційному (перевіряються усі дюбелі) і приймальному (дюбелі перевіряються вибірково у кількості, яка складає не менше 5-ти % від загальної кількості дюбелів у з’єднанні) контролі дюбелів.

 

3.7.5.15Фальцеві з'єднання, які утворюються сумісною пластичною деформацією тонкостінних елементів вздовж поздовжніх полиць, застосовуються при виробництві захисних конструкцій як на фасадах будівель, так і на покрівлі. Основна перевага фальцевих з'єднань – герметичність, що досягається за рахунок неперервності поздовжнього шва і використання кляммерів, що є своєрідними закладними елементами.

 

3.7.5.16Для виконання фальцевого з'єднання використовують профілі, що формуються плющенням з рулонної оцинкованої сталі товщиною 0,5…1,0 мм як на місці монтажу (в цьому випадку довжина профілю дорівнює довжині скату покрівлі або висоті фасаду), так і з заводських заготовок мірної довжини зі спеціально підготовленими поздовжніми кромками.

 

3.7.5.17Кляммери, закріплені на елементах каркаса або прогонах з кроком 0,7…1,5 м, фальцюються одночасно з виконанням шва. Конструкції кляммерів мають як жорстке, так і рухоме у напрямку шва кріплення, що допускає температурну деформацію профілю.

 

3.7.5.18Монтаж профілів виконується рядами на всю довжину фасаду або скату покрівлі з установкою кляммерів з кроком 0,7…1,5 м після кожного змонтованого ряду. Після укладання наступного ряду необхідно добитися повного суміщення кромок суміжних профілів і встановити прихватки з використанням ручних фальцювальних кліщів до виконання машинного загортання фальца.