Студопедия — ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ






4.1 Исходные данные.

Расход активной щелочи на варку - (A)

Степень сульфидности щелока – 0,25 (S)

Степень каустизации – 0,85 (K)

Степень восстановления – 0,95 (B)

Концентрация активной щелочи в белом щелоке – 103 г Na2O /л (Ca)

Количество отходов от гасителя в виде песка и камней – 5 % от массы извести (O1)

Потери щелочи с этими отходами – 3 % от массы отходов (П1)

Количество шлама зеленого щелока – 12 кг/т в.с. целлюлозы (Шзел)

Потери щелочи с промытым шламом зеленого щелока – 3 % от массы шлама (П2)

Степень уплотнения шлама зеленого щелока в осветлителе – з)

Содержание щелочи в известковом шламе после фильтра со сходящим полотном – 1,5 % в ед. Na2O (Шшл)

Содержание щелочи в известковом шламе перед обжигом – 0,5 % в ед. Na2O. (П3)

В том числе в виде двойного карбоната – 0,4 % (П4)

Сухость известкового шлама после фильтра со сходящим полотном – 50 % (Ш1)

Сухость шлама зеленого щелока после фильтра со сходящим полотном – 10 % (Ш2)

Сухость известкового шлама после вакуум-фильтра – 55 % (Ш3)

Концентрация шлама в бункере-хранилище – 35 % (Ш4)

Расход воды на промывку шлама на фильтре со сходящим полотном для белого щелока – 2,0 м3/т а.с. шлама (В1)

Расход воды на промывку шлама зеленого щелока на фильтре со сходящим полотном –50 м3/т а.с. шлама (В2)

Расход воды на промывку известкового шлама на вакуум-фильтре–3,0 м3/т а.с. шлама (В3)

Расход воды на промывку отходов на классификаторе – 10 м3/т а.с. шлама (В4)

Потери жидкости при испарении – 2 % от объема зеленого щелока (Пи)

Принимаем, что в каустизаторы пар не подается, а осуществляется предварительный нагрев зеленого щелока перед каустизацией в подогревателе, и весь фильтрат от фильтра со сходящим полотном направляется на варку.

Расчет ведем на 1 т в. с. целлюлозы.

4.2 Материальный баланс.

1) Определение состава белого щелока и количества образующегося известкового шлама.

В белом щелоке содержится (в ед. Na2O)

NaOH (Щa)=A*(100-S)=360*(100 - 0.25)=270 кг

Na2S (Щs)=A-Щa=360 - 270=90 кг

Na2CO3 (Щc)=

Na2SO4 (Щв)=

Итого всей щелочи (Na2O):

Що=Ща+Щs+Щс+Щв=270+90+47,65+4,74 = 412,39 кг

Объем белого щелока, направляемого в варочный отдел (V0):

Концентрация всей щелочи (С0):

Концентрация титруемой щелочи (Ст):

Количество соды в зеленом щелоке :

Практический расход извести (Ипр) составляет 90 % от теоретического:

С учетом содержания активной CaO в извести 85 % фактический расход ее (Иф) составит:

Определяем количество шлама (Шо), образующегося при каустизации, принимая во внимание, что он состоит из карбоната кальция (Шк), гидрата окиси кальция (за счет непрореагировавшей извести) (Шг) и инертных примесей (Ши):

0,85-доля активного CaO в извести;

К – процент каустизации в щелоке;

90 – теоретический расход извести, %;

100 и 56 – молекулярные массы СаСO3 и СaO.

74 – молекулярная масса Ca(OH)2

Шо=Шк+Шг+Ши=435,5+19+45,6=500,1 кг

2) 2) Баланс жидкости.

Количество отходов от гасителя-классификатора (Ог):

Oг=Иф*О1=303,79*0,05=15,20 кг

За счет этого уменьшится общее количество шлама :

Количество жидкости, уходящей с известковым шламом в бункер от фильтра со сходящим полотном (Vб1):

γ – плотность жидкости.

Количество воды, расходуемое на промывку известкового шлама на фильтре со сходящим полотном :

Количество крепкого белого щелока, приходящего на фильтр со сходящим полотном из каустизаторов (Vб) с учетом, что общее количество отбираемой жидкости на фильтре (V0) – 3,50 м3, можно рассчитать из равенства:

Количество жидкости, находящейся со шламом в бункере-хранилище (Vб4):

 

Количество воды, подаваемой в бункер шлама (Vв):

Vв=Vб4-Vб1=0,89-0,48=0,41 м3

 

Количество жидкости, сопровождающей шлам после вакуум-фильтра :

Количество воды, подаваемой на вакуум-фильтр для промывки шлама (:

Количество фильтрата, отбираемого при промывке шлама на вакуум-фильтре (Vф), исходя из равенства:

Количество воды, попадающей в зеленый щелок при промывке отходов классификатора :

Объем зеленого щелока, приходящегося на каустизацию с учетом потерь при испарении (Vзел), определим из равенства:

Теряется в виде паров:

2,92*0,02=0,06 м3

Количество крепкого зеленого щелока, сопровождающее шлам при откачке из отстойника :

Объем крепкого зеленого щелока, приходящего из растворителя плава (Vзел1):

Количество жидкости, уходящей со шламом зеленого щелока в отвал :

Количество горячей воды, подаваемой для промывки шлама зеленого щелока на фильтр со сходящим полотном (Vв)

Vв=В2*Шзел=50*0,012=0,60 м3

Количество слабого зеленого щелока, образующегося при промывке шлама на фильтре со сходящим полотном (:

Количество воды, добавляемой в бак слабого щелока для растворения плава (:

Составление баланса жидкости, м3:

Приходит зеленый щелок из растворителя плава:3,28

Приходит промывная жидкость

· На фильтр со сходящим полотном для белого щелока:0,97

· На фильтр со сходящим полотном для зеленого щелока:0,60

· На вакуум-фильтр:1,46

Приходит воды в бункер шлама:0,41

Приходит воды в бак слабого щелока:0,47

Приходит воды при промывке отходов классификатора:0,152

Итого:7,34

Уходит крепкий белый щелок на варку:3,50

Уходит слабый щелок в растворитель плава:3,28

Уходит с известковым шламом на обжиг:0,39

Уходит со шламом зеленого щелока:0,11

Теряется в виде паров:0,06

Итого:7,34

Выход белого щелока от зеленого составляет:

3) Баланс щелочи.

Потери щелочи с отходами гасителя-классификатора (Пг):

Пг=Ог*П1=15,2*0,03=0,46 кг

Потери щелочи с промытым шламом зеленого щелока (Пзщ):

Пзщ=Шзел*П2=12*0,03=0,36 кг

Потери щелочи с промытым известковым шламом (Пиш):

Пиш=

В том числе в виде двойного карбоната (Пишк):

и в виде растворимой щелочи (Пишр):

Пишр=0,49 кг

Общие потери щелочи (Побщ):

Побщ=Пг+Пзш+Пиш=0,46+0,36+2,43=3,3 кг

Количество всей щелочи, приходящей с плавом в растворитель (Щ1):

Щ1=Що+Побщ=412,39+3,3=415,69 кг

Количество щелочи, уходящей со шламом в бункер-хранилище (Щб):

Концентрация крепкого зеленого щелока (С1), исходя из равенства:

Vзел*С1=V0*C0+Пг+Пишк+Щб

Концентрация слабого зеленого щелока (С2), идущего на растворение плава:

Концентрация слабого зеленого щелока (С3), полученного при промывке шлама на фильтре со сходящим полотном:

Концентрация слабого белого щелока (С4), полученного при окончательной промывке известкового шлама на вакуум-фильтре:

Составление баланса щелочи по потоку, кг Na2O:

Поступает в растворитель с плавом: 415,69

Поступает в растворитель со слабым щелоком: 17,82*3,28=58,45

Уходит с зеленым щелоком: 474,14

Приходит в осветлитель зеленого щелока: 144,55*3,28=474,12

Уходит с осветленным зеленым щелоком в гаситель-классификатор: 144,55*2,92=422,09

Уходит со шламом на фильтр со сходящим полотном:474,14-422,09=52,05

Приходит на фильтр со сходящим полотном со шламом зеленого щелока: 144,55*0,36=52,04

Уходит со слабым зеленым щелоком в бак-сборник зеленого щелока: 60,8*0,85=51,68

Уходит со шламом зеленого щелока в отвал: 52,04-51,68=0,36

Приходит в гаситель-классификатор с зеленым щелоком: 422,09

Уходит с отходами гасителя-классификатора: 0,46

Переходит в шлам в виде двойного карбоната: 1,94

Приходит с белым щелоком на фильтр со сходящим полотном: 422,09-(0,46+1,94)=419,69

Уходит с крепким белым щелоком на варку: 117,83*3,5=412,4

Уходит со шламом в бункер-хранилище: 419,69-412,4=7,29

Приходит на промывной вакуум-фильтр со шламом: 7,27

Уходит со шламом на обжиг: 0,49

Уходит с фильтратом вакуум-фильтра в сборник слабого щелока: 7,27-0,49=6,78

Приходит в сборник с фильтратом слабого щелока: 3,46*1,96=6,78

Потери щелочи от поступающего в отдел количества в виде Na2O составляют:

 

 

4.3 Тепловой баланс.

Исходные данные:

Начальная температура зеленого щелока; 60 0C

Конечная температура: 102 0C

Удельная теплоемкость зеленого щелока: 3,81 кДж/кг*0С

Теплоемкость извести: 0,80 кДж/кг*0С

Тепло, выделяющееся при гашении извести: 1160 кДж/кг

Плотность зеленого щелока: 1,1 т/м3

Количество затрачиваемого тепла (Qп) определяем из уравнения теплового баланса:

Qп=Qзщ+Qизв-Qхр

Qзщ и Qизв – тепло на нагрев зеленого щелока и извести;

Определим температуру, до которой надо нагреть зеленый щелок, чтобы обеспечить необходимые условия каустизации, с учетом потерь тепла в окружающее пространство-10%,тогда:

1,1*Qп=2850*1,1*3,81*(t-60)

t=84 0C, следовательно, необходимо предварительно нагреть щелок до 84 0С.

Расход пара (Дп):

i”-теплосодержание пара при P=3 кгс/см2;

iк- теплосодержание конденсата при 84 0С

5. РАСЧЕТ И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

Производительность варочного отдела на заводе:

Выработка белого щелока:

3,50*685=2397,6 м3/сут=100 м3/ч;

Поступление в цех зеленого щелока:

3,28*685=2247 м3/сут=94 м3/ч;

Расход извести на каустизацию:

303,79*685=208096 кг/сут=8672 кг/ч;

Подача шлама на обжиг:

484,9*685=332157 кг/сут=13840 кг/ч;

Подача шлама зеленого щелока в отвал:

12*685=8220 кг/сут=343 кг/ч;

Осветлитель крепкого зеленого щелока.

Для расчета примем:

Плотность щелока (γ) – 1100 кг/м3;

Скорость осаждения (W) – 0,65 м/ч;

Концентрация шлама в поступающем зеленом щелоке, %:

12 – количество шлама на 1 т в.с.целлюлозы;

3,28 – объем зеленого щелока на 1 т в.с.целлюлозы.

Концентрация шлама в откачиваемой на промывку суспензии:

Поверхность осветлителя:

G – производительность отстойника по щелоку;

β – отношение концентрации шлама в поступающей и откачиваемой суспензии;

 

1,2 – коэффициент резерва оборудования;

Принимаем к установке однокамерный осветлитель 292-58.10

Его характеристика:

Диаметр корпуса, м – 14;

Площадь осветления, м2 – 155;

Высота зоны осветления, м – 6,9;

Мощность электропривода мешалки, кВт – 3,0;

подъемного механизма, кВт – 2,2.

Фильтр со сходящим полотном для промывки шлама зеленого щелока.

Примем съем шлама 300 кг/сут, тогда поверхность барабана:

С учетом резерва оборудования:

27,4*1,2=33 м2

Устанавливаем фильтры БсхТШ-20-2,6К

Поверхность барабана, м2 – 20;

Диаметр барабана, мм – 3400;

Длина барабана, мм – 1650;

Мощность привода, кВт

барабана, кВт – 5,5;

мешалки, кВт – 3,0;

Количество фильтров:

 

 

Гаситель-классификатор.

Для гашения извести и очистки реакционной смеси устанавливаем гаситель с винтовым классификатором. С целью обеспечения полноты гашения время пребывания извести должно составить 20 минут.

Объем зеленого щелока:

Объем извести:

2,3 – плотность извести.

Общий объем реакционной смеси составляет:

31,3+1,3=33 м3

С учетом резерва оборудования объем гасителя должен быть:

33*1,2=40 м3

Устанавливаем гаситель-классификатор 292.42.02.

Его характеристика:

Производительность по белому щелоку, м3/сут – 1500;

Объем гасителя, м3 – 25;

Установленная мощность, кВт:

гасителя – 5,5;

классификатора – 3,0;

Количество гасителей;

Каустизатор.

Для обеспечения необходимой степени каустизации пребывание реакционной смеси в каустизаторах должно быть не менее 15 часов.

Объем реакционной смеси:

Зеленый щелок:

Известь:

Итого: 125,0+5,65=131 м3

С учетом резерва оборудования:

131*1,2=157,2 м3

Устанавливаем каустизатор с шарнирно-закрепленной мешалкой 207-07

Его характеристика:

Рабочий объем, м3 – 40

Полный объем, м3 – 50

Установленная мощность, кВт – 10,0

Частота вращения мешалки, об/мин – 129

Количество каустизаторов:

Фильтр со сходящим полотном для белого щелока.

Примем съем шлама 45м3, тогда поверхность барабана:

С учетом резерва оборудования:

53,3*1,2=64 м2

Устанавливаем фильтры БсхТШ-50-3,4К

Поверхность барабана, м2 - 50

Диаметр барабана, мм - 3400

Длина барабана, мм - 4700

Мощность привода, кВт

барабана, кВт – 7,5

мешалки, кВт – 5,5

Количество фильтров:

Вакуум-фильтр для окончательной промывки шлама.

Принимаем съем шлама с 1м2 поверхности барабана в сутки – 10 т.

Необходимая поверхность барабана:

С учетом резерва оборудования:

33,2*1,2=39,8 м2

Устанавливаем вакуум-фильтр БОК-20-2,6

Его характеристика:

Поверхность барабана, м2 – 20;

Диаметр барабана, мм – 2600;

Длина барабана, мм – 2600;

Мощность электропривода, кВт:

барабана – 3,0;

мешалки – 3,0;

Количество фильтров:

Бункер для известкового шлама.

Принимаем, что шлам хранится при концентрации 35 %, и продолжительность хранения составляет не менее 2 суток.

Тогда объем шлама составит:

Принимаем к установке бункер для шлама 292-58-05.

Объем бункера – 400 м3;

Количество бункеров:

Бункер для извести.

Так как в отделе установлено два гасителя-классификатора, то должно быть и два бункера для извести.

Примем, что насыпная масса извести составляет 1,0 т/м3, и запас хранения должен составлять не менее 10 суток.

Потребный объем хранения составляет:

208,1*10=2081 м3 или 1041 для одного бункера.

Принимаем к установке железобетонный бункер сечения 6*6 м с углом конуса 600.

Тогда высота конической части:


Высоту вертикальной части определяем из формулы:

;

Бак для крепкого зеленого щелока.

Примем, что бак должен вмещать суточный запас щелоков.

Объем бака – 2250 м3;

Принимаем к установке биметаллический бак с учетом того, что диаметр и высота бака одинаковы.

Тогда диаметр бака составляет:

Бак для крепкого белого щелока.

Диаметр бака:

Бак слабого белого щелока для растворения плава.

Диаметр бака:

Насосы для откачки щелоков и шламов.

Насос для подачи шлама зеленого щелока на фильтр со сходящим полотном.

Производительность насоса с учетом резерва оборудования:

Необходимый напор для насоса – 30 м.

Мощность электродвигателя:

1,18 – плотность суспензии;

0,7 – КПД электродвигателя.

Принимаем к установке насос 4ДВСX12.

Его характеристика:

Производительность,м3/ч – 4-20;

Мощность электропривода, кВт – 2,0

Концентрация шлама, % до 6.

Насос для подачи реакционной смеси на каустизаторы.

Производительность насоса с учетом резерва оборудования:

2,8 – плотность известкового шлама.

Необходимый напор для насоса – 30 м.

Мощность электродвигателя:

Принимаем к установке 2 насоса 5МШ-I

Его характеристика:

Производительность,м3/ч – 50-200;

Напор,м3 – 20-40;

Мощность электропривода, кВт – 8-22.

Насос для откачки крепкого белого щелока на варку.

Производительность насоса с учетом резерва оборудования:

Q=100*1,2=120 м3

2,8 – плотность известкового шлама.

Необходимый напор для насоса – 25 м.

Мощность электродвигателя:

Принимаем к установке насос 5X-12.

Его характеристика:

Производительность,м3/ч –162;

Мощность электропривода,кВт –20.

 

Насос для подачи зеленого щелока на каустизацию.

Производительность насоса с учетом резерва оборудования:

Необходимый напор для насоса – 25 м.

Мощность электродвигателя:

Принимаем к установке насос 5X-12.

Его характеристика:

Производительность,м3/ч –162;

Мощность электропривода,кВт –20.

 

Насос для подачи слабого щелока в растворитель плава.

Производительность насоса с учетом резерва оборудования:

Q=94*1,2=113 м3

Необходимый напор для насоса – 25 м.

Мощность электродвигателя:

Принимаем к установке насос 5X-12.

Его характеристика:

Производительность, м3/ч –162;

Мощность электропривода, кВт –20.

 

 







Дата добавления: 2015-10-15; просмотров: 1084. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...

Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...

Логические цифровые микросхемы Более сложные элементы цифровой схемотехники (триггеры, мультиплексоры, декодеры и т.д.) не имеют...

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ САМОВОСПИТАНИЕ И САМООБРАЗОВАНИЕ ПЕДАГОГА Воспитывать сегодня подрастающее поколение на со­временном уровне требований общества нельзя без по­стоянного обновления и обогащения своего профессио­нального педагогического потенциала...

Эффективность управления. Общие понятия о сущности и критериях эффективности. Эффективность управления – это экономическая категория, отражающая вклад управленческой деятельности в конечный результат работы организации...

Мотивационная сфера личности, ее структура. Потребности и мотивы. Потребности и мотивы, их роль в организации деятельности...

САНИТАРНО-МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВОДЫ, ВОЗДУХА И ПОЧВЫ Цель занятия.Ознакомить студентов с основными методами и показателями...

Меры безопасности при обращении с оружием и боеприпасами 64. Получение (сдача) оружия и боеприпасов для проведения стрельб осуществляется в установленном порядке[1]. 65. Безопасность при проведении стрельб обеспечивается...

Весы настольные циферблатные Весы настольные циферблатные РН-10Ц13 (рис.3.1) выпускаются с наибольшими пределами взвешивания 2...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.009 сек.) русская версия | украинская версия