Розвитку дитини

Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 500

Станки для абразивной обработки применяются в основном для снижения шероховатости и получения точных размеров. Как правило на операции абразивной обработки поступают заготовки, которые предварительно обработаны лезвийным РИ и прошли операции упрочняющей термообработки. Однако, в некоторых случаях абразивная обработка является единственном возможным способом обработки заготовок.

Наиболее распространенными станками для абразивной обработки являются шлифовальные станки, в которых инструментом является вращающийся шлифовальный круг, содержащий абразивные зерна.

Шлифовальные станки в зависимости от назначения делятся на несколько основных групп: круглошлифовальные центровые и бесцентровые; внутришлифовальные; плоскошлифовальные. Коме этого существуют специальные станки для обработки резьб, шлицев, заточные станки, станки для отделочной обработки (шлифовально-притирочные, полировальные и др.), а также некоторые другие.

Круглошлифовальные станки предназначены для наружного шлифования гладких и прерывистых цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок типа тел вращения. На станках этого типа можно выполнять продольное и врезное шлифование при ручном или автоматическом управлении. В процессе круглого шлифования заготовка получает круговую и продольную подачи (последняя обеспечивается возвратно-поступательным движением стола, на котором в центрах установлена заготовка). В конце каждого хода шлифовальному кругу сообщается поперечная подача, то есть припуск снимается за несколько проходов. Если длина заготовки меньше ширины круга, то шлифование можно осуществлять только с поперечной подачей.

Приспособления, применяемые при обработке на круглошлифовальных станках, можно разделить по назначению на два типа: приспособления для базирования и закрепления заготовок и приспособления для передачи вращения заготовке. К первому типу относят оправки: жесткие с закреплением по конусу или торцу, разжимные с цанговым или упругим элементом, оправки с раздвижными элементами. Ко второму типу относят различные хомутики и поводковые патроны, которые передают вращение от поводковой планшайбы к заготовке.

Бесцетрово-шлифовальные станки (рис. 79) предназначены для высокопроизводительного шлифования поверхностей типа тел вращения малого диаметра и большой длины, а также заготовок, не имеющих центровых отверстий.

Рис. 79. Бесцентрово-шлифовальный станок

На бесцентрово-шлифовальных станках заготовки обрабатывают тремя способами: шлифованием напроход, врезным шлифованием, шлифованием до упора. Перемещение заготовки вдоль периферии рабочего круга осуществляется в результате поворота ведущего круга на определенный угол или за счет наклона опорного ножа. При этом ведущий круг имеет сложный профиль для контакта с заготовкой по большей площади, а частота вращения ведущего круга в 60 – 100 раз меньше скорости вращения рабочего шлифовального круга. В данных станках отсутствуют какие либо приспособления для закрепления заготовок.

Внутришлифовальные станки предназначены для шлифования сквозных и глухих отверстий цилиндрической и конической формы, а также для обработки торцев. На данных станках шлифуются отверстия диаметром от 25 до 800 мм, подача может осуществляться как в продольном, так и в поперечном направлении. Существуют два основных типа внутришлифовальных станков. У станков первого типа главным движением является вращение шлифовального круга, круговая подача осуществляется вращением заготовки, а продольная и поперечная подачи обеспечиваются перемещением шпинделя или бабки изделия. Станки этого типа могут быть патронными или бесцентровыми. Станки второго типа называются планетарными, в них заготовка установлена неподвижно, а шлифовальный шпиндель совершает вращательное движение вокруг оси обрабатываемого отверстия и вращается вокруг совей оси.

Плоскошлифовальные станки (рис. 80) предназначены для шлифования плоских поверхностей заготовок периферией или торцем круга, при этом они могут иметь прямоугольные или круглые столы. Главное движение в этих станках – вращение шлифовального круга, подача в зависимости от формы стола может быть продольной или круговой, если ширина заготовки значительна, то столу придается поперечная подача. Кроме этого шлифовальному кругу или столу с заготовкой сообщается периодической перемещение на глубину. В целом кинематика плоского шлифования аналогична торцовому или цилиндрическому фрезерованию. Для закрепления заготовок на столах плоскошлифовальных как правило применяют магнитные плиты.

Рис. 80. Плоскошлифовальный станок

Заточные станки (рис. 81) используют для заточки РИ и применяют в инструментальных цехах и заточных отделениях предприятий и цехов. По назначению заточные станки делятся на универсальные, которые применяют для заточки различных видов РИ, и специальные, предназначенные для заточки РИ определенного вида. При черновой заточке используют шлифовальные круги на основе электрокорундов различной марки (заточка стального РИ) и карбида кремния зеленого (заточка твердосплавного РИ). При чистовой заточке применяют соответственно круги на основе эльбора и алмаза. Для установки затачиваемого РИ на станках применяют различные приспособления, так на универсально-заточных станках при заточке токарных резцов применяют трехлимбовые тиски, позволяющие поворачивать резец вокруг трех осей.

Рис. 81. Универсальный заточной станок