Студопедія
рос | укр

Головна сторінка Випадкова сторінка


КАТЕГОРІЇ:

АвтомобіліБіологіяБудівництвоВідпочинок і туризмГеографіяДім і садЕкологіяЕкономікаЕлектронікаІноземні мовиІнформатикаІншеІсторіяКультураЛітератураМатематикаМедицинаМеталлургіяМеханікаОсвітаОхорона праціПедагогікаПолітикаПравоПсихологіяРелігіяСоціологіяСпортФізикаФілософіяФінансиХімія






ПРАКТИЧНА РОБОТА № 9


Дата добавления: 2015-08-29; просмотров: 668



Ответ: Химико-термическая обработка стали применяется для изменения не только структуры, но и химического состава поверхности слоев детали.

Основные виды:

1. Цементация – насыщение поверхностного слоя детали углеродом с последующей закалкой.

2. Азотирование – насыщение поверхностного слоя азотом.

3. Цианирование– насыщение поверхностного слоя одновременно углеродом и азотом, с целью повышения твердости.

4. Алитирование – насыщение поверхностного слоя алюминием, с целью повышения коррозийной стойкости.

5. Хромирование – насыщение поверхностного слоя алюминием, с целью повышения твердости, износостойкости, жаростойкости и коррозийной стойкости.

 

  1. Вопрос 3..Охрана труда при скоростном фрезеровании.

Билет №18.

 

Вопрос 1. Стойкость режущего инструмента. Факторы, влияющие на стойкость инструмента. Смазывающе-охлаждающие жидкости и их выбор при обработке различных материалов.

Ответ: в процессе резания, вследствие трения и действия высокой температуры в местах контакта происходит износ режущего инструмента, что приводит к ухудшению обрабатываемой поверхности и точности размеров, а также увеличивается сила трения и расход мощности. Износ режущего инструмента происходит по передней и задней поверхности. При черновом фрезеровании торцовыми фрезами износ по задней поверхности допускается до 1,5 – 2 мм, при листовом до 0,8 – 1 мм. Для цилиндрических и дисковых фрез, эти значения в два раза меньше.

Стойкость – время работы инструмента от заточки до затупления.

Период стойкости различных фрез составляет 60 – 320 мин. Стойкость зависит от обрабатываемо материала, материала инструмента, режимов резания, геометрии инструмента и качества СОЖ. От стойкости инструмента зависит производительность труда.

Применение СОЖ при фрезеровании:

Резание металлов сопровождается выделением большого количества теплоты. Для уменьшения износа фрезы, вследствие высокой температуры нагрева и трения, применяется СОЖ. Применение СОЖ снижает температуру в зоне резания, тем самым, повышает стойкость инструмента, улучшает качество обрабатываемой поверхности.

К СОЖ предъявляются следующие требования:

  1. высокая охлаждающая смазывающая жидкость,
  2. антикоррозийность,
  3. безвредность работающего.

Рациональное применение СОЖ повышает стойкость режущего инструмента в 1,5 – 4 раза.

В зависимости от обрабатываемого материала применяется соответствующая СОЖ (эмульсия, сульфофрезол, эмульсол, укринол, масло индустриальное).

 


<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Варіанти завдань | ПРАКТИЧНА РОБОТА № 15
<== 1 ==> | 2 |
Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.187 сек.) російська версія | українська версія

Генерация страницы за: 0.187 сек.
Поможем в написании
> Курсовые, контрольные, дипломные и другие работы со скидкой до 25%
3 569 лучших специалисов, готовы оказать помощь 24/7