Генетика імунної відповіді та імуногенетика

Дата добавления: 2015-08-31; просмотров: 510

Регенерация катализатора гидроочистки HR-506 производится при значительном падении активности катализатора, которая не может быть компенсирована изменением параметров процесса в допускаемых пределах.

Целью процесса регенерации является выжиг кокса и серы, отложившихся на катализаторе в процессе реакции.

Признаки закоксовывания катализатора:

· - увеличение перепада давления по Р-201 ;

· - увеличение содержания сернистых, азотистых и кислородсодержащих соединений в стабильном гидрогенизате при изменении в сторону увеличения их в сырье;

· - низкая чувствительность катализатора на повышение температуры входа газосырьевой смеси в Р-201.

Восстановление активности катализатора осуществляется проведением газовоздушной регенерации катализатора с последующим сульфидированием перед пуском.

Процессу регенерации катализатора предшествуют мероприятия по нормальной остановке установки, т.е. реакторный блок освобождается от жидкого продукта и водородсодержащего газа, продувается инертным газом на щит сброса до содержания горючих примесей в газах продувки не более 0,5 % объемных, контролируемых лабораторными анализами.

Подготовительные мероприятия

1. Подготовить установку и дополнительное оборудование к регенерации катализатора. В наличии должны быть все необходимые материалы и энергоносители (азот, воздух, NаОН, сульфидирующий агент, анализаторы и т.п.).

2. Все измерительные приборы, манометры и термопары необходимо проверить, откалибровать и привести в работоспособное состояние.

· Заказать расчетное количество реагентов – раствор NаОН, сульфидирующий агент.

· Заполнить ВСГ буллиты низкого давления Е-1-5 до 19 кгс/см², буллиты высокого давления Е-6-9 до 45 кгс/см², Е-10,11 до 53 кгс/см², удалить из буллитов газовый конденсат.

· Подготовить к работе воздушные компрессора К-5, К-6, К-11 на ЦВК. Отобрать пробы N₂ из азотных буллитов ЦВК с составлением паспорта.

· Подготовить к работе насосы подачи щелочи Н-330, Н-331.

· Подготовить емкость Е-301 для принятия щелочи (освободить от МЭА, промыть емкость водой).

· На ЦРХ по заявке цеха №1 приготовить расчётное количество 5% водного раствора щелочи.

· Отревизировать и подготовить линии воздуха высокого давления от К-5, 6, 11 до реактора предгидроочистки С-200 установки ЛК-6Ус.

· Отревизировать и подготовить линии газов регенерации от реактора предгидроочистки С-200 установки ЛК-6Ус до операторной котельной. Подготовить сепаратор и холодильник газов регенерации к работе.

· Подготовить к работе регулирующие клапана и приборы КИП, участвующие в регенерации.

· По согласованию с ПО заполнить резервуары № 73, 74, 79, 82, 83 стабильным гидрогенизатом. Отобрать анализы гидрогенизата из резервуров с составлением паспортов.

· За сутки до полной остановки С-200 установки ЛК-6Ус адсорберы К-203, К-204 должны быть с отрегенерированными адсорбентами. Адсорберы отключить от схемы двойной запорной арматурой, поставить под избыточное давление инертного газа.

3. Снизить подачу сырья в тройник смешения до 105 м³/час со скоростью 10 м³/час с одновременным снижением температуры ГСС на входе в реактор Р-201 со скоростью 5ºС в час.

4. Снизить температуру на входе в Р-201 до 275 ^оС. Снять сырье на С-200 и остановить сырьевые насосы.

5. Увеличить tºС по входу в Р-201 до 375ºС и произвести горячую циркуляцию системы ВСГ для десорбции нефтепродукта, адсорбированного на поверхности катализатора до прекращения выделения жидкости в сепараторе С-201.

6. Снизить tºС на входе в Р-201 до 250ºС и потушить печь П-201. Произвести снижение температуры на входе в Р-201 и охлаждение системы с 250 ^оС до 100 ^оС со скоростью 25 - 30 ^оС/час.

6. Снизить давление в системе гидроочистки до 6 – 8 кгс/см², со скоростью 1,5 – 2,0 кгс/см². Произвести замену ВСГ на инертный газ с продувкой системы и снижением давления до 2,0 кгс/см².

7. Произвести продувку системы предгидроочистки инертным газом до содержания углеводородов в системе не более 0,5% об., остановить ПК-303 (ПК-304).

8. Параллельно произвести подключение и опробование приборов КИПиА, а также снятие постоянных и установку временных заглушек.

Снять заглушки:

· подача воздуха регенерации в Р-201 – Ду-100, Ру-64 1 шт.

· азот высокого давления в систему предгидроочистки – Ду-80, Ру-64 1 шт.

· на линии подачи щелочи в Х-201 – Ду-250, Ру-40 3 шт.

· на линии возврата щелочи из С-201 в Е-301 Ду-50, Ру-40 2 шт.

· на линии щелочи в Е-301 Ду-80 Ру-16 2 шт.

· на линии щелочи в линию солевых стоков Ду-80 Ру-16 3 шт.

· на линии приема насосов Н-330 (Н-331) Ду-200, Ру 40 2 шт.

· на линии холодного азота от ПК-303 (ПК-304) Ду-150 Ру 64 1 шт.

· на линии азота в линию от Р-201 до Т-201 (Т-202) Ду-50 Ру 64 2 шт.

· на линии гидрогенизата от X-218 в лин.высокооктанового

бензина Ду80 Ру16 2 шт.

Установить заглушки:

• на линии подачи сырья в тройник смешения Ду-100, Ру-64 2 шт.
• на линии перетока гидрогенизата из С-201 в К-201 Ду-150, Ру-40 1 шт.

• на линии МЭА в Е-301 Ду-150, Ру 16 1 шт.

9. Набрать давление в системе азотом до 6 – 8 кгс/см², пустить в работу ПК-303 (ПК-304), произвести подъем температуры на входе в реактор со скоростью 15 – 20 ºС/час до 130 ^оС. При достижении температуры 100 ºС на входе в Р-201 принять с ЦРХ в Е-301 5 % раствор щелочи, наладить циркуляцию раствора щелочи по схеме:

Е-301 → Н-330 (Н-331) → Х-201 → байпас Х-202 → С-201 → Е-301. Давление в системе поддерживать азотом 8 – 10 кгс/см².

10. Произвести выдержку системы при температуре 130 ºС на входе в Р-201.

11. Оборудовать в операторной котельной выносную лабораторию для проведения анализов на содержание кислорода на входе и выходе Р-201, на содержание СО₂, Н₂S, SO₂, SO₃ при высокотемпературной обработке катализатора. Анализы выполняют лаборанты исследовательской лаборатории ЦЗЛ.