Робота № 2.

Дата добавления: 2015-09-19; просмотров: 389

1). Определяем крутящий момент Мкр для наибольшего диаметра резца R­₁ по формуле:

М кр = P_Z . R₁ = 12,207кН ∙ 43,32мм = 528,8 кН ∙мм

2). Определяем момент трения М_ТР, который необходимо создать для предотвращения проворачивания резца. Коэффициентом задается необхо­димый запас надежности закрепления

М_ТР=1,5∙ М кр=1,5∙528,8=793,2 кН∙мм

3). Находим две площадки трения, по которым передается крутящий мо­мент Мкр на державку резца (т.е. при прочерчивании конструкции резца с дер­жавкой определяем наружный и внутренний диаметры кольцевых площадок кон­такта: головки болта, боковой поверхности вилки державки,

4). Определяем осевую силу, создаваемую при затяжке болта-оси,

,

где f – коэффициент трения (сталь по стали f=0,18);

- приведенный радиус

r_1max =17мм; r_1min,=8мм; r_2max=13мм; r_2min=8мм.

мм

мм

тогда

кН

5) По определенной осевой силе Р_ос проверяем резьбу крепежного болта на срез по формуле:

d – Внутренний диаметр резьбы болта d=18мм

К_п- коэффициент полноты резьбы К_п=0.87

Н =23,56мм

(МПа)

Предел прочности материала на срез

Материал болта принимаем Сталь 50ХН(з-о),

137МПа<260МПа

Условие прочности резьбы на срез выполняется