CD- диску.

Дата добавления: 2015-09-19; просмотров: 400

Годовая программа выпуска рассчитывается следующим образом:

дет/год

где : Nд – годовая программа выпуска изделий;

Nu – программа выпуска изделий, шт/год;

m – трудоемкость изготовления детали, шт.;

ß – запасные части, %.

Тип производства по ГОСТ 3.1108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операций КЗ.О., который показывает отношение всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течение месяца, к числу рабочих мест.

Согласно ГОСТ 14.004-74, принимаются следующие коэффициенты закрепления операций: для массового производства К_З.О.=1, для крупносерийного производства . Практическое значение К_З.О. для массового производства может быть 0,1…1,0.

Расчет коэффициента проводится по следующей схеме: берётся основное время для каждой операции, рассчитывается штучно-калькуляционное время, теоретическое число рабочих мест, исходя, из теоретического числа рабочих мест определяем фактическое число рабочих мест, рассчитываем фактический коэффициент загрузки оборудования, и затем рассчитываем количество операций выполняемых на рабочем месте.

Результаты вычислений приведены в таблице 5.

Расчет основного времени по поверхностям

1. Наружная плоская (1):

Для её обработки выполняются операции: подрезка торца. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:

,

где D – первоначальный диаметр обработки, мм; d – конечный диаметр обработки.

Подрезка торца:

мин

2. Наружная плоская (2):

Для её обработки выполняются операции: подрезка торца. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:

Подрезка торца:

мин

3. Наружная цилиндрическая Ø202,5 (3):

Для её обработки выполняются операции: однократное точение. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:

Однократное точение:

мин.

4. Наружная зубчатая m=4,5 (4):

Для её обработки выполняются операции: фрезерование зубьев методом обкатки. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:

Фрезерование зубьев:

, где D=100 мм – диаметр фрезы; b=100 мм – ширина зубьев.

мин.

где d- делительный диаметр; b – ширина зубчатого венца.

5. Наружная коническая 5х30° (5):

Для её обработки выполняется операция: однократное точение. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:

Однократное точение:

мин.

6. Наружная цилиндрическая Ø72 (6):

Для её обработки выполняются операции: однократное точение, шлифование. Расчет основного времени для данных операций проводят по следующим формулам:

Однократное точение:

мин.

Шлифование:

мин.

7. Внутренняя коническая Ø62х45° (7):

Для её обработки выполняется операция: однократное растачивание. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:

Однократное растачивание:

мин.

8. Внутренние шлицы (8):

Для её обработки выполняется операция: протягивание шлиц. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:

Протягивание шлиц:

, где l=950 мм – длина протяжки.

мин.

9. Наружная плоская (9):

Для её обработки выполняются операции: подрезка торца. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:

Подрезка торца:

мин

10. Наружная цилиндрическая Ø71,5 (10):

Для её обработки выполняются операции: однократное точение. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:

Однократное точение:

мин.

Расчет штучно-калькуляционного времени

Для расчета штучно-калькуляционного времени используется формула:

,

где - коэффициент, зависящий от типа производства и вида операции.

1. Наружная плоская (1):

Подрезка торца:

мин

2. Наружная плоская (2):

Подрезка торца:

мин

3. Наружная цилиндрическая Ø202,5 (3):

Однократное точение:

мин.

4. Наружная зубчатая m=4,5 (4):

Фрезерование зубьев:

мин.

5. Наружная коническая 5х30° (5):

Однократное точение:

мин.

6. Наружная цилиндрическая Ø72 (6):

Однократное точение:

мин.

Шлифование:

мин.

7. Внутренняя коническая Ø62х45° (7):

Однократное растачивание:

мин.

8. Внутренние шлицы (8):

Протягивание шлиц:

мин.

9. Наружная плоская (9):

Подрезка торца:

мин

10. Наружная цилиндрическая Ø71,5 (10):

Однократное точение:

мин.

Расчет теоретического числа рабочих мест

,

где Nд – годовая программа выпуска; Фд – действительный фонд работы оборудования, зависящий от сложности оборудования, если оборудование имеет степень сложности ремонта до 30, то он равен 4029 ч.; - нормативный коэффициент загрузки оборудования.

1. Наружная плоская (1):

Подрезка торца:

2. Наружная плоская (2):

Подрезка торца:

3. Наружная цилиндрическая Ø202,5 (3):

Однократное точение:

4. Наружная зубчатая m=4,5 (4):

Фрезерование зубьев:

5. Наружная коническая 5х30° (5):

Однократное точение:

6. Наружная цилиндрическая Ø72 (6):

Однократное точение:

Шлифование:

7. Внутренняя коническая Ø62х45° (7):

Однократное растачивание:

8. Внутренние шлицы (8):

Протягивание шлиц:

9. Наружная плоская (9):

Подрезка торца:

10. Наружная цилиндрическая Ø71,5 (10):

Однократное точение:

Расчет коэффициента фактической загрузки оборудования

,

где m_p – теоретическое число рабочих мест;

р – фактическое число рабочих мест;

1. Наружная плоская (1):

Подрезка торца:

2. Наружная плоская (2):

Подрезка торца:

3. Наружная цилиндрическая Ø202,5 (3):

Однократное точение:

4. Наружная зубчатая m=4,5 (4):

Фрезерование зубьев:

5. Наружная коническая 5х30° (5):

Однократное точение:

6. Наружная цилиндрическая Ø72 (6):

Однократное точение:

Шлифование:

7. Внутренняя коническая Ø62х45° (7):

Однократное растачивание:

8. Внутренние шлицы (8):

Протягивание шлиц:

9. Наружная плоская (9):

Подрезка торца:

10. Наружная цилиндрическая Ø71,5 (10):

Однократное точение:

Расчет количества выполняемых на рабочем месте операций

,

где - нормативный коэффициент загрузки оборудования; - фактический коэффициент загрузки оборудования.

1. Наружная плоская (1):

Подрезка торца:

2. Наружная плоская (2):

Подрезка торца:

3. Наружная цилиндрическая Ø202,5 (3):

Однократное точение:

4. Наружная зубчатая m=4,5 (4):

Фрезерование зубьев:

5. Наружная коническая 5х30° (5):

Однократное точение:

6. Наружная цилиндрическая Ø72 (6):

Однократное точение:

Шлифование:

7. Внутренняя коническая Ø62х45° (7):

Однократное растачивание:

8. Внутренние шлицы (8):

Протягивание шлиц:

9. Наружная плоская (9):

Подрезка торца:

10. Наружная цилиндрическая Ø71,5 (10):

Однократное точение:

Таблица 5 – Результаты вычислений

Проведя необходимые вычисления, получили, что , а , тогда коэффициент закрепления операций равен:

Исходя из полученного значения коэффициента закрепления операций, можно сказать, что данной программе выпуска соответствует массовый тип производства.

Такт выпуска: мин.