№ п/п
| Материал образца
| Шкала
| Твердость HRB
| Твердость по Бринеллю (перевод)
|
Первое измерение
| Второе измерение
| Третье измерение
| Среднее
|
| | | | | | | |
Ответы на контрольные вопросы лабораторной работы №2
Лабораторная работа №3. “Испытание на ударную вязкость.”
Цель работы
Ознакомиться с методикой определения ударной вязкости металлов.
Задание
1. Провести испытание на ударную вязкость образцов стали.
2. Изучить:
а) Определение ударной вязкости (с зарисовкой схемы испытания);
б) Устройство маятникового копра;
в) Подготовку образца для испытания (с зарисовкой образца).
3. Результаты испытания оформить в виде протокола.
Приборы, материалы, инструмент.
Маятниковый копер, образцы, штангенциркуль.
Рис. 1 Схема испытания на ударную вязкость.
Рис.3 Образец для испытания на ударную вязкость.
Формула определения ударной вязкости
№
п\п
| Материал
образца
| Размеры попереч-ного сечения образца
| Площадь попереч-ного сечения образца
| Угол подъёма маятника, градусы
| Работа удара
К
| Ударная вязкость
КС U
| Харак-терис-тика излома
|
До из-
лома
α
| После
излома
β
|
| | | | | | | |
| | | | | | | | |
Ответы на контрольные вопросы лабораторной работы №3
Лабораторная работа №4
“Микроанализ железоуглеродистых сплавов (сталей и белых чугунов) в состоянии”
Цель работы.
Изучить микроструктуры стали и белого чугуна с различным содержанием углерода и установить связь между структурами и диаграммой состояния железо — цементит.
Задание.
1. Изучить микроструктуры технического железа, углеродистых сталей (доэвтектоидной, эвтектоидной и заэвтектоидной) и белых чугунов (эвтектического, до и заэвтектического) в равновесном состоянии.
2. Результаты микроанализа оформить в виде протокола.
3. Начертить нижнюю левую и правую части диаграммы состояния железо — цементит, провести на них линии.
4.Построить кривые охлаждения с указанием процессов превращений, происходящими при охлаждении.
Приборы, материалы и инструмент
Металлографический микроскоп; набор микрошлифов углеродистых сталей и белых чугунов (с различным содержанием углерода) в равновесном состоянии, линейку.
№ п\п
| Наименование и марка сплава
| Содержание углерода, %
| Микроструктура
|
Зарисовка
| Наименование
|
| | |
| |
| | |
| |
| | |
| |
| | |
| |
| | |
| |
| | |
| |
| | |
| |
Ответы на контрольные вопросы лабораторной работы №4
Лабоpaторная работа №5.
“Закалка и отпуск углеродистой стали”
Цель работы:
Ознакомиться с технологическим процессом термической обработки и получить практические навыки проведения закалки и отпуска углеродистой стали.
Задание
1. Определить твёрдость образцов углеродистой стали в исходном (отожжённом) состоянии.
2. Нарисовать нижнюю левую часть диаграммы состояния железо - цементит, указать на ней оптимальный интервал температур закалки углеродистой стали, и определить температурный режим нагрева пол закалку изучаемых сталей.
3. Определить время нагрева образцов при принятой температуре.
4. Провести закалку в воде образцов углеродистой стали.
5. Определить твёрдость после закалки.
6. Определить время выдержки при температурах отпуска 2000. 4000, 6000 С закалённых образцов.
7. Провести отпуск при 2000С, 4000С, 6000 С закалённых образцов.
8. Определить твёрдость образцов после каждого отпуска.
9. Результаты работы оформить в виде протокола.
10. Построить кривые влияния температуры отпуска на изменение твёрдости закалённой стали.
Приборы, материалы и инструмент
Муфельная печь; термоэлектрический пирометр; закалочный бак с водой; прибор типа Роквелла; образцы углеродистой стали конструкционной 40 - 65 и инструментальной У9- У12; клещи; штангенциркуль; шлифовальная шкурка
Рис.1. Оптимальный интервал температур закалки углеродистой стали
Протокол термической обработки углеродистой стали:
№ п./п.
| Марка
Стали
| Диаметр или толщина образца, мм.
| Твёрдость в исходном состоянии
| Температура закалки
| Время нагрева при закалке
| Твёрдость HRC после закалки
в воде
|
HRC
| НВ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | |
| | | | | | | |
Выдержка при
Отпуске,мин.
| Твёрдость HRC после отпуска при температуре
|
2000 С
| 4000 С
| 6000 С
|
Закалка в воде
| Закалка в воде
| Закалка в воде
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ответы на контрольные вопросы лабораторной работы №5
Лабораторная работа №6
“Микроанализ сплавов цветных металлов”
Цель работы.
Изучить микроструктуры сплавов цветных металлов.
Задание.
1.Рассмотреть под микроскопом и изучить микроструктуры:
а) Медных сплавов (латуни, бронзы);
б) Алюминиевых сплавов (силумина, дуралюмина);
в) Магниевого деформированного сплава;
г) Титанового сплава;
д) Баббита.
1. Схематически зарисовать и дать описание изучаемых структур.
2. Для силумина начертить диаграмму состояния Al - Si и установить связь между структурами и диаграммой.
3. При изучении микроструктуры латуни, бронзы, дуралюмина, силумина установить связь между структурами и диаграммами состояния этих сплавов.
4. Результаты микроанализа оформить в виде протокола.
Приборы, материалы и инструмент
Металлографический микроскоп, коллекция микрошлифов, линейка.
Рис.7.Диаграмма состояния алюминий-кремний (штриховой линией указано смещение линий после проведения модификатора - натрия).
№ п/п
| Наименование и марка сплава
| Химический состав
| Микроструктура
| Свойства и применение
|
Зарисовка
| Наименование
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ответы на контрольные вопросы лабораторной работы №6
Лабораторная работа №7
Микроанализ легированных сталей (конструкционных, инструментальных, с особыми свойствами)
Цель работы
Изучение микроструктуры легированных сталей (конструкционных, инструментальных и с особыми свойствами).
Задание.
1.Изучить микроструктуры легированных сталей:
1.1. Конструкционной 60С2 в состоянии поставки и после термической обработки.
1.2.Инструментальной P18;
а) Кованной и отожжённой,
б) после закалки,
в) после закалки и трёхкратного отпуска.
1.3.С особыми свойствами 20X13 после закалки.
2.Схематически зарисовать и дать описание изучаемых микроструктур, их свойства и применение.
3.Результаты микроанализа оформить в виде протокола.
4.Составить отчет о работе.
войства онструкционныхОборудование, материалы и инструмент.
Металлографический микроскоп, набор микрошлифов, линейка.
№ п/п
| Наименование и марка стали
| Термическая обработка
| Микроструктура
| Свойства и применение
|
Зарисовка
| Наименование
|
| 60С2
0,6%-С; 2%-Si
конструкционная
| В состоянии поставки
|
| Феррит
Перлит
| Упругими свойствами не обладает
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ответы на контрольные вопросы лабораторной работы №7