Работа 3. ОПЫТЫ ДРОБЛЕНИЯ

Цель работы - изучение конструкции и принципа действия щековой дробилки, определение ее производительности, степени дробления и характеристики крупности дробленого продукта при разной ширине выходной щели.

Основные понятия. Дробление - процесс уменьшения размеров кусков полезного ископаемого под действием внешних сил, преодолевающих внутренние силы сцепления частиц твердого вещества.

Способы дробления - раздавливание, раскалывание, удар, изгиб, истирание.

Степень дробления - отношение размера максимального куска полезного ископаемого до дробления к размеру максимального куска после дробления. Определяют ее по формуле

(13)

где S - степень дробления; D_max - размер максимального куска до дробления, мм; d_max-размер максимального куска после дробления, мм.

Для определения D_max и d_max из навески руды до и после дробления выбирают визуально по три самых крупных куска и определяют их размер как среднеарифметическое из трех максимальных измерений во взаимно перпендикулярных направлениях.

Находят:

тогда,

(14)

где -соответственно длина, ширина и толщина каждого из трех кусков, мм.

Аналогично находят и d_max.

Ширина выходной щели - минималь­ное расстояние между неподвижной щекой и подвижной щекой в нижней части рабочего пространства дробилки.

Аппаратура. Лабораторная щековая дробилка; секундомер; набор сит с размером отверстий 12, 6, 3 и 1 мм; линейка с делениями; трафареты для замера ширины щели (шириной 20, 15, 10 и 5 мм); торговые и технические весы; совки; емкости для продуктов.

Исходный материал и схема опыта. Четыре навески кварца или гранита крупностью –40+20 мм по 5-6 кг каждая. Схема опыта приведена на рис.8.

Исходный материал

- 40+20

 

Дробление при щели i

 

t₁

Р а с с е в

 

+12 -12+6 -6 +3 -3 +1 -1+0

 

 

Порядок выполнения работы.

1. Определяют максимальный размер кусков исходного материала D_max.(если он неизвестен) по формуле (14), как указано выше.

2. Устанавливают ширину щели дробилки 20 мм. Требуемую ширину выходной щели рекомендуют устанавливать следующим образом: с помощью регулировочного винта сделать щель заведомо больше заданной; затем ввести в щель трафарет нужной ширины и винтом уменьшить щель до соприкосновения щеки с трафаретом, не зажимая его.

3. Пропускают одну из навесок исходного материала через дробилку, замеряя время дробления по секундомеру. Следует следить при этом, чтобы дробилка не работала вхолостую и в то же время не была перегружена. Во время работы дробилки нельзя заглядывать в ее рабочее пространство. Загрузку дробилки удобно и безопасно контролировать на слух.

4. Определяют максимальный размер кусков дробленого продукта d_max так же, как и для исходного материала.

5. Производят ситовой анализ дробленого продукта путем рассева его на ситах с размером отверстия 12, 6, 3 и 1 мм.

6. Повторяют опыт в той же последовательности при размере щели 15, 10 и 5 мм.

 

Таблица 3