Автоматическая наплавкаПереход 1. Основное время для наплавки тел вращения
где L - длина наплавки, мм n - число оборотов детали, об/мин S - шаг наплавки, мм/об i - количество слоев наплавки. Рассчитываю количество слоев наплавки по формуле:
где: D – диаметр, до которого наплавляют деталь, мм; d – диаметр наплавляемой поверхности, мм t – толщина наплавляемого слоя за один проход. Принимаю t = 0,6мм. Согласно паспортных данных станка с учетом дополнительного редуктора принимаю n = 12,5. Вспомогательное время определяют по формуле
где Тв1 - вспомогательное время, связанное с изделием, на установку и снятие детали, мин. Принимаю равным 0,48 [2, табл. 62]. Тв 2 - вспомогательное время, связанное с проходом. Для вибродуговой наплавки и в среде СО2 – 0,7мин на погонный метр шва; Тв3 - вспомогательное время на повороты детали. Принимаем Тв3 = 0. Переход 2. Основное время для наплавки тел вращения
где L - длина наплавки, мм n - число оборотов детали, об/мин S - шаг наплавки, мм/об i - количество слоев наплавки. Рассчитываю количество слоев наплавки по формуле:
где: D – диаметр, до которого наплавляют деталь, мм; d – диаметр наплавляемой поверхности, мм t – толщина наплавляемого слоя за один проход. Принимаю t = 0,6мм. Согласно паспортных данных станка с учетом дополнительного редуктора принимаю n = 12,5. Вспомогательное время определяют по формуле
где Тв1 - вспомогательное время, связанное с изделием, на установку и снятие детали, мин. Принимаю равным 0,48 [2, табл. 62]. Тв 2 - вспомогательное время, связанное с проходом. Для вибродуговой наплавки и в среде СО2 – 0,7мин на погонный метр шва; Тв3 - вспомогательное время на повороты детали. Принимаем Тв3 = 0. Переход 3. Основное время для наплавки тел вращения
где L - длина наплавки, мм n - число оборотов детали, об/мин S - шаг наплавки, мм/об i - количество слоев наплавки. Рассчитываю количество слоев наплавки по формуле:
где: D – диаметр, до которого наплавляют деталь, мм; d – диаметр наплавляемой поверхности, мм t – толщина наплавляемого слоя за один проход. Принимаю t = 0,6мм. Согласно паспортных данных станка с учетом дополнительного редуктора принимаю n = 12,5. Вспомогательное время определяют по формуле
где Тв1 - вспомогательное время, связанное с изделием, на установку и снятие детали, мин. Принимаю равным 0,48 [2, табл. 62]. Тв 2 - вспомогательное время, связанное с проходом. Для вибродуговой наплавки и в среде СО2 – 0,7мин на погонный метр шва; Тв3 - вспомогательное время на повороты детали. Принимаем Тв3 = 0. Переход 4. Основное время для наплавки тел вращения
где L - длина наплавки, мм n - число оборотов детали, об/мин S - шаг наплавки, мм/об i - количество слоев наплавки. Рассчитываю количество слоев наплавки по формуле:
где: D – диаметр, до которого наплавляют деталь, мм; d – диаметр наплавляемой поверхности, мм t – толщина наплавляемого слоя за один проход. Принимаю t = 0,6мм. Согласно паспортных данных станка с учетом дополнительного редуктора принимаю n = 12,5. Вспомогательное время определяют по формуле
где Тв1 - вспомогательное время, связанное с изделием, на установку и снятие детали, мин. Принимаю равным 0,48 [2, табл. 62]. Тв 2 - вспомогательное время, связанное с проходом. Для вибродуговой наплавки и в среде СО2 – 0,7мин на погонный метр шва; Тв3 - вспомогательное время на повороты детали. Принимаем Тв3 = 0. Переход 5. Основное время для наплавки тел вращения
где L - длина наплавки, мм n - число оборотов детали, об/мин S - шаг наплавки, мм/об i - количество слоев наплавки. Рассчитываю количество слоев наплавки по формуле:
где: D – диаметр, до которого наплавляют деталь, мм; d – диаметр наплавляемой поверхности, мм t – толщина наплавляемого слоя за один проход. Принимаю t = 0,6мм. Согласно паспортных данных станка с учетом дополнительного редуктора принимаю n = 12,5. Вспомогательное время определяют по формуле
где Тв1 - вспомогательное время, связанное с изделием, на установку и снятие детали, мин. Принимаю равным 0,48 [2, табл. 62]. Тв 2 - вспомогательное время, связанное с проходом. Для вибродуговой наплавки и в среде СО2 – 0,7мин на погонный метр шва; Тв3 - вспомогательное время на повороты детали. Принимаем Тв3 = 0. Переход 6. Основное время для наплавки тел вращения
где L - длина наплавки, мм n - число оборотов детали, об/мин S - шаг наплавки, мм/об i - количество слоев наплавки. Рассчитываю количество слоев наплавки по формуле:
где: D – диаметр, до которого наплавляют деталь, мм; d – диаметр наплавляемой поверхности, мм t – толщина наплавляемого слоя за один проход. Принимаю t = 0,6мм. Согласно паспортных данных станка с учетом дополнительного редуктора принимаю n = 12,5. Вспомогательное время определяют по формуле
где Тв1 - вспомогательное время, связанное с изделием, на установку и снятие детали, мин. Принимаю равным 0,48 [2, табл. 62]. Тв 2 - вспомогательное время, связанное с проходом. Для вибродуговой наплавки и в среде СО2 – 0,7мин на погонный метр шва; Тв3 - вспомогательное время на повороты детали. Принимаем Тв3 = 0. Переход 7. Основное время для наплавки тел вращения
где L - длина наплавки, мм n - число оборотов детали, об/мин S - шаг наплавки, мм/об i - количество слоев наплавки. Рассчитываю количество слоев наплавки по формуле:
где: D – диаметр, до которого наплавляют деталь, мм; d – диаметр наплавляемой поверхности, мм t – толщина наплавляемого слоя за один проход. Принимаю t = 0,6мм. Согласно паспортных данных станка с учетом дополнительного редуктора принимаю n = 12,5. Вспомогательное время определяют по формуле
где Тв1 - вспомогательное время, связанное с изделием, на установку и снятие детали, мин. Принимаю равным 0,48 [2, табл. 62]. Тв 2 - вспомогательное время, связанное с проходом. Для вибродуговой наплавки и в среде СО2 – 0,7мин на погонный метр шва; Тв3 - вспомогательное время на повороты детали. Принимаем Тв3 = 0. Переход 8. Основное время для наплавки тел вращения
где L - длина наплавки, мм n - число оборотов детали, об/мин S - шаг наплавки, мм/об i - количество слоев наплавки. Рассчитываю количество слоев наплавки по формуле:
где: D – диаметр, до которого наплавляют деталь, мм; d – диаметр наплавляемой поверхности, мм t – толщина наплавляемого слоя за один проход. Принимаю t = 0,6мм. Согласно паспортных данных станка с учетом дополнительного редуктора принимаю n = 12,5. Вспомогательное время определяют по формуле
где Тв1 - вспомогательное время, связанное с изделием, на установку и снятие детали, мин. Принимаю равным 0,48 [2, табл. 62]. Тв 2 - вспомогательное время, связанное с проходом. Для вибродуговой наплавки и в среде СО2 – 0,7мин на погонный метр шва; Тв3 - вспомогательное время на повороты детали. Принимаем Тв3 = 0. Переход 9. Основное время для наплавки тел вращения
где L - длина наплавки, мм n - число оборотов детали, об/мин S - шаг наплавки, мм/об i - количество слоев наплавки. Рассчитываю количество слоев наплавки по формуле:
где: D – диаметр, до которого наплавляют деталь, мм; d – диаметр наплавляемой поверхности, мм t – толщина наплавляемого слоя за один проход. Принимаю t = 0,6мм. Согласно паспортных данных станка с учетом дополнительного редуктора принимаю n = 12,5. Вспомогательное время определяют по формуле
где Тв1 - вспомогательное время, связанное с изделием, на установку и снятие детали, мин. Принимаю равным 0,48 [2, табл. 62]. Тв 2 - вспомогательное время, связанное с проходом. Для вибродуговой наплавки и в среде СО2 – 0,7мин на погонный метр шва; Тв3 - вспомогательное время на повороты детали. Принимаем Тв3 = 0. Дополнительное время определяют по формуле:
где К - процент дополнительного времени, К - 11-15%. Т nз - подготовительно-заключительное время (время на получение задания, ознакомление с чертежом, наладка инструмента и т.д.), Принимаем подготовительно-заключительное время – 15мин. Х - размер производственной партии деталей, шт. Норма времени (Тн) определяется так:
Определяю полную норму времени:
|
(4.9)
(мин),
(4.10)
(мин), (4.11)
(мин),
(мин),
(мин).
мин.
