Вопрос №2. Основная трудность сварки титана - это необходимость надежной защиты металла, нагреваемого выше температуры 400 0СОсновная трудность сварки титана - это необходимость надежной защиты металла, нагреваемого выше температуры 400 0С, от воздуха. 1)Из-за высокой химической активности титановые сплавы удается сваривать дуговой сваркой в инертных газах неплавящимся и плавящимся электродом, дуговой сваркой под флюсом, электронным лучом, электрошлаковой и контактной сваркой. Расплавленный титан жидкотекуч, шов хорошо формируется при всех способах сварки. Дуговую сварку ведут в среде аргона и в его смесях с гелием. Сварку с местной защитой производят, подавая газ через сопло горелки, иногда с насадками, увеличивающими зону защиты. С обратной стороны стыка деталей устанавливают медные подкладные планки с канавкой, по длине которой равномерно подают аргон. Сварка «по щелевому зазору» Учитывая что присадочный материал из(ВТ-1 или сплава 2) – равнопрочен основному сплаву раскрытие разделок кромок под сварку нецелесообразно, используют сварку без разделки кромок на большой толщине металла: Сварка по щелевому зазору позволила значительно уменьшить объем наплавленного металла за счет предварительной наплавке «гребешков» раздвинув при этом кромки обеспечивая доступ в зазор горелки. Наплавка «гребешков» производится в нижнем положении. Основными преимуществами сварки по щелевому зазору являются: 1. Уменьшение более чем в 2 раза объема наплавленного металла по сравнению с V и Х образными разделками. 2. Обеспечение доступа горелки на толстолистовых конструкция. -26- 3. Несмотря на то что эта сварка многопроходная, она экономична 4. Возможность использования в любых пространственных положениях 5. Исключает необходимость механической обработки кромок 6. Экономия присадочного металла за счет нулевого усиления (сварка заподлицо с основным металлом)
Наплавку валиков(гребешков) рекомендуется выполнять в 3 слоя: первый слой - проволокой диаметром 5 мм на сварочном токе 250-300 А; второй – проволокой диаметром 4 мм. 160-180 А. третий - проволокой диаметра от 3мм, 140-160 А. Далее завариваем получившуюся разделку поочередно с обеих сторон с тщательной защитой шва с обеих сторон. Шов выполняется заподлицо с основным металлом. Соединение получается равнопрочным.
|
