Контроль качестваКонтроль - деятельность, включающая проведение измерений, экспертизы, испытаний или оценки характеристик объекта и сравнения полученных результатов с установленными требованиями этих характеристик. Объекты контроля: предметы труда, средства производства, технологические процессы, готовая продукция, состояние средств измерения. Отклонение качества продукции от заданных параметров происходит, как правило, в сторону ухудшения и имеет общие и частные проявления. К числу общих относятся: моральный и физический износ, потеря первоначальных св-в и характеристик при эксплуатации, хранении и так далее. Частные - обусловлены следующими внешними факторами: - нарушение правил эксплуатации - ошибки разработчиков, изготовителей - сбои в производственной дисциплине - изменение требований потребителей и так далее. Таким образом, качество продукции находится в постоянной динамике и является крайне неустойчивой категорией, что обуславливает применение адекватных видов контроля. Виды контроля: В зависимости от места контроля: - контроль проектирования - входной контроль материалов и комплектующих - контроль технологического оборудования - операционный контроль - контроль готовой продукции В зависимости от охвата контролируемой партии: - выборочный - сплошной По методам контроля: - разрушающие методы (испытания на растяжение, удар, твердость) - неразрушающие (магнитные, органомептические и другие) Процедура контроля качества включает: операции измерения, анализа, испытания. Измерение - совокупность операций по применению технического средства, хранящего ед-цу величины, обеспечивающих нахождение соотношения измеряемой величины с ее единицей и получение значения этой величины. Анализ продукции (структуры, состава) осуществляется аналитическими методами - химическими, микроскопическими и так далее. Испытание - техническая операция, заключающаяся в определении характеристик данной продукции, процесса, услуги в соответствии с установленной процедурой. Испытание товара проводят главным образом в лабораторных условиях (испытательные лаборатории). Инструменты: Диаграмма Парето - разновидность столбчатой диаграммы с нанесенной на ней кумулятивной кривой в целях наглядного отображения рассматриваемых факторов. Парето сформулировал универсальный принцип или правило "80 на 20" о том, что примерно 80% проявлений обуславливается 20% причин или факторов влияния. Следовательно, важно определить эти 20% причин. При решении вопросов проблемы качества продукции обычно устанавливают нормативы или проценты возможных несоответствий. Как правило, требуется устранение 80-95% имеющихся отклонений параметров. Причино-следственная диаграмма Графики используют для наглядности и выявления взаимозависимости количественных величин или их изменения во времени. Применяются столбчатые, круговые и ленточные графики. Круговой выражает соотношение составляющих какого-либо параметра и всего параметра в целом. Ленточный используют для наглядного представления соотношения составляющих какого-то параметра и одновременно выявления изменения этих составляющих с течением времени (например, представление причин дефектов и изменение их по месяцам) Диаграмма корреляции - график, изображающий данные о двух переменных величинах. Она показывает существует или нет причино-следственная связь между контролируемыми параметрами процесса или продукции; наглядно демонстрирует после разброса данных и указывает на знак коэф-та корреляции. Контрольные карты - графическое представление изменяющихся значений параметров процесса во времени.
|
