ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

 

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

 

Цель данной работы – ознакомить студентов с методикой расчета фасонных фрез на ЭВМ.

 

Расчет фасонных резцов на ЭВМ

Общие положения

 

В крупносерийном и массовом производстве в качестве основного вида режущего инструмента для обработки фасонных деталей находят применение специальные фасонные резцы. Они обеспечивают идентичность формы, точность размеров и высокую производительность, а также допускают большое количество переточек. По конструктивному исполнению резцы подразделяют на круглые и призматические; по положению относительно обрабатываемой заготовки в процессе резания – на радиальные и тангенциальные.

Призматические резцы отличаются лучшими режущими свойствами и более высокой точностью обработки. Круглые резцы более технологичны в изготовлении и допускают большое количество переточек, поэтому в практике круглые резцы получили более широкое распространение. Эти резцы чаще всего имеют кольцевые образующие, но применяют также круглые резцы с винтовыми образующими.

Радиальные резцы бывают круглые или призматические, тангенциальные имеют призматическую форму. Круглые резцы применяют для наружной и внутренней обработки, тогда как призматические – только для наружной. Радиальный резец устанавливается по отношению к заготовке таким образом, чтобы обеспечить подачу по радиусу. Из-за большой ширины срезаемого слоя радиальный резец работает в тяжелых условиях, вследствие чего приходится применять пониженные режимы резания. Тангенциальный резец устанавливается по касательной к профилю изделия. Обработка профиля производится с последовательным вводом в работу всех точек режущей кромки. Тангенциальные резцы следует применять для обработки малоустойчивых к прогибу заготовок и неглубоких профилей.

Материалом для круглых фасонных резцов служит преимущественно быстрорежущая сталь. С целью экономии быстрорежущей стали призматические резцы могут быть выполнены сварными. Резцы с пластинками из твердых сплавов применяют относительно редко из-за значительной трудности шлифования их профиля и меньшего числа переточек по сравнению с резцами из быстрорежущей стали.

С точки зрения формы передней поверхности резцы различают: по величине переднего угла, с нулевым и положительным передним углом; по наличию угла наклона передней грани с l = 0 и l № 0.

На практике при проектировании резцов всегда учитывают тип станка, на котором резец применяется, и конструкция державок для его закрепления. Призматические резцы закрепляют обычно в специальной державке с помощью ласточкиного хвоста, что обеспечивает высокую жесткость и возможность обработки достаточно длинных деталей. Круглые резцы для наружной обработки наиболее часто крепятся на оправке, при этом крепление в державке может быть консольным или двухсторонним.