ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ТОКАРНЫХ РЕЗЦОВ

Все резцы делятся на типы в зависимости от их технологического назначения и конструктивных особенностей (рис. 1).

Рис. 1. Схемы установки резцов различных типов

 

На рис. 1 приводятся схемы установки следующих типов резцов: 1 – отрезного; 2 – проходного прямого; 3 – проходного отогнутого; 4 – чистового широкого (лопаточного); 5 – чистового радиусного; 6 – прорезного (канавочного); 7 – проходного упорного; 8 – подрезного; 9 – фасонного призматического; 10 – галтельного; 11 – резьбового наружного; 12 – фасочного; 13 – расточного проходного.

По характеру обработки различают резцы черновые, получистовые и чистовые.

По направлению подачи резцы подразделяют на правые и левые. Правые работают с подачей справа налево, левые – слева направо.

По форме режущей части резцы делят на прямые отогнутые и оттянутые (№ 2, 3 и 6 соответственно на рис. 1).

По способу изготовления резцы бывают целые, с приваренной или припаянной пластинкой инструментального материала, со сменными пластинками режущего материала [1, 2].

 

ЧАСТИ РЕЗЦА

 

Резец состоит из режущей части – головки и крепежной части – державки (стержня), служащей для закрепления резца в резцедержателе станка (рис. 2) [1, 2].

 

 

Рис. 2. Части токарного резца