Студопедия — СИЛЫ И МОЩНОСТИ РЕЗАНИЯ
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

СИЛЫ И МОЩНОСТИ РЕЗАНИЯ






1. Фасонные резцы. Дарманчев С. К., М.: «Машиностроение», 1968, 168 с.

Саратовский государственный технический университет

 

Поперечную подачу на оборот S 0 назначают в зависимости от суммарной длины режущей кромки резца, измеренной вдоль его оси, диаметра детали и способа крепления (табл. 2-4).

Скорость главного движения V, м/мин, определяют по формуле:

V = V табл× K 1× K 2× K 3,

где V табл – табличное значение скорости резания (табл. 5);

K 1, K 2, K 3 – поправочные коэффициенты в зависимости от обрабатываемого материала, периода стойкости инструмента и диаметра обрабатываемой детали соответственно (табл. 6-8).

Частоту вращения шпинделя станка n, мин-1, определяют по скорости резания:

,

где dmax – максимальный диаметр обрабатываемой детали.

С учетом выбранной модели станка уточняют фактическое значение частоты вращения шпинделя станка nФ.

Таблица 2

Подача S 0, мм/об, при фасонном точении без роликовой опоры

(по диаметру прутка d и вылету А)

А, мм      
d, мм                   ³ 25           ³ 25
Ширина резания, мм до 5 0,07 0,08 0,09 0,1 0,08 0,08 0,09 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
  0,06 0,07 0,08 0,09 0,07 0,08 0,08 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
  0,04 0,06 0,07 0,08 0,07 0,08 0,08 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
  0,02 0,03 0,05 0,07 0,05 0,07 0,08 0,08 0,08 0,09 0,01 0,04 0,07 0,07 0,08 0,08
  ¾ 0,01 0,02 0,03 0,03 0,06 0,07 0,08 0,08 0,08 ¾ 0,02 0,05 0,07 0,08 0,08
  ¾ ¾ 0,01 0,02 0,01 0,03 0,07 0,08 0,08 0,08 ¾ ¾ 0,02 0,05 0,07 0,08
  ¾ ¾ ¾ 0,01 ¾ 0,01 0,04 0,07 0,08 0,08 ¾ ¾ 0,01 0,02 0,07 0,08
  ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 0,01 0,02 0,07 0,08 ¾ ¾ ¾ 0,01 0,03 0,07
  ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 0,01 0,03 0,08 ¾ ¾ ¾ ¾ 0,01 0,05
  ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 0,01 0,05 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 0,02
  ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 0,02 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 0,01

Таблица 3

Подача S 0, мм/об, при точении заготовки без роликовой опоры

(по наименьшему диаметру детали dmin)

dmin, мм                   ³ 20
Ширина резания, мм до 5 0,07 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,1 0,1 ¾
  0,05 0,07 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,1 0,1 ¾
  0,03 0,06 0,07 0,08 0,08 0,09 0,09 0,1 0,1 ¾
  0,02 0,02 0,04 0,06 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09
  0,01 0,02 0,02 0,03 0,05 0,07 0,08 0,08 0,08 0,09
  ¾ 0,01 0,02 0,02 0,03 0,04 0,07 0,08 0,08 0,08
  ¾ ¾ 0,01 0,02 0,02 0,03 0,05 0,08 0,08 0,08
  ¾ ¾ ¾ ¾ 0,01 0,02 0,03 0,04 0,07 0,08
  ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05
  ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 0,01 0,02 0,03 0,04
  ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 0,01 0,02 0,03

Таблица 4

Подача S 0 (мм/об) при точении заготовки с роликовой опорой

(по наименьшему диаметру детали dmin и вылету А)

А, мм до 20 до 40
dmin, мм               ³ 14               ³ 14
Ширина резания, мм до 5 0,05 0,07 0,08 0,08 0,08 0,09 0,1 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
  0,03 0,05 0,07 0,08 0,08 0,08 0,09 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
  0,02 0,04 0,06 0,07 0,08 0,08 0,08 0,09 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
  0,01 0,02 0,04 0,06 0,07 0,08 0,08 0,09 0,02 0,04 0,06 0,08 0,08 0,09 0,09 0,1
  0,02 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08 0,08 0,08 0,01 0,02 0,03 0,05 0,07 0,08 0,08 0,09
  0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,08 ¾ 0,01 0,02 0,04 0,06 0,07 0,08 0,08
  ¾ 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 ¾ ¾ 0,02 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08
  ¾ ¾ 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 ¾ ¾ ¾ 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08
  ¾ ¾ ¾ 0,01 0,02 0,03 0,05 0,07 ¾ ¾ ¾ ¾ 0,02 0,03 0,05 0,07
  ¾ ¾ ¾ 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 ¾ ¾ ¾ ¾ 0,01 0,02 0,04 0,06
  ¾ ¾ ¾ ¾ 0,01 0,02 0,03 0,05 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 0,02 0,03 0,05

Таблица 5

 

Скорость резания V табл и удельная сила резания рZ

 

S 0, мм/об 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1
V табл, м/мин 54,0 38,0 31,0 27,0 24,0 22,0 20,0 19,0 18,0 17,0
рZ, Н/мм 66,6 107,8 147,0 186,2 215,6 254,8 284,2 313,6 343,0 372,4

Таблица 6

Поправочный коэффициент К 1 от обрабатываемого материала

Материал К 1 Материал К 1 Материал К 1 Материал К 1
тип марка тип марка тип марка тип марка
СТАЛИ
конструкционные инструментальные
углеродистые легированные
обыкновенные (ГОСТ 380-71) Ст0,Ст1 2,95 общего назначения (ГОСТ 4543-74) 12ХН 0,94 автоматные (ГОСТ 1414-75) А12 3,24 углеродистые (ГОСТ 1435-90) У7,У7А 0,80
Ст2 2,80 12Х2Н4А 0,47 А15 2,94 У8,У8А 0,73
Ст3 2,40 15ХМ 0,74 А20 2,64 У9,У9А 0,59
Ст4 2,20 18ХГ 0,56 А30 3,24 У10А 0,49
Ст5 1,69 18ХГМ 0,64 А50 1,38 У10Г 0,43
Ст6 1,29 20Х 0,97 рессорно-пружинные (ГОСТ 14959-79) 50С2 0,49 У12,У12А 0,36
Ст7 1,00 20ХМ 0,80 50ХГ 0,42 У13,У13А 0,33
качественные (ГОСТ 1050-74)   3,12 20ХН 0,93 50ХГА 0,42 легированные (ГОСТ 5950-73) Х 0,42
  3,00 30Х 0,77 50ХФА 0,48 ХВ 0,40
  2,95 30ХМ 0,58 50ХГФА 0,48 ХВ5 0,37
20Г 1,88 35Х 0,67 60С2 0,46 ХВГ 0,37
  2,26 35ХГ2 0,63 60С2А 0,42 9ХС 0,37
30Г 1,47 35ХМ 0,58 60СГА 0,43 Х6ВФ 0,35
  1,80 38ХА 0,64 60С2ХА 0,43 95ХВСВФ 0,35
40Г 1,25 40Х 0,59 60С2Н2А 0,43 быстрорежущие (ГОСТ 19265-73) Р9 0,30
  1,69 40ХН 0,66 с особыми свойствами (ГОСТ 4543-74) 30ХН3А 0,56
45Г 1,14 40ХС 0,32 30ХГСА 0,48 Р9Ф5 0,30
  1,53 40ХФА 0,64 30ХГСНА 0,48
50Г 1,07 45Х 0,52 30ХГСНМА 0,48 Р18 0,29
  1,18 45ХН 0,55 33ХС 0,64
60Г 0,93 50Х 0,47 35ХГСА 0,48 Р18Ф2 0,29
  0,95 50ХН 0,52 40ХНМА 0,56
ЧУГУНЫ
серый СЧ12 1,21 ковкий КЧ30 1,00 высококачест-венный ВЧ40 0,65 модифициро-ванный СЧ21 0,96
СЧ15 1,00 КЧ33 0,97 ВЧ42 0,60 СЧ24 0,93
СЧ18 0,85 КЧ35 0,93 ВЧ45 0,62 СЧ28 0,85
СЧ21 0,72 КЧ45 0,71 ВЧ50 0,57 СЧ32 0,76
СЧ32 0,67 КЧ50 0,66 ВЧ60 0,46 СЧ35 0,67
СЧ38 0,61 КЧ60 0,56     СЧ38 0,67

Окончание табл. 6

Материал К 1 Материал К 1 Материал К 1 Материал К 1
тип марка тип марка тип марка тип марка
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
латуни Л96 4,25 бронзы БрОЦ4-3 3,10 бронзы БрА7 2,15 алюмини-евые сплавы АЛ1 3,60
Л80 4,20 БрОФ4 3,15 БрАМц 1,00 АЛ9 3,85
Л60 3,74 БрОФ8 2,96 БрАЖ9 1,50 АМц 4,80
ЛС59-1 3,44 БрОЦСН 4,00 БрАЖН10 1,70 АК4 4,60

Таблица 7

Поправочный коэффициент К 2 от периода стойкости резца

Обрабатываемый материал Стойкость резца, мин
             
стали, ковкий чугун 1,19 1,09 1,00 0,93 0,89 0,81 0,72
серый чугун 1,27 1,14 1,00 0,95 0,91 0,87 0,78
цветные сплавы 1,16 1,00 0,92 0,86 0,80 0,70 0,58

Таблица 8

Поправочный коэффициент К 3

от диаметра d обрабатываемой детали

d, мм до 12 12…18 > 18
К 3 0,8 0,9 1,0

Главная составляющая силы резания PZ, Н, определяется по формуле:

PZ = pZ × L a× K F× K g× K Ф,

где pZ – удельная сила резания (табл. 5);

L a – длина главной режущей кромки резца, измеренная вдоль его оси;

K F, K g, K Ф – поправочные коэффициенты в зависимости от обрабатыва-емого материала, переднего угла и формы профиля резца соответственно (табл. 9-11).

Таблица 9

Поправочный коэффициент К Ф от формы профиля детали

Форма профиля
К Ф 0,85 0,90 1,00 1,05

Таблица 10

Поправочный коэффициент К F от обрабатываемого материала

Материал К F Материал К F Материал К F Материал К F
тип марка тип марка тип марка тип марка
СТАЛИ
конструкционные инструментальные
углеродистые легированные
обыкновенные (ГОСТ 380-71) Ст0,Ст1 0,69 общего назначения (ГОСТ 4543-74) 12ХН 1,30 автоматные (ГОСТ 1414-75) А12 0,52 углеродистые (ГОСТ 1435-90) У7,У7А 1,18
Ст2 0,72 12Х2Н4А 1,56 А15 0,56 У8,У8А 1,30
Ст3 0,75 15ХМ 1,36 А20 0,60 У9,У9А 1,44
Ст4 0,78 18ХГ 1,39 А30 0,66 У10А 1,54
Ст5 0,84 18ХГМ 1,56 А50 0,75 У10Г 1,63
Ст6 0,92 20Х 1,30 рессорно-пружинные (ГОСТ 14959-79) 50С2 1,50 У12,У12А 1,57
Ст7 1,00 20ХМ 1,36 50ХГ 1,55 У13,У13А 1,69
качественные (ГОСТ 1050-74)   0,67 20ХН 1,30 50ХГА 1,55 легированные (ГОСТ 5950-73) Х 1,64
  0,70 30Х 1,39 50ХФА 1,55 ХВ 1,67
  0,72 30ХМ 1,42 50ХГФА 1,55 ХВ5 1,72
20Г 0,75 35Х 1,42 60С2 1,55 ХВГ 1,72
  0,77 35ХГ2 1,38 60С2А 1,62 9ХС 1,72
30Г 0,79 35ХМ 1,47 60СГА 1,62 Х6ВФ 1,75
  0,82 38ХА 1,44 60С2ХА 1,64 95ХВСВФ 1,75
40Г 0,84 40Х 1,46 60С2Н2А 1,64 быстрорежущие (ГОСТ 19265-73) Р9 1,76
  0,85 40ХН 1,46 с особыми свойствами (ГОСТ 4543-74) 30ХН3А 1,50
45Г 0,86 40ХС 1,64 30ХГСА 1,60 Р9Ф5 1,76
  0,87 40ХФА 1,41 30ХГСНА 1,60
50Г 0,89 45Х 1,52 30ХГСНМА 1,60 Р18 1,80
  0,92 45ХН 1,51 33ХС 1,41
60Г 0,95 50Х 1,58 35ХГСА 1,60 Р18Ф2 1,80
  0,98 50ХН 1,57 40ХНМА 1,52
ЧУГУНЫ
модифициро-ванный СЧ21 0,83 серый СЧ12 0,76 высококачест-венный ВЧ40 1,02 ковкий КЧ30 1,00
СЧ24 0,86 СЧ15 0,79 ВЧ42 1,07 КЧ33 1,06
СЧ28 0,89 СЧ18 0,82 ВЧ45 1,06 КЧ35 1,10
СЧ32 0,92 СЧ21 0,85 ВЧ50 1,12 КЧ45 1,18
СЧ35 0,95 СЧ32 0,96 ВЧ60 1,18 КЧ50 1,24
СЧ38 0,98 СЧ38 1,00     КЧ60 1,33

Окончание табл. 10

Материал К F Материал К F Материал К F Материал К F
тип марка тип марка тип марка тип марка
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
латуни Л96 0,45 бронзы БрОЦ4-3 0,38 бронзы БрА7 0,38 алюминие-вые сплавы АЛ1 0,32
Л80 0,45 БрОФ4 0,40 БрАМц 0,42 АЛ9 0,32
Л60 0,35 БрОФ8 0,45 БрАЖ9 0,40 АМц 0,30
ЛС59-1 0,32 БрОЦСН 0,50 БрАЖН10 0,42 АК4-1 0,35

Таблица 11

Поправочный коэффициент К g от переднего угла резца

Обрабатываемый материал sВ, МПа НВ Минимальный передний угол g°
           
сталь до 500   1,24 1,20 1,16 1,11 1,06 1,00
500…800 1,18 1,14 1,10 1,05 1,00 0,94
800…1000 1,12 1,06 1,00 0,95 0,91 0,87
1000…1250 1,06 1,00 0,94 0,88 0,83 0,78
чугун, цветные сплавы   до 150 1,20 1,15 1,10 1,05 1,00 0,95
150…200 1,12 1,06 1,00 0,95 0,91 0,87
200…270 1,06 1,00 0,95 0,90 0,86 0,82

 

Мощность резания N, кВт, определяют по формуле:

.

 







Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 481. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Картограммы и картодиаграммы Картограммы и картодиаграммы применяются для изображения географической характеристики изучаемых явлений...

Практические расчеты на срез и смятие При изучении темы обратите внимание на основные расчетные предпосылки и условности расчета...

Функция спроса населения на данный товар Функция спроса населения на данный товар: Qd=7-Р. Функция предложения: Qs= -5+2Р,где...

Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...

РЕВМАТИЧЕСКИЕ БОЛЕЗНИ Ревматические болезни(или диффузные болезни соединительно ткани(ДБСТ))— это группа заболеваний, характеризующихся первичным системным поражением соединительной ткани в связи с нарушением иммунного гомеостаза...

Решение Постоянные издержки (FC) не зависят от изменения объёма производства, существуют постоянно...

ТРАНСПОРТНАЯ ИММОБИЛИЗАЦИЯ   Под транспортной иммобилизацией понимают мероприятия, направленные на обеспечение покоя в поврежденном участке тела и близлежащих к нему суставах на период перевозки пострадавшего в лечебное учреждение...

Тактика действий нарядов полиции по предупреждению и пресечению правонарушений при проведении массовых мероприятий К особенностям проведения массовых мероприятий и факторам, влияющим на охрану общественного порядка и обеспечение общественной безопасности, можно отнести значительное количество субъектов, принимающих участие в их подготовке и проведении...

Тактические действия нарядов полиции по предупреждению и пресечению групповых нарушений общественного порядка и массовых беспорядков В целях предупреждения разрастания групповых нарушений общественного порядка (далееГНОП) в массовые беспорядки подразделения (наряды) полиции осуществляют следующие мероприятия...

Механизм действия гормонов а) Цитозольный механизм действия гормонов. По цитозольному механизму действуют гормоны 1 группы...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.014 сек.) русская версия | украинская версия