Статистика твердого тела. Основные понятия и определения.
Кинематика твердого тела. Кинематические характеристики движения.
Основные понятия кинематики точки.
Способы задания движения точке.
Динамика и ее законы
Две основные задачи динамики
Аксиомы статики. Связи и их реакции.
Поступательное движение твердого тела.
Вращательное движение твердого тела.
Упругие элементы приборов.
Скорости и ускорения точек твердого тела, вращающихся вокруг неподвижной оси.
Вращательное движение твердого тела. Кинематические характеристики.
Скорости и ускорения точек твердого тела, вращающихся вокруг неподвижной оси.
Способы изучения движения точки.
Геометрическое и аналитическое условия равновесия системы сил
Статистика твердого тела. Основные понятия и определения.
Кинематика твердого тела. Скорость и ускорение.
Аксиомы статистики и их следствия.
Условия равновесия плоской системы сил.
Связи и их реакции.
Пара сил. Момент пары сил
Сопротивление материалов. Основные понятия и определения. Внешние и внутренние силы. Метод сечений.
Сопротивление материалов. Основные понятия и определения. Понятие о напряжениях. Виды напряжений, их размерность.
Сопротивление материалов. Понятие о напряжениях и деформациях.
Понятие о напряженном состоянии в точке. Обобщенный закон Гука. Потенциальная энергия упругой деформации.
Растяжение и сжатие. Диаграмма растяжения пластичных материалов. Основные механические характеристики материала. Условия прочности и жесткости.
Растяжение и сжатие стержня. Закон Гука.
Растяжение и сжатие призматического стержня. Определение напряжений в поперечных и наклонных сечениях призматического стержня.
Деформации при растяжении-сжатии. Закон Гука. Коэффициент Пуассана.
Растяжение и сжатие призматического стержня. Закон Гука. Допускаемое напряжение. Условие прочности. Инженерные задачи, решаемые из этого условия.
Геометрические характеристики сечений. Статистический момент сечения. Центр тяжести сечения, центральные оси. Моменты инерции сечения. Зависимость между моментами инерции относительно параллельных осей.
Деформации и напряжения при изгибе.
Изгиб прямых брусьев. Напряжения и деформации при изгибе.
Кручение стержней круглого поперечного сечения. Условия прочности и жесткости. Инженерные задачи, решаемые из этих условий.
Понятие о кручении. Напряжения и деформации при кручении. Закон Гука.
Деформация при сдвиге. Закон Гука.
Нагружение «чистый» сдвиг. Напряжения и деформации при «чистом сдвиге». Закон Гука. Условие прочности. Инженерные задачи, решаемые из этого условия.
Оболочки и пластины. Сферическая и цилиндрическая оболочки, находящиеся под действием внутреннего давления.
Пластины и оболочки, их расчет. Уравнение Лапласа.
Основы теории механизмов и машин.
Основные понятия и структурные составляющие механизма.
Основные виды и типы передающих механизмов.
Виды и типы механических передач. Основные параметры.
Классификация зубчатых передач.
Зубчатые передаточные механизмы, их классификация.
Зубчатый механизм. Основные виды зубчатых механизмов. Редуктор, его техническая характеристика.
Что такое редуктор? Его техническая характеристика. Погрешности зубчатых передач.
Эвольвентное зацепление. Требования к профилю зуба. Методы изготовления зубчатых колес.
Силы, действующие в зацеплении прямозубой цилиндрической передачи. Погрешности зубчатых передач.
Косозубые эвольвентные цилиндрические передачи. Геометрические и кинематические параметры этих передач.
Конические зубчатые передачи. Геометрические и кинематические параметры этих передач.
Критерии работоспособности зубчатых передач. Расчет зубчатых передач на прочность при изгибе зуба.
Механика ременной передачи.
Фрикционные передачи. Назначение и применение в ЭМП.
Ременные передачи, достоинства и недостатки.
Разъемные и неразъемные соединения.
Назначение, классификация и область применения электромеханического привода.
Выбор электрического двигателя для ЭМП и определение его мощности
Основы проектирования деталей, узлов и механизмов приборов и установок.
Стадии конструирования приборных устройств.
Конструирование приборов и установок. Основные стадии конструирования.
Работоспособность приборных устройств. Критерии работоспособности этих устройств.
Несущие конструкции и их элементы.
Основные материалы, применяемые для изготовления деталей и узлов механизмов приборных устройств.
Основные машиностроительные материалы, их маркировка.
Точность обработки. Шероховатость поверхности.
Основы взаимозаменяемости деталей машин.
Основы взаимозаменяемости. Допуск. Единица допуска. Квалитеты точности.
Основы взаимозаменяемости. Посадки. Системы допусков и посадок.
Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...
Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...
Машины и механизмы для нарезки овощей В зависимости от назначения овощерезательные машины подразделяются на две группы: машины для нарезки сырых и вареных овощей...
