Ревизия арматуры.

В соответствии с ПБ 03-108-96 при ревизии арматуры выполняются следующие работы:

• внешний осмотр,

• разборка и осмотр состояния отдельных деталей,

• осмотр внутренней поверхности и при необходимости контроль неразрушающими методами,

• притирка уплотнительных поверхностей,

• сборка, опробывание и опрессовка на прочность и плотность.
В случае несоответствия арматуры нормативно-технической документации или если в течение остаточного ресурса возможно достижение неудовлетворительного состояния, она отбрако­вывается. Ремонт, замена уплотнительных материалов, восстановле­ние посадочных мест, регулирование и другие работы выполняются в соответствии с требованиями НД..

Особые требования к специальным трубопроводам:

• при работе под статическим давлением, пульсирующим давлением, под вакуумом, под давлением, мало отличающимся от атмосферного,

• по наличию или отсутствию теплоизоляции, гидроизоляции,

• по виду внешней среды: в воздушной атмосфере, в грунте, в агрессивной среде, в морской воде, в речной воде и т.п.,

• по климатическим условиям,

• по виду технологической транспортируемой среды,

• по способу крепления,

• по эксплуатационной температуре.

В связи с этими особенностями к трубопроводу предъявляются дополнительные требования и применяют дополнительные методы диагностирования, отраженные в НД на данный вид трубопровода. Так,при работе трубопровода выше 400°С для углеродистых и выше 450°С для легированных сталей измеряют деформацию ползучести на момент определения остаточного ресурса.

Осмотр, дефектоскопия и толщинометрия подземных трубопро­водов производятся после вскрытия грунта на отдельных участках трубопровода по усмотрению обследователя или из расчета один участок на 200-300 м длины трубопровода. В отдельных случаях оговаривается длина между участками вскрытия. Исследовании износа и коррозии различных трубопроводов (в том числе подземных) возможно с помощью датчиков и контроллеров с наведенной радиацией.

Подземные трубопроводы должны быть защищены 01 почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами г соответствии с НД.

Магистральные трубопроводы обследуют с помощью специальных диагностических снарядов, пропускаемых внутри действующего трубопровода. С помощью такого снаряда производят одновременно дефектоскопию металла и сварных швов толщинометрию, геометрию, изоляцию трубопровода.

Недоступные обследованию человеком трубопроводы (например, в атомной промышленности) обследуют с помощью роботов.

Качество изоляции открытых трубопроводов, а также трубопроводов в процессе изготовления обследуют с помощью приборов, измеряющих электрическое сопротивление изоляции.

Негерметичность магистральных трубопроводов, а также труднодоступных участков трубопроводов обследуют с помощью тепловизоров, позволяющих фиксировать участки разрыва, трубопроводов по снижению температуры этих участков вследствие истечения жидкости или газа.

Трубопроводы, работающие в режиме пульсирующих нагрузок (что особенно актуально на нагнетательных участках компрессоров) в обязательном порядке обследуют на вибрацию и характер и. величину динамических нагрузок. Исследования проводят с помощью тензометрических методов и виброизмерительных приборов.

С помощью геодезических методов обследуют деформации трубопроводов и опорных устройств, осадку фундаментов и несущих конструкций.

Нормы отбраковки трубопроводов и арматуры зависят от назначения трубопровода и регламентированы соответствующей НД.

Дополнительные обследования трубопроводов различном назначения отражены в специальных методических указаниях в нормативной литературе, список которой приведен в конце раздела.