Спиральные теплообменники.

 

 

Схема спирального теплообменника:

1,2- металлические листы; 3 - пластина-перегородка; 4 - крышки; 5 - фланцы;

I и II – теплоносители

 

В этих теплообменниках поверхность теплообмена образуется двумя длинными металлическими листами 1 и 2, свернутыми по спирали. Внутренние концы листов приварены к глухой перегородке 3. Между листами образованы два изолированных друг от друга канала прямоугольного сечения (высотой 2-8 мм), по которым обычно противотоком движутся теплоносители I и II. Иногда высоту канала фиксируют дистанционной полосой, которая также способствует упрочнению всей конструкции аппарата. С торцов каналы закрыты плоскими крышками 4 и уплотнены прокладкой. Крышки крепят болтами к фланцам 5. Для ввода и вывода теплоносителей у центра крышек и наружных концов спирали приваривают штуцеры.

 

 

Эскиз горизонтального спирального теплообменника

 

 

По способу уплотнения торцов спиральные теплообменники делятся на три основных вида:

1) Тупиковые каналы (рис 85, а), когда каждый заваривается с противоположной стороны с помощью вставной ленты (полностью исключается возможность смешения теплоносителей и допускается прочистка обоих каналов)

2) Глухой канал (рис. 85, б), когда необходимо полностью исключить утечку одного из теплоносителей (глухой канал не допускает прочистки)

3) Сквозные каналы, открытые с торцов, допускают чистку обеих полостей, уплотнение их обеспечивается с помощью прокладок (рис. 85, в) или U-образных манжет.

 

 

Уплотнение крышек спиральных теплообменников