Диспетчирования на машиностроительном предприятии

Цель занятия: изучение студентами особенностей организации оперативного планирования на машиностроительных предприятиях различного типа производства. Приобретение практических навыков проектирования системы ОПП.

ОПП – завершающий этап внутризаводского планирования, оно должно обеспечить конкретизацию и детализацию производственной программы, своевременное доведение планов до исполнителей (цехов, участков, рабочих мест), а также достижение сплоченной работы всех подразделений и рабочих мест предприятия.

Цель ОПП – обеспечение равномерного выпуска продукции в заданных количествах и в определенные сроки при высоком качестве, изготавливаемых изделий и наиболее эффективном использовании производственных фондов.

Основные функции ОПП:

- разработка календарно – плановых нормативов функционирования производства (длительность производственного цикла, заделы незавершенного производства, размер партии детали и т.п.),

- объемные расчеты производства,

- составление оперативной программы заготовления, обработки и сборки для цехов предприятия, оперативный учет и контроль за ходом их выполнения,

- контроль за состоянием незавершенного производства в цехах и на межцеховых складах,

- оперативное регулирование хода производства, выявление отклонений и реализация мер по их устранению,

- контроль за обеспечением цехов материалами, инструментами, тарой, покупными комплектующими изделиями и транспортом,

- подготовка и проведение диспетчерского совещания.

ОПП на предприятии может осуществлять производственно-диспетчерский отдел (ПДО), возглавляемый начальником производства.

Структура ПДО и количественный состав работников определяется следующими факторами: структурой предприятия, типом производства, объемом производства, номенклатурой выпуска продукции, характером продукции, численностью производственного персонала и т.д.

Примерная структура ПДО представлена на рисунке.

Оперативное планирование и регулирование в цехах осуществляется планово – диспетчерским бюро (ПДБ), включающие в себя группы (планирования, диспетчерское регулирование и транспортные группы) ПДБ так же цеховые производственные кладовые.

Рис. 3. Примерная структура ПДО завода

Иногда может быть целесообразно использование матричной структуры управления в организации оперативного планирования на предприятии.

Пример матричной структуры приведён на следующем рисунке.

 

Рис. 4. Пример матричной структуры

 

В современном производстве широко распространены различные системы оперативного планирования, определяемые как внутрифир­менными факторами, так и внешними рыночными условиями.

Под системойоперативного планирования производства принято понимать совокупность различных приёмов планово-организационной работы, характеризующихся степенью центра­лизации, объектом регулирования, составом календарно-плановых нормативов, порядком учета и движения продукции и оформления учетной документации, а также другими особенностями.

К основным характеристикам системы оперативного планированияотносятся:

методы разработки календарных зада­ний подразделениям предприятия;

порядок координации работы цехов и участков;

выбранная планово-учетная едини­ца;

продолжительность планового периода;

приемы расче­та основных показателей;

состав сопровождающей документации.

Наибольшую известность в настоящее время имеют подетальная, позаказная и комплектная системы ОПП и их разновидности, применяемые на мно­гих крупных отечественных и зарубежных предприятиях.