Основные цели и принципы систем управления качеством

Система управления качеством продукции разрабатывается с учетом следующих принципов:

• ориентация на потребителя;

• продуктовый подход;

• охват всех стадий жизненного цикла продукции (принцип
«петли качества»);

Глава 1.2. Эволюция подходов к управлению качеством продукции 23

• сочетание обеспечения управления и улучшения качества;

• предупреждение проблем и др.

Такая система создается на предприятии как средство, обеспе­чивающее проведение определенной политики и достижение пос­тавленной цели в области качества.

Комплексное управление качеством — это эффективная систе­ма, объединяющая деятельность различных подразделений, ответ­ственных за разработку показателей качества, их достижение, под­держание достигнутого уровня качества, обеспечение производства и эксплуатации продукции на самом экономном уровне при полном удовлетворении требований потребителя. Комплексное управление качеством требует участия всех подразделений предприятия, вклю­чая производственное, отделы проектирования, снабжения, сбыта, технического контроля качества, стандартизации и др.

Система комплексного управления качеством имеет две взаи-моснячанныс цели: выработку привычки к улучшениям и стремле­ние к совершенству.

Главная цель — это стремление к совершенству. Чтобы дос­тичь ее, необходимо воспитать у работников привычку постоянно улучшать продукцию. Привычка к улучшению направлена на дос-i ижепие совершенства. Эта цель, характерная для японской систе­мы управления качеством, одновременно близка и противополож­на тому, что практикуется большинством западных компаний.

Общее здесь заключается в том, что уровень качества на дан­ный период времени измеряется степенью его соответствия про­ектным характеристикам. Однако в западной практике кратко­срочная целевая установка в отношении качества исходит из допу­щения определенного процента бракованных изделий. Целями борьбы за качество в Японии являются преодоление сложившего­ся уровня выпуска брака и стремление к полному соответствию продукции технической документации.

Как на Западе, так и в Японии качество зависит от усилий служб маркетинга, проектирования, закупок, отделов разработки техноло­гии, контроля качества, а также от производственных подразделений. Однако западные предприниматели убеждены, что следует стремить­ся к какому-то оптимальному уровню качества, так как склонность

24 Раздел 1. Качество продукции как экономическая категория

потребителей оплачивать дополнительные усилия по улучшению продукции имеет свои границы. В свою очередь японские промыш­ленники следуют стратегии, которая, не игнорируя затраты на повы­шение качества, базируется на утверждении, что постоянное улучше­ние качества обуславливает расширение доли рынка.

Японская система комплексного управления качеством с ее ориентацией на создание совершенного изделия связана с полным перераспределением ответственности за обеспечение качества. Она опирается на множество вспомогательных принципов, кон­цепций, методов и средств достижения этой цели.

Выделяют следующие основные принципы системы комплек­сного управления качеством:

• контроль производственного процесса — регулирование
производственного процесса путем измерения показателей качес­
тва изделий на всех этапах производства. На Западе контроль ве­
дется на отдельных этапах производственного процесса. Руковод­
ство по контролю качества имеет указания, как выбрать этап, под­
лежащий контролю. При этом основное внимание уделяется
приемочному контролю партий готовой продукции;

• наглядность измерения показателей качества — дальней­
шее развитие общепринятого западного принципа «измеримость
показателей качества». На японских заводах везде размещены наг­
лядные стенды. Рабочие, администрация, заказчики продукции и
посторонние посетители могут ознакомиться с показателями ка­
чества, текущими результатами проверки, программами повыше­
ния качества и т.д. Западные понятия об измерении показателей
качества занимают у японцев особое место, однако обеспечение
наглядности — это исключительно японское достоинство;

• соблюдение требований к качеству также имеет западное
происхождение, однако иногда этот принцип игнорируют. На
предприятиях зачастую уступают требованиям производственни­
ков и пропускают узлы и детали, которые не полностью соответ­
ствуют стандартам;

• остановка линий тесно связана с соблюдением требований к
качеству. У японцев задачи обеспечения качества стоят на первом
месте, а выполнение плана — на втором. Каждый рабочий может ос-

Глава 1.2. Эволюция подходов к управлению качеством продукции 25

тановить производственную линию для исправления замеченных дефектов. На предприятиях же западных фирм, где на первом месте стоит план производства, производственный процесс не останавли­вается и не замедляется для ликвидации дефектов;

• самостоятельное исправление ошибок — рабочий или бри­
гада, допустившие брак, сами переделывают бракованные детали;

• 100%-ная проверка продукции — контролю подлежит каж­
дое изделие, а не выборка из партии. Этот принцип применяется к
контролю готовой продукции, а иногда и к комплектующим узлам
и деталям. Если проверять каждое комплектующее изделие неце­
лесообразно (слишком дорого), используется принцип п — 2, то
есть проверяется два изделия: первое и последнее. Долгосрочная
цель состоит в том, чтобы усовершенствовать процесс так, чтобы
можно было осуществлять 100%-ную проверку качества всех из­
делий. Главное, что отличает японский подход от принятой на За­
паде практики, — тго контроль качества готовой продукции. Стан­
дарта» чамадмая методика заключается в оценке всей партии из­
делий по результатам контроля статистической выборки.

К принципам, способствующим дальнейшему совершенство­ванию качества, относятся:

1) организация процесса улучшения качества — ответствен­
ность за обеспечение качества продукции полностью ложится на
производственные подразделения, а задача управленческого пер­
сонала — обеспечение большей эффективности процесса совер­
шенствования качества;

2) последовательное и целеустремленное решение проблем качества
на основе передовых достижений теории и практики в этой области;

3) последовательная и настойчивая работа по налаживанию
системы изучения рекламаций потребителей;

4) стремление к всеобщему участию — от национального зако­
нодательства до углубленной оценки ошибок, допускаемых изго­
товителями продукции;

5) понимание того, что даже отлично работающая система уп-
рмилепия качеством со временем будет терять эффективность;

6) систематическое обучение мастеров, бригадиров и других
работников передовым методам организации работ по повыше­
нию качества;

26 Раздел! Качество продукции как экономическая категория

7) мобилизация физического и интеллектуального потенциала
работников на конкретных участках производства;

8) систематическая пропаганда повышения качества продукции;

9) ежедневная проверка технического оборудования, оснастки,
инструмента;

10) изучение и применение на практике принципов Э. Деминга,
как программы действий для руководителей предприятий и их
подразделений, которые хотели бы вести дела, основываясь на на­
учных разработках и следуя здравому смыслу.

Философия Деминга основана на всеобъемлющей концепции ка­чества и понимании природы его изменчивости, связанной с третьей стороной — потребителем. Э. Деминг подчеркивает, что потребителя необходимо рассматривать как «самую важную часть производствен­ной цели» и что «всегда необходимо быть впереди потребителя».