Размеры фрезы

Размеры фрезы зависят от назначения и применяемого оборудования. Для черновых стадий обработки следует выбирать большие по размеру фрезы чем для чистовой. Размеры фрез выбирается из справочной литературы:

а) для цилиндрических фрез размеры и конструкции выбираются из справочной литературы [5, с. 277];

б) для концевых фрез размеры и конструкции выбираются из справочной литературы [8,с.329-337], [10, с. 256-259];

в) для торцовых фрез размеры и конструкции выбираются из справочной литературы [5, с.277], [10, с. 271-273]. Диаметр фрезы должен быть на 25%-50% больше ширины фрезерования.

Для выбранной фрезы необходимо выписать диаметр , длину рабочей части (для цилиндрических и концевых фрез) и число режущих зубьев z.

Следует также придерживаться рекомендуемых значений размеров и числа зубьев цельных фрез [8, с. 325, табл. 9.3].

Форма зубьев и впадин обеспечивает прочность зубьев, поэтому фрезы с мелкими зубьями используются для работы на чистовых операциях, а фрезы с крупными зубьями - на черновых операциях.

 

Материал режущей и крепёжной частей

 

Материал зубьев фрез: цельных - быстрорежущие стали, твердые сплавы; сборных - быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерамика, сверхтвердые синтетические материалы.

В качестве материала для корпусов и хвостовиков фрез используются: сталь 45, 40Х, 50Х, 40ХНМА. Материал державок сборных фрез - сталь 40, 40Х, У8, 9ХС, 40ХГНМ.

Геометрия режущей части фрез

 

Значения геометрических показателей лезвия: определится [8, с 348-349, табл. 9.8, 9.9, 9.10].

С увеличением угла наклона канавок фрезы от 10 до 60° стойкость фрезы возрастает, следовательно, для черновой обработки (фрезы с крупными зубьями) рекомендуется принять = 40°.