Формирование производственного шума в помещениях и факторы, определяющие его уровень на РМ.

Производственный шум п редставляет собой сочетание звуков различной интенсивности и частоты.

По происхождению шумы подразделяются на следующие виды:

Шум механического происхождения – шум, возникающий вследствие вибрации поверхностей машин и оборудования, а так же одиночных или периодических ударов в сочленениях деталей, сборочных единиц или конструкций в целом.

Шум аэродинамического происхождения – шум, возникающий вследствие стационарных или не стационарных процессов в газах (истечение сжатого воздуха или газа из отверстий; пульсация давления при движении потоков воздуха или газа в трубах или при движении в воздухе тел с большими скоростями, горение жидкого и распыленного топлива в форсунках и др.).

Шум электромагнитного происхождения – шум, возникающий вследствие колебаний элементов электромеханических устройств под влиянием переменных магнитных сил (колебания статора и ротора электрических машин,сердечника трансформатора и др.).

Шум гидродинамического происхождения шум, возникающий вследствие стационарных и нестационарных процессов в жидкостях (гидравлические удары, турбулентность потока, кавитация и др.)

Воздушный шум шум, распространяющийся в воздушной среде от источника возникновения до места наблюдения.

Структурный шум – шум, излучаемый поверхностями колеблющихся конструкций стен, перекрытий, перегородок зданий в звуковом диапазоне частот.

 

В качестве характеристик постоянного шума на рабочих местах, а также для определения эффективности мероприятий по ограничению его неблагоприятного влияния, принимаются уровни звукового давления в децибелах (дБ) в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц.

 

В качестве общей характеристики шума на рабочих местах применяется оценка уровня звука в дБ(А), представляющая собой среднюю величину частотных характеристик звукового давления.

 

Характеристикой непостоянного шума на рабочих местах является интегральный параметр - эквивалентный уровень звука в дБ(А).

Способы и средства защиты от производственного шума в рабочей зоне помещений.

АКУСТИКА — раздел физики, изучающий упругие волны от самых низких до самых высоких частот (инфразвук, звук,ультразвук и гиперзвук) или учение о звуке вообще.

Акустические средства защиты от шума подразделяются на средства звукоизоляции, звукопоглощения и глушители шума.

Снижение шума звукоизоляцией. Суть этого метода заключается в том, что шумоизлучающий объект или несколько наиболее шумных объектов располагаются отдельно, изолировано от основного, менее шумного помещения звукоизолированной стеной или перегородкой. Звукопоглощение достигается за счет перехода колебательной энергии втеплоту вследствие потерь на трение в звукопоглотителе. Звукопоглощающие материалы и конструкции предназначены для поглощения звука как в помещениях с источником, так и в соседних помещениях. Акустическая обработка помещения предусматривает покрытие потолка и верхней части стен звукопоглощающим материалом. Эффект акустической обработки больше в низких помещениях (где высота потолка не превышает 6 м) вытянутой формы. Акустическая обработкапозволяет снизить шум на 8 дБА. Глушители шума применяются в основном для снижения шума различных аэродинамических установок и устройств.

Кроме того, методами борьбы с производственным шумом являются;

-уменьшение шума в источнике его возникновения (повышение точности изготовления отдельных узлов машины, уменьшение зазоров, замены стальных шестерен пластмассовыми, балансировка);

-рациональное размещение цехов и оборудования,

-дистанционное управление механизмами;

-применение средств индивидуальной защиты: наушников, шлемов или специальных противошумных вкладышей;

-периодические врачебные освидетельствования работающих на производствах с повышенным шумом.