Порядок выполнения работы. 1. В лаборатории на рабочем месте ознакомиться с конструкцией смесителя типа «Брабендер»
1. В лаборатории на рабочем месте ознакомиться с конструкцией смесителя типа «Брабендер». Составить кинематическую схему, описать принцип действия, назначение, особенности работы, изменяемые параметры процесса смешения полимерных упаковочных материалов. 2. По заданию преподавателя выбрать термопластичный упаковочный материал (ПВД, ПНД, ПВХ, ПС и др.) и применяемый наполнитель (сажа канальная, наноматериал «Таунит», мел и др.). 3. На щите управления выставить температуру нагрева смесительной камеры, скорость вращения роторов, величину фрикции между роторами. 4. Загрузить порцию полимерного материала в открытую загрузочную воронку смесителя в количестве 100 г и наполнитель в количестве 0,5 г и провести процесс смешения в течение 5 мин, при заданной температуре, при этом определить мощность, расходуемую на процесс смешения. 5. Выгрузить готовую смесь из смесительной камеры и провести исследования прочностных характеристик смеси (предел прочности на растяжение и разрыв 6. Провести экспериментальные исследования для других соотношений компонентов смеси, скоростей вращения роторов. 7. Очистить смеситель от композиции, выключить нагрев и вращение роторов. 8. Построить графики зависимостей физико-механических свойств получаемой смеси от процентного соотношения наполнителя. 9. Дать оценку влияния наполнителей на свойства получаемого композита.
Контрольные вопросы
1. Факторы, влияющие на производительность и мощность привода смесителей роторного типа. 2. Способ выбора температуры смешения термопластов с сажевыми наполнителями. 3. Как измеряется температура смеси и мощность привода Брабендера? 4. Как влияет количество наполнителя на относительное удлинение при разрыве? 5. Что произойдет с полимерным материалом, если температура в смесительной камере превысит допускаемое значение? 6. Как влияет давление верхнего затвора на качество получаемой смеси?
|
, 
и относительное удлинение e, %).
