Операции свободной ковки.

Основными операциями свободной ковки является осадка, протяжка, прошивка, гибка, закручивание, рубка и др.

Осадка — ковочная операция, при которой уменьшается высота заго­товки за счет увеличения производится бойками или осадочными плитами.

Разновидностью осадки является высадка, состоящая в увеличении сечения части заготовки за счет уменьшения ее высоты (рисII). Осталь­ная часть заготовки при этом почти или совсем не изменяется.

Протяжка (рисIII) — это увеличение длины заготовки за счет уменьшения ее поперечного сечения. Если поковка должна иметь достаточ­но высокие механические качества во всех направлениях, то она вначале осаживается, а потом протягивается. Прошивка. Чтобы в поковке получить сквозное отверстие (рис IV). Для этого поковку нагревают, укладывают над отверстием в наковальне и по установленному сверху пробойнику наносят удары. Отверстие пробивается сначала с одной стороны заготовки, а затем с другой. Отверстия диаметром до 400... 500 мм прошивают сплошным про­шиванием с применением подкладного кольца.

Гибка. (рисV). Заготовке придают изогнутую фор­му в подкладных штампах и соответствующих приспособлениях.

Закручивание (рис VI) осуществляется так: например, одно колено поковки вала зажимают бойками молота, а на другое надевают мас­сивную вилку, конец которой медленно поворачивают.

Рубка (рисVII) — операция, заключающаяся в отделении одной ча­сти нагретой заготовки от другой с помощью кузнечного топора.

49) Схемы генераторов для получения ацетилена.

Ацетиленовый генератор – устройство для получения ацетилена путем воздействия воды на карбид кальция:

CaC2 + H2O = C2H2 + Ca(OH)

Классификация:

По взаимодействию карбида кальция с водой:- системы КВ (карбид в воду);- системы ВК (вода на карбид);- системы ВВ (вытеснение воды);- смешанная система (для стационарных генераторов).

Система «карбид в воду»

1 – корпус;2 – устройство для автоматической подачи карбида в воду;3 – корзина для карбида кальция;

4 – вентиль отбора ацетилена;5 – окно для слива воды.

 

 

(+)- полное разложение карбида кальция;- хорошее охлаждение и промывка газа

(-)- большой расход воды (~ 12 л на 1 кг карбида кальция)

 

Система «вода на карбид»

Мокрый вариант.

 

Первоначально в корпус 1 наливается вода до метки. Затем в реторту 2 помещается корзина с карбидом кальция. Для начала работы открывается открывается вентиль 7 и вода из корпуса попадает в реторту и действует на карбид.

Образовавшийся ацетилен по трубке 5 попадает в газосборник 3, в котором при повышении давления вода по трубке 6 оттесняется в верхнюю камеру и подача её в реторту прекращается. При открытии вентиля 4 ацетилен подается к потребителю и давление в газосборнике падает, при этом вода из верхней камеры поступает в нижнюю камеру, что обуславливает подачу воды в реторту и цикл повторяется.

 

(+)- простота конструкции;- надежность в работе.

(-)- возможность неполного распада карбида кальция;- возможность перегрева из-за малого количества воды;- трудоемкость в обслуживании.

 

 

 

Сухой вариант.

 

Дозируется количество воды. Через загрузочные люки 4 карбид кальция насыпается в барабан 2, после чего включается механизм вращения 5, барабан начинает вращаться и на него производится впрыск воды. Количество воды, подаваемой в барабан, зависит от давления в газосборнике 7. Выброс гашенной извести производится через люк 3.

(+)- упрощается удаление отходов;- нет потерь на растворение ацетилена в воде.

(-)- возможен перегрев ацетилена;- неполное использование карбида кальция.

Такая система использует стационарный генератор с производительностью более 10 м3 / час.