Данные о предприятии

 

Филиал ООО «ЛЛК-Интернешнл» в Тюмени находится на территории п. Богандинский, который располагается в 40 км. от г. Тюмени. В непосредственной близости от завода проходит федеральная автотрасса Тюмень-Омск, а также ж/д ветка, которая соединяет станцию «Богандинка» (находится на удалении 4 км.) и воинскую часть. От этой ветки на территорию идут две тупиковые линии, одна из которых предназначена для вагон-цистерн, другая - для крытых вагонов.

Территория завода занимает площадь 14,98 га. На территории расположены:

· трехэтажное административно-хозяйственное здание

· газифицированная котельная с тремя котлами;

· две водные скважины со станцией обезжелезивания;

· производственный корпус;

· крытая сливо-наливная эстакада;

· ж/д платформа-пандус с крытым холодным складом для хранения 70 тонн фасованной продукции;

· открытая площадка для хранения продукции, фасованной в бочки на 1000 тонн;

· открытая площадка для хранения присадок в бочках;

· резервуарные парки с насосными;

· здание компрессорной и насосной пенотушения;

· здание насосной пожаротушения;

· здание флотаторной;

· крытый холодный склад 450 м²;

· крытый теплый склад для расходных материалов;

· теплый гаражный бокс на 3 единицы автотехники.

 

Основным производством в филиале является приготовление моторных, индустриальных, гидравлических, редукторных, турбинных масел путем компаундирования. Вспомогательных производств нет.

Основные стадии производства:

1. Прием базовых масел и присадок;

2. Компаундирование;

3. Хранение и отгрузка готовой продукции (фасовка в бочки, канистры, контейнеры кубовые среднетонажные, а также наливом в авто и вагон-цистерны)

В основе компаундирования лежит последовательное дозирование компонентов масел и присадок в смесители с последующим нагревом и перемешиванием до получения однородного продукта.

Количество вовлечения компонентов и присадок устанавливается допусками межведомственной комиссией по допуску к производству и применению нефтепродуктов на основе испытаний продукта.

Качество компонентов, присадок и получаемой продукции регламентируется спецификацией производителя, ТУ, СТО, ГОСТ.

 

Производственный корпус и служебно-бытовые помещения имеют площадь 2808 м². Здесь располагаются:

 

· автоматизированый узел смешения состоит из четырех секций. Производственная мощность составляет 3500 т/ месяц;

· линия затаривавания в бочки. Производительность составляет 3000 т/месяц;

· линия по затариванию в 1000 л кубы. Производительностью 850 т/месяц;

· шесть горизонтальных емкостей промежуточного хранения по 14 м³ для товарного масла. Четыре вертикальные емкости по 50 м³ находятся снаружи;

· операторная;

· Лаборатория контроля качества;

· мастерская КИП и А;

· рабочие кабинеты, раздевалки.

 

 

Сливо-наливная эстакада оборудована тремя устройствами слива нижнего для приема компонентов, одним гибким устройством для приема присадок и тремя устройствами налива верхнего для отгрузки готовой продукции. Один из стояков может использоваться для налива в автоцистерны. Одновременно могут обслуживаться три вагон-цистерны. Общая вместимость эстакады семь вагон-цистерн.

В состав сливо-наливной эстакады входит помещение, в котором располагаются тепляк для разогрева автоцистерн с присадками, насосная парка присадок, насосная парка базовых масел.

Парк базовых масел состоит из 9 резервуаров: 3х300 м³, 3х200 м³, 3х100 м³.

Парк присадок рассчитан на 14 видов присадок и имеет 16 горизонтальных емкостей общей вместимостью 960 м³.

Резервуарный парк товарного масла включает в себя 17 резервуаров по 100 м³, помещение насосной.

 

Ниже приведена таблица мощностей участков цеха и объем парков

Таблица 1

№ п/п	Наименование	Утвержденная мощность, тонн
сутки	месяц	год
1.	Эстакада слива-налива: прием компонентов или отгрузка продукции
	Автоматизированный узел смешения масел
	Линия затаривания в 216 л. бочки
Объём парков хранения
№ п/п		Количество емкостей, шт.	Общий объем, м3
	Резервуарный парк хранения базовых масел
	Резервуарный парк хранения присадок
	Резервуарный парк хранения товарных масел
	Емкости промежуточного хранения

 

Ассортимент продукции следующий:

1. Масла моторные универсальные всесезонные

«ЛУКОЙЛ Стандарт»;

«ЛУКОЙЛ Супер»;

«ЛУКОЙЛ АВАНГАРД»

«ЛУКОЙЛ АВАНГАРД УЛЬТРА»

«ЛУКОЙЛ АВАНГАРД ЭКСТРА»

2. Масла моторные для автотракторных дизелей

М-8В;

М-8В₂, М-10В₂;

М-8Г₂, М-10Г₂;

М-8Г₂(к), М-10Г₂(к);

М-8ДМ, М-10ДМ;

М-14Д₂;

3. Масла моторные для дизельных двигателей

М-10Г₂(цс), М-14Г₂(цс), М-16Г₂(цс);

М-14ДЦЛ20, М-14ДЦЛ30;

«ЛУКОЙЛ-ДИЗЕЛЬ»

 

4. Масла индустриальные

ИГП

«ЛУКОЙЛ ИГС»;

«ЛУКОЙЛ СЛАЙДО»;

«ЛУКОЙЛ СТИЛО»;

5. Масла гидравлические

«ЛУКОЙЛ ГЕЙЗЕР СТ»;

«ЛУКОЙЛ ГЕЙЗЕР ЛТ»;

«ЛУКОЙЛ ГЕЙЗЕР ЦФ»;

«ЛУКОЙЛ ГЕЙЗЕР ММ»;

6. Масла моторное для судовых двигателей

«ЛУКОЙЛ НАВИГО»;

«ЛУКОЙЛ НАВИГО ТПЕО»;

«ЛУКОЙЛ НАВИГО МЦЛ»;

«ЛУКОЙЛ НАВИГО 6 СО»;

7. Масла редукторные

ИТД;

8. Масла турбинные

Тп-30, Тп-22С марка 2;

9. Масло компрессорное

«ЛУКОЙЛ СТАБИО»;

 

Все масла затариваются в бочки 216 л. и отгружаются наливом в авто и вагон-цистерны.

Мощность линии затаривания в металлические бочки 216 л. составляет 2000 т/месяц.

 

Поставщики компонентов и расходных материалов в таблице 2

 

Таблица 2

Наименование	Поставщик
Базовые компоненты	Пермь, Волгоград
Присадки в автоцистернах	Пермь
Присадки импортные	Lubrizol, Afton Chemical, Infineum, Chevron Oronite, Evonik RohMax
Присадки в вагон-цистернах	Уфа, Новокуйбышевск, Волгоград, Белорусия
Присадки в вагон-цистернах	Уфа, Новокуйбышевск, Волгоград, Белорусия
Бочки металлические 216 л.	Белоярский
Пиломатериал	Тюмень

 

Готовая продукция отправляется автотранспортом (самовывоз), вагон-цистернами, контейнерами, крытыми вагонами, адреса поставок разбросаны на территории от Мурманска до Сахалина.