Время выполнения заказа и эффективностьть цикла.

Время выполнения заказа = незавершенное производство/ число завершенных операций.

Эффективность цикла процесса = время создания добавленной ценности / суммарное время выполнения заказа.

Оценка эффективностити цикла дает возможность сравнить свои показатели со стандартами мир уровня. В бережливом процессе время создания добавленной ценности составляет 25% суммарного времени выполнения заказа в данном процессе. Отсюда уже можно делать выводы.

Диаграмма Парето – столбиковая диаграмма, на которой каждый столбик характеризует относит вклад каждой причины в общую проблему, столбики расположены в порядке убывания. Принцип Парето - 80% проблем можно объяснить с помощью 20% причин. Служат инструментом фокусирования и воздействия, позволяющим направить всю энергию на те области, которые дадут наибольший результат.

Матрица причина-результат - поможет отсеять наименее важные этапы, позволяя сфокусироваться на частях процесса, содержит немного критичных переменных.

Мозговой штурм используется для получения неограниченного числа идей от каждого члена команды. Затем, после составления полного списка идей начинается их обсуждение, после чего проводится рейтинговое голосование позволяющее выявить наиболее ценные идеи.

Метод номинальной группы полезен в ситуациях, когда необходимо выявить и сопоставить индивидуальные суждения, с тем, чтобы получить решения, к которым один человек прийти не может.

Метод проводится в тщательно отобранной группе специалистов, хорошо разбирающихся в обсуждаемом вопросе.

Сущность метода заключается в отделении выдвигаемых идей от их авторов, что создает благоприятные условия для выдвижения любых идей любым участником совещания.

Рыбий скелет – помогает команде выявить потенциальные причины, требующие дополнит изучения. Идеи группируются по категориям – «шесть м»: методы, персонал, машины, материалы, измерения, окружающая среда. Затем организуются в виде диаграммы по этим категориям.

Контрольные листки - метод регистрации данных, с помощью которого можно определить тенденции.

Этап анализа характеризуется применением следующих инструментов: диаграмма разброса, дисперсионный анализ, регрессионный анализ, анализ временных ловушек.

Диаграмма разброса позволяет установить, существует ли корреляция между двумя различными наборами данных и принять определенные контрмеры для устранения негативного влияния такой взаимосвязи.

Дисперсионный анализ помогает установить, какие факторы, или входные переменные, оказывают наибольшее влияние на выход процесса. Он дает качественную оценку такой взаимосвязи.

Регрессионный анализ при помощи математической модели дает количественную оценку взаимосвязи, выявленной при помощи дисперсионного анализа.

Анализ временных ловушек, а затем и их устранение осуществляется в целях ускорения производственных процессов через оптимизацию объемов партий и уменьшение времени нахождения деталей в очередях.

Защита от ошибок, всеобщий уход за оборудованием, планирование эксперимента, и, наконец, система «кайдзен» являются наиболее популярными инструментами этапа совершенствования.

Защита от ошибок (японское название метода – пока-екэ) предполагает проектирование и настройку производственного процесса таким образом, чтобы исключалась сама возможность производить дефектную продукцию.

Система всеобщего ухода за оборудованием (Total Productive Management – TPM) нацелена на сокращение времени простоя оборудования, так как простой оборудования является источником временных ловушек, ведет к возникновению вариаций поступления деталей на следующие рабочие места и негативно влияет на качество продукции.

Планирование эксперимента применяется в тех случаях, когда оптимальное решение проблемы может зависеть от множества факторов. С помощью планирования эксперимента все факторы исследуются одновременно. Результатом исследований являются построенные графики главных эффектов, отражающие степень влияния отдельных факторов на решение проблемы.

«Кайдзен» в переводе с японского языка означает непрерывное совершенствование. Это модель ускоренного, интенсивного, творческого развития компании. Для ее реализации в компании создается межфункциональная команда по улучшению процесса или решению проблемы. Команда в течение нескольких дней, работая на условиях полной занятости, находит оптимальное решение проблемы и представляет его руководству для оценки и дальнейшего внедрения.

Основной инструмент этапа контроля – это статистическое управление процессами (Statistical Process Control – SPC). Реализация SPC осуществляется через создание контрольных карт, устранение причин вариации и коррекцию будущих проблем.