Конструкция и геометрия спирального сверлаНаиболее распространены спиральные или винтовые сверла. Они применяются для обработки отверстий глубиной до (5…10) Д и при сверлении и рассверливании отверстий диаметром до 80 мм: с цилиндрическим хвостовиком (Д=0,10…20мм) и коническим хвостовиком (Д=6…80мм). Рабочая часть сверла состоит из режущей и направляющей частей.
Рисунок 9. Геометрические параметры Геометрия сверла (Рисунок 9) характеризуется углами наклона винтовых канавок ω0, углом при вершине 2ф0; углом обработанного конуса φ1, углом наклона поперечной кромки ψ0 (ψ=50…55˚); передними γ и задними углами α. Углы γ и α вдоль режущих кромок сверла переменные. У стандартных сверл угол 2 φ =116…118˚. Угол ω˚ выбирают в зависимости от диаметра сверла Д и свойств обрабатываемого материала: чем меньше Д, тем меньше величина ω˚. У стандартных сверл ω=18…30˚. При сверлении вязких материалов (алюминиевых сплавов, мало углеродистых сталей, меди) угол ω=35…45˚. Величина переднего угла γ зависит от угла наклона винтовой канавки ω. Точки режущей кромки лежат на винтовых линиях передней поверхности сверла, имеющих различный угол ω. Поэтому угол γ в различных точках кромки будет также переменными и изменяется аналогично углу ω˚. Для каждой точки режущей кромки γхΙ=ωх, а в главной секущей плоскости N-N
Задние углы сверла также переменные: на периферии α=8…14˚, вблизи поперечной кромки 20…25˚.
|
